一种用于橡胶卷的洗片系统的制作方法

本实用新型涉及炼胶生产线技术领域，更具体地说，涉及一种用于橡胶卷的洗片系统。

背景技术：

炼胶生产线中，由于橡胶卷经过多个生产工序后，橡胶卷上的胶片粘附有杂质，需要清洗干净后才能进行后续加工。而现有的清洗方式一般采用洗片水槽进行过水处理，清洗质量得不到保障。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的问题在于，提供一种用于橡胶卷的洗片系统，能够实现胶片两面同步清洗，且清洗效果好。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于橡胶卷的洗片系统，根据洗片工序依次设有上料区、洗片区、干燥区和收卷区，所述上料区内设有用于支撑橡胶卷放卷的上料装置；所述洗片区内设有第一机架和安装在所述第一机架上的洗片装置，所述洗片装置包括两根相互平行且能将橡胶卷上的胶片呈S形传送的第一托辊和第二托辊，驱动所述第一托辊和第二托辊转动的托辊驱动机构，向胶片的一侧表面洒水的第一喷水管，一对用于洗刷胶片的一侧表面的第一毛刷辊，驱动所述第一毛刷辊转动的第一毛刷辊驱动机构，向胶片的另一侧表面洒水的第二喷水管，一对用于洗刷胶片的另一侧表面的第二毛刷辊，以及，驱动所述第二毛刷辊转动的第二毛刷辊驱动机构；所述干燥区内设有第二机架、依次安装在所述第二机架上的风干装置和烘干装置；所述收卷区内设有能将烘干后的胶片进行收卷的收卷装置。

作为本实用新型优选的方案，所述上料装置包括上料车以及导轨，所述上料车包括底座，所述底座上固设有支撑架，所述支撑架的顶部两侧分别设有两个用于支撑橡胶卷两端的转轴的第一V形支撑块；所述支撑架的中部两侧分别设有两个用于支撑橡胶卷两端的转轴的第二V形支撑块；所述底座的两侧设有与所述导轨配合的导轮；所述底座的底部设有移动轮。

作为本实用新型优选的方案，所述洗片区内还设有用于自动调节第一毛刷辊与第一托辊之间距离的第一毛刷辊调整机构，以及，用于自动调节第二毛刷辊与第二托辊之间距离的第二毛刷辊调整机构。

作为本实用新型优选的方案，所述第一毛刷辊调整机构包括第一移动支架、第一水平导轨和第一气缸，所述第一水平导轨固定在所述第一机架上，所述第一移动支架可水平移动地安装在所述第一水平导轨上，所述第一气缸水平地固定在所述第一机架上，所述第一气缸的推杆与所述第一移动支架连接，所述第一毛刷辊和所述第一毛刷辊驱动机构均安装在所述第一移动支架上。

作为本实用新型优选的方案，所述第二毛刷辊调整机构包括第二移动支架、第二水平导轨和第二气缸，所述第二水平导轨固定在所述第一机架上，所述第二移动支架可水平移动地安装在所述第二水平导轨上，所述第二气缸水平地固定在所述第一机架上，所述第二气缸的推杆与所述第二移动支架连接，所述第二毛刷辊和所述第二毛刷辊驱动机构均安装在所述第二移动支架上。

作为本实用新型优选的方案，所述风干装置包括三根相互平行且能将胶片呈U形传送的导辊，以及，至少两个分别向胶片的两个表面吹风的风嘴。

作为本实用新型优选的方案，所述烘干装置包括至少三根相互平行且能将胶片呈S形迂回传送的蒸汽烘干辊。

实施本实用新型的一种用于橡胶卷的洗片系统，与现有技术相比较，具有如下有益效果：

本实用新型通过上述洗片装置的设置，一方面，实现了胶片两面同步清洗；另一方面，由于毛刷辊为成对设置，能够在胶片传送方向实现两次洗刷，提升清洗效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型提供的一种用于橡胶卷的洗片系统的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型的优选实施例，一种用于橡胶卷的洗片系统，根据洗片工序依次设有上料区、洗片区、干燥区和收卷区。

