一种洗车场污水处理循环用水装置的制作方法

本实用新型涉及一种污水处理装置，具体为一种洗车场污水处理循环用水装置，属于污水处理应用技术领域。

背景技术：

目前，当前环保设备中缺少小型、经济、实用，方便移动、方便运输、能快速净化处理污水的设备，当前洗车场洗车后的污水就废弃了，既浪费水资源又污染环境，随着机动车数量的与日俱增，洗车场不断的增多，洗车场洗车用水量很大，但是这种用水的处理方式通常是任其横流，不会回收，这样就造成了水资源的浪费。

现有的污水处理装置在对污渍进行过滤时，在长时间淤泥的积累后导致污渍过滤网发生堵塞，从而降低了对污水的净化效率，而且现有的污水处理去油污效率不佳，从而降低了污水处理的品质。因此，针对上述问题提出一种洗车场污水处理循环用水装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种洗车场污水处理循环用水装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种洗车场污水处理循环用水装置，包括由左到右依次安装在沉淀箱表面和一侧的进水管、抽油机构、抽水泵驱动机构和净化箱；所述沉淀箱内腔设有污渍过滤网，所述污渍过滤网一端套接有橡胶圈，所述橡胶圈一端固定连接手柄；

所述抽油机构包括油泵、电机以及螺纹杆，所述油泵抽油端和排油端分别固定连接有导油管和排油管，所述导油管底端固定连接有抽油管，所述抽油管底端固定连接有隔板，所述螺纹杆表面固定连接有轴承，且轴承嵌合连接再沉淀箱内侧壁，所述螺纹杆表面了螺纹连接有滑块，所述滑块滑动连接有导杆，且导杆两端与沉淀箱内侧壁固定连接，所且滑块底端与抽油管固定连接，且螺纹杆一端与电机输出端固定连接；

所述抽水泵驱动机构包括抽水泵、抽水管和导水管，且抽水管和导水管一端分别与抽水泵抽水端和排水端固定连接，所述导水管表面通过三通管与反冲导水管固定连接，所述反冲导水管一端固定连接有高压喷头，所述反冲导水管和导水管表面均设有水阀；

所述净化箱一端固定连接有排水管，所述净化箱内侧壁套接有石英砂层，所述石英砂层底部依次设有活性炭层和鹅卵石层。

优选的，所述抽水管和导水管远离抽水泵一端分别贯穿沉淀箱和净化箱侧并分别延伸至污渍过滤网和石英砂层顶部。

优选的，所述橡胶圈数目为两个，两个所述橡胶圈均与沉淀箱侧壁卡合连接。

优选的，所述水阀数目为为三个，其中两个所述水阀位于反冲导水管表面，与之对应另一个所述水阀位于导水管表面，且水阀位于反冲导水管顶部。

优选的，所述高压喷头数目为四个，四个所述高压喷头平均分为两组，每组所述高压喷头均位于污渍过滤网顶部。

优选的，所述螺纹杆连接滑块一端贯穿沉淀箱侧壁并与沉淀箱内侧壁转动连接。

本实用新型的有益效果是：

1.该种洗车场污水处理循环用水装置结构简单，操作便捷，功能性强，设计新颖，通过设置螺纹杆、抽油管、滑块、轴承以及隔板之间的相互配合，可以更好的对污水中的油渍进行提取，极大的提高了对油渍提取效率，增强了污水净化质量。

2.通过设置水阀、污渍过滤网、高压喷头以及反冲导水管之间的相互配合，可以更好当对污渍过滤网进行冲洗，避免了污渍过滤网表面聚集过多污渍从而造成堵塞，加快了对污水净化的速度，同时提高了工作效率和实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体俯视结构示意图。

图中：包括沉淀箱，2、手柄，3、橡胶圈，4、污渍过滤网，5、高压喷头，6、反冲导水管，7、进水管，8、导杆，9、螺纹杆，10、隔板，11、抽油管，12、导油管，13、滑块，14、排油管，15、油泵，16、轴承，17、电机，18、水阀，19、导水管，20、净化箱，21、石英砂层，22、活性炭层，23、鹅卵石层，24、抽水管，25、抽水泵和排水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，一种洗车场污水处理循环用水装置，包括由左到右依次安装在沉淀箱1表面和一侧的进水管7、抽油机构、抽水泵25驱动机构和净化箱20；所述沉淀箱1内腔设有污渍过滤网4，便于更好的对污水进行过滤沉淀，所述污渍过滤网4一端套接有橡胶圈3，便于更好的形成密闭环境，防止污水泄漏，所述橡胶圈3一端固定连接手柄2；

