一种土壤调理剂造粒设备的制作方法

本实用新型涉及化肥生产用设备领域，具体涉及一种土壤调理剂造粒设备。

背景技术：

土壤调理剂是一种是用于调理土壤的元素的一种药品。土壤调理剂尤其针对那些土壤因为过度使用或者污染导致营养流失的土壤，它可以改善农产品品质，恢复农作物原生态等功能，且无公害无污染，适合用于农业。

牡蛎是海产贝壳，在我国分布很广，牡蛎是软体动物，有两个贝壳，一个小而平，另一个大而隆起，虽然有些牡蛎壳可以入药，但是长期以来，牡蛎壳得不到有效处理，被视为固体废弃物，然而随着土壤调理剂的发展，逐渐发现牡蛎壳亦可作为制备土壤调理剂。

公开号为CN203090864U的一种高效土壤调理剂造粒机，其通过改进现有技术中造粒机的结构部件，使得其高效土壤调理剂造粒机的圆盘倾斜角度可以调节，而针对不同的物料可调节到不同的角度，可以满足多种物料的生产需求，且圆盘开口的朝向也可调节，使物料的进料和出料更加方便，节省人工并提高了工作效率，同时提高了化肥的生产质量。

但是在使用牡蛎壳为原料的土壤调理剂造粒过程中，由于牡蛎壳本身坚硬，在粉碎混合过程中不彻底，而导致成粒大小不均、造粒时间长、与原料融合分布不均匀等问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种土壤调理剂造粒设备，使得牡蛎壳能够与原料完全融合，且保证成粒规格一致。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种土壤调理剂造粒设备，包括设备本体，所述设备本体内为空腔，所述设备本体的右侧设有入料口，所述设备本体的上方设有圆筒，所述圆筒内设有螺纹，所述圆筒内设有转动杆，所述转动杆的外壁上方设有长条形轮齿，所述转动杆的外壁下方设有螺纹，所述转动杆与所述圆筒通过螺纹连接，所述圆筒的左侧设有电机架，所述电机架的上方设有伺服电机，所述伺服电机的转动轴上固定连接齿轮，所述齿轮与所述长条形轮齿相啮合，所述设备本体的内壁固定连接筛网，所述转动杆的底端贯穿所述筛网并延伸至所述设备本体的底端，所述转动杆在所述筛网的上方设有若干个剪切刀片，所述设备本体的下方设有出料管道，所述转动杆的底端固定出料辊，所述出料管道的底端设有若干个出料孔。

优选地，所述出料孔上设有剪切网。

优选地，所述剪切网的孔径小于所述筛网的孔径。

优选地，所述剪切刀片的数量大于等于7。

优选地，所述入料口为弧形入料口。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种土壤调理剂造粒设备，具有以下有益效果：

首先，通过螺纹连接控制出料辊上下运动，增加系统的稳定性，且在转动杆上设有剪切刀片，配合筛网，使得含有牡蛎壳的土壤调理剂原料在被进一步充分剪切、混合均匀的前提下，进行筛分，使得牡蛎壳能够与原料完全融合。

其次，在转动杆上设有出料辊，其与设备本体上的出料管道以及剪切网配合，使得原料能够由设备本体内挤出，同时根据造粒需要进行剪切，控制土壤调理剂的直径大小。

最后，本实用新型各部件之间的相互配合，使得优化土壤调理剂的造粒过程，显著提高成粒品质。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型出料孔的结构示意图；

附图中，各标号分别代表：

1-设备本体；2-入料口；3-圆筒；4-电机架；5-伺服电机；6-齿轮；7-转动杆；8-长条形轮齿；9-剪切刀片；10-筛网；11-出料辊；12-出料管道；13-出料孔；14-剪切网。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种土壤调理剂造粒设备，包括设备本体1，设备本体1内为空腔，设备本体1的右侧设有入料口2，入料口2为弧形入料口。

使用时，原料将由入料口2进入设备本体1内部，而将入料口2设为弧形入料口，可进一步增加原料的入料速度。

如图2所示，圆筒3内设有螺纹，圆筒3内设有转动杆7，转动杆7的外壁下方设有螺纹，转动杆7与圆筒3通过螺纹连接。

使用时，当圆筒3内的转动杆7转动时，转动杆7将沿着圆筒3内设有的螺纹上下运动。

如图1所示，设备本体1的上方设有圆筒3，圆筒3内设有转动杆7，转动杆7的外壁上方设有长条形轮齿8，圆筒3的左侧设有电机架4，电机架4的上方设有伺服电机5，伺服电机5的转动轴上固定连接齿轮6，齿轮6与转动杆7通过长条形轮齿8相啮合。

由于齿轮6与长条形轮齿8啮合，当伺服电机5带动齿轮6转动时，转动杆7将相应转动，由此实现转动杆7在圆筒3内的上下运动。

如图2所示，设备本体1的内壁固定连接筛网10，转动杆7的底端贯穿筛网10并延伸至设备本体1的底端，转动杆7在筛网10的上方设有若干个剪切刀片9。

使用时，由于转动杆7在转动的同时还在圆筒3内上下运动，当转动杆7转动时，转动杆7上的剪切刀片9也将同步转动，从而对设备本体1内的原料进行剪切混合。

规格过大的牡蛎壳将被拦截在筛网10上方，继续与其余原料进行剪切，直至能够经过筛网10进入设备本体1的底部。

剪切刀片9的数量大于等于7。

增加剪切刀片的数量，能够有效加强设备本体1内原料混合均匀的程度，进一步提高成粒品质。

如图2所示，设备本体1的下方设有出料管道12，转动杆7的底端固定出料辊11，出料管道12的底端设有出料孔13。

如图3所示，出料孔13上设有剪切网14，剪切网14的孔径小于筛网10的孔径。

使用时，当转动杆7向上运动时，出料辊11运动至出料管道12的上方，原料落入出料管道12内，当转动杆7向下运动时，出料辊11逐渐进入出料管道12内，对剪切网14上的原料施加压力，从而挤出成型。

本实用新型的一个具体实施方式为：

将原料由入料口2投入设备本体1内，将伺服电机5打开，控制转动杆7向上，设备本体1内的原料并剪切刀片9充分剪切，并混合，同时筛网10下的混合原料将在出料辊11运动至出料管道12的上方时，进入出料管道12。

控制转动杆7向下，将出料管道12内的混合原料由出料孔13挤压出设备本体1外，控制伺服电机5反复运动，即可得到细条状土壤调理剂，后续可使用剪切刀剪切成粒。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。