所述上料区内设有用于支撑橡胶卷放卷的上料装置100。示例性的，所述上料装置100包括上料车以及导轨，所述上料车包括底座101，所述底座101上固设有支撑架102，所述支撑架102的顶部两侧分别设有两个用于支撑橡胶卷两端的转轴的第一V形支撑块103；所述支撑架102的中部两侧分别设有两个用于支撑橡胶卷两端的转轴的第二V形支撑块104；所述底座101的两侧设有与所述导轨配合的导轮105；所述底座101的底部设有移动轮106，该移动轮106优选为万向轮。由此，通过上述上料装置100的设置，一方面，能够配合和辅助上一工序(橡胶硫化工序)，方便橡胶卷硫化后直接转移至本洗片系统，具有装载能力好，一次能装载四个橡胶卷，结构简单且成本低的优点；另一方面，在洗片过程中，当架设于支撑架102一侧顶部的橡胶卷清洗完成后，可以直接切换到架设于支撑架102同侧底部的橡胶卷，当同侧两个橡胶卷均清洗完成后，可以将上料车的车头反向设置，对另一侧的两个橡胶卷进行清洗，进而减少了工人运载橡胶卷进出洗片系统的次数，降低工人的劳动强度，提高生产效率。

所述洗片区内设有第一机架200和安装在所述第一机架200上的洗片装置300，所述洗片装置300包括两根相互平行且能将橡胶卷上的胶片呈S形传送的第一托辊301和第二托辊302，驱动所述第一托辊301和第二托辊302转动的托辊驱动机构303，向胶片的一侧表面洒水的第一喷水管304，一对用于洗刷胶片的一侧表面的第一毛刷辊305，驱动所述第一毛刷辊305转动的第一毛刷辊驱动机构306，向胶片的另一侧表面洒水的第二喷水管307，一对用于洗刷胶片的另一侧表面的第二毛刷辊308，以及，驱动所述第二毛刷辊308转动的第二毛刷辊驱动机构309。由此，本实用新型通过上述洗片装置300的设置，一方面，实现了胶片两面同步清洗；另一方面，由于毛刷辊为成对设置，能够在胶片传送方向实现两次洗刷，提升清洗效果。

示例性的，所述托辊驱动机构303由电机和链轮链条传动机构组成，所述第一毛刷辊驱动机构306和第二毛刷辊驱动机构309由电机和齿轮传动机构组成。

更佳地，由于考虑到橡胶卷放卷过程中其直径逐渐减小，所述洗片区内还设有用于自动调节第一毛刷辊305与第一托辊301之间距离的第一毛刷辊调整机构，以及，用于自动调节第二毛刷辊308与第二托辊302之间距离的第二毛刷辊调整机构。示例性的，所述第一毛刷辊调整机构包括第一移动支架310、第一水平导轨和第一气缸311，所述第一水平导轨固定在所述第一机架200上，所述第一移动支架310可水平移动地安装在所述第一水平导轨上，所述第一气缸311水平地固定在所述第一机架200上，所述第一气缸311的推杆与所述第一移动支架310连接，所述第一毛刷辊305和所述第一毛刷辊驱动机构306均安装在所述第一移动支架310上；所述第二毛刷辊调整机构包括第二移动支架312、第二水平导轨和第二气缸313，所述第二水平导轨固定在所述第一机架200上，所述第二移动支架312可水平移动地安装在所述第二水平导轨上，所述第二气缸313水平地固定在所述第一机架200上，所述第二气缸313的推杆与所述第二移动支架312连接，所述第二毛刷辊308和所述第二毛刷辊驱动机构309均安装在所述第二移动支架312上。

所述干燥区内设有第二机架400、依次安装在所述第二机架400上的风干装置500和烘干装置600。示例性的，为更好地实现风干功能，所述风干装置500包括三根相互平行且能将胶片呈U形传送的导辊501，以及，至少两个分别向胶片的两个表面吹风的风嘴502。为更好地实现烘干功能，所述烘干装置600包括至少三根相互平行且能将胶片呈S形迂回传送的蒸汽烘干辊601。

所述收卷区内设有能将烘干后的胶片进行收卷的收卷装置700。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。