所述抽油机构包括油泵15、电机17以及螺纹杆9，所述油泵15抽油端和排油端分别固定连接有导油管12和排油管14，所述导油管12底端固定连接有抽油管11，所述抽油管11底端固定连接有隔板10，所述螺纹杆9表面固定连接有轴承16，且轴承16嵌合连接再沉淀箱1内侧壁，所述螺纹杆9表面了螺纹连接有滑块13，所述滑块13滑动连接有导杆8，且导杆8两端与沉淀箱1内侧壁固定连接，所且滑块13底端与抽油管11固定连接，且螺纹杆9一端与电机17输出端固定连接；

所述抽水泵25驱动机构包括抽水泵25、抽水管24和导水管19，且抽水管24和导水管19一端分别与抽水泵25抽水端和排水端固定连接，所述导水管19表面通过三通管与反冲导水管6固定连接，所述反冲导水管6一端固定连接有高压喷头5，所述反冲导水管6和导水管19表面均设有水阀18，便于更好的对导水管19和反冲导水管6内的水进行控制；

所述净化箱20一端固定连接有排水管26，所述净化箱20内侧壁套接有石英砂层21，所述石英砂层21底部依次设有活性炭层22和鹅卵石层23，便于更好的对污水进行净化。

所述抽水管24和导水管19远离抽水泵25一端分别贯穿沉淀箱1和净化箱20侧并分别延伸至污渍过滤网4和石英砂层21顶部，便于更好的对沉淀箱1内的污水导进净化箱20内；所述橡胶圈3数目为两个，两个所述橡胶圈3均与沉淀箱1侧壁卡合连接，便于更好的形成密闭环境，防止污水泄漏；所述水阀18数目为为三个，其中两个所述水阀18位于反冲导水管6表面，与之对应另一个所述水阀18位于导水管19表面，且水阀18位于反冲导水管6顶部，便于更好的对导水管19和反冲导水管6内的水进行控制；所述高压喷头5数目为四个，四个所述高压喷头5平均分为两组，每组所述高压喷头5均位于污渍过滤网4顶部，便于更好的对污渍过滤网4进行冲刷；所述螺纹杆9连接滑块13一端贯穿沉淀箱1侧壁并与沉淀箱1内侧壁转动连接，便于便于更好的使滑块13带动抽油管11对油渍进行抽取。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，当对洗车场污水处理时，首先将污水通过进水管7导进沉淀箱1内，当沉淀箱1内的污水注入至与抽油管11水平时，再开启油泵15和电机17，使电机17输出端通过螺纹杆9带动滑块13再水平方向移动，使滑块13带动排油管14带动抽油管11再水平方向移动，同时使油泵15通过抽油管11和导油管12将浮在水面的油渍抽出并通过排油管14排出，同时开启抽水泵25，使抽水泵25通过抽水管24和导水管19将沉淀箱1内的污水导进净化箱20内，使净化箱20内的污水在石英砂层21、活性炭层22和鹅卵石层23的作用下进行净化并通过排水管26排出，当净化一端时间后，再关闭导水管19表面的水阀18并开启反冲导水管6表面的水阀18，使抽水泵25将沉淀箱1内的过滤的水通过抽水管24、导水管19和高压喷头5喷出，使喷出的水对污渍过滤网4进行冲击，从而将污渍过滤网4表面的污渍冲起，从而完成对洗车场污水处理循环处理。

电机17采用的是奥松机器人专营店销售的42BYGHW609步进电机，其配套电路可由商家提供。

抽水泵25采用的是上海朝隆泵业有限公司生产的QDN1.5-7-0.12KW型号及其相关的配套电源和电路。

油泵15采用的是鑫澜家居旗舰店销售的XLB01油泵15，其配套电路可由商家提供。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。