一种化学工业废水有机物处理装置的制作方法

本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种化学工业废水有机物处理装置。

背景技术：

工业废水包括生产废水、生产污水及冷却水，是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物。工业废水种类繁多，成分复杂，例如电解盐工业废水中含有汞，重金属冶炼工业废水含铅、镉等各种金属，电镀工业废水中含氰化物和铬等各种重金属，石油炼制工业废水中含酚，农药制造工业废水中含各种农药等。由于工业废水中常含有多种有毒物质，污染环境对人类健康有很大危害。

传统的工业废水处理方式只是对其进行简单的过滤，废水并未完全净化就将其排放，并未达到排放标准，对环境造成严重的污染，且过滤网长期使用时容易堵塞，降低废水处理效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，仅对废水进行过滤未完全净化，且过滤网长期使用容易堵塞而提出的一种化学工业废水有机物处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种化学工业废水有机物处理装置包括过滤室，所述过滤室的右侧下方通过输水管连接第一沉淀池的左侧上方，所述第一沉淀池的右侧下方向下通过输水管连接反应室的右侧上方，所述反应室的左侧下方通过输水管连接第二沉淀池的右侧上方，所述过滤室的顶端左侧开设有进水口，所述过滤室内由上而下依次安装有粗滤网和中滤网，所述过滤室内的底部设置有砂石层，所述反应室的上方右侧开设有化学剂注入口，所述反应室的上方中央处固定安装有电机，所述电机的输出端连接旋转轴，所述旋转轴的另一端穿过反应室伸入反应室内底部，所述旋转轴上均匀安装有搅拌桨，所述第一沉淀池和第二沉淀池内底部均放置有沉淀槽，所述第二沉淀池内上方设置有活性炭吸附层，所述第二沉淀池的左侧位于沉淀槽上方连接有排水管，所述第二沉淀池的左侧位于活性炭吸附层上方连接输水管，且输水管的另一端穿过过滤室的顶端中央处并通过分水管连接布水管，所述布水管上均匀安装有喷头。

优选的，所述过滤室和第一沉淀池之间的输水管靠近过滤室一端连接过滤室底部的砂石层，且管口处安装有滤网。

优选的，所述输水管、排水管和排污管上均安装有阀门，所述过滤室与第一沉淀池之间、反应室与第二沉淀池之间和第二沉淀池与过滤室之间的输水管上均安装有水泵。

优选的，所述粗滤网向左侧倾斜设置，且粗滤网左侧的过滤室侧壁上连接排污管。

优选的，所述反应室的底壁和侧壁内均安装有加热板，所述沉淀槽上方周围与第一沉淀池和第二沉淀池连接处分别套有密封垫。

优选的，所述布水管为环形管，所述喷头至少设置为八个。

本实用新型提出的一种化学工业废水有机物处理装置，有益效果在于：

1.该装置通过设置过滤室、第一沉淀池、反应室和第二沉淀池，将化学工业废水彻底净化后再排出，避免对环境造成污染。

2.该装置通过在粗滤网上方设置布水管和喷头，防止粗滤网长期使用后产生堵塞，提高废水处理效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种化学工业废水有机物处理装置结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种化学工业废水有机物处理装置中布水管的仰视图。

图中：1过滤室、2第一沉淀池、3反应室、4第二沉淀池、5进水口、6粗滤网、7中滤网、8砂石层、9输水管、10沉淀槽、11电机、12旋转轴、13搅拌桨、14化学剂注入口、15加热板、16活性炭吸附层、17排水管、18布水管、19喷头、20水泵、21滤网、22分水管、23排污管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种化学工业废水有机物处理装置包括过滤室1，过滤室1的右侧下方通过输水管9连接第一沉淀池2的左侧上方，第一沉淀池2的右侧下方向下通过输水管9连接反应室3的右侧上方，反应室3的左侧下方通过输水管9连接第二沉淀池4的右侧上方，过滤室1的顶端左侧开设有进水口5，过滤室1内由上而下依次安装有粗滤网6和中滤网7，粗滤网6和中滤网7对废水中含有的颗粒杂质进行过滤，过滤室1内的底部设置有砂石层8，废水通过砂石层8，一部分杂质被砂石8阻挡，反应室3的上方右侧开设有化学剂注入口14，反应室3的上方中央处固定安装有电机11，电机11的输出端连接旋转轴12，旋转轴12的另一端穿过反应室3伸入反应室3内底部，旋转轴12上均匀安装有搅拌桨13，电机11驱动旋转轴12旋转带动搅拌桨13对废水进行搅拌，加速废水与化学剂的混合，第一沉淀池2和第二沉淀池4内底部均放置有沉淀槽10，沉淀可进入沉淀槽10，可将沉淀槽10取出倒出沉淀，第二沉淀池4内上方设置有活性炭吸附层16，对水中的有害杂质进行吸附同时可祛除异味，第二沉淀池2的左侧位于沉淀槽10上方连接有排水管17，第二沉淀池4的左侧位于活性炭吸附层16上方连接输水管9，且输水管9的另一端穿过过滤室1的顶端中央处并通过分水管22连接布水管18，布水管18上均匀安装有喷头19，净化后的水可通过输水管9进入布水管18，通过喷头19喷洒到粗滤网6上，防止粗滤网6长时间使用后堵塞，影响废水处理效率。

过滤室1和第一沉淀池2之间的输水管9靠近过滤室1一端连接过滤室1底部的砂石层8，且管口处安装有滤网21，防止砂石层8过滤的杂质随着废水进入输水管9。

输水管9、排水管17和排污管23上均安装有阀门，过滤室1与第一沉淀池2之间、反应室3与第二沉淀池4之间和第二沉淀池4与过滤室1之间的输水管9上均安装有水泵20。

粗滤网6向左侧倾斜设置，且粗滤网6左侧的过滤室1侧壁上连接排污管23，清理出的堆积杂质可通过排污管23排出。

反应室3的底壁和侧壁内均安装有加热板15，加速废水和化学剂的混合反应，加热板15通过导线与外界电源连接，沉淀槽10上方周围与第一沉淀池2和第二沉淀池4连接处分别套有密封垫，防止沉淀进入沉淀槽10周围的缝隙中。

布水管18为环形管，喷头19至少设置为八个，喷头19为高压喷头。

工作原理：该装置使用时，化学工业废水从进水口5处进入过滤室1，依次通过粗滤网6和中滤网7，大部分颗粒杂质被过滤，然后进过砂石层8，部分杂质可被砂石阻挡，随后通过输水管9进入第一沉淀池2进行初步沉淀，再通过输水管9进入反应室3，从化学剂注入口14中注入所需的化学剂，电机11驱动旋转轴12转动带动搅拌桨13对反应室3内部进行搅拌，同时加热板15对内部进行加热，加速废水与化学剂的混合反应，去除废水中的重金属杂质，随后通过输水管9进入第二沉淀池4中进行二次沉淀，并通过活性炭吸附层16吸附掉水中的有害杂质，祛除异味，净化后的水可从排水管17排出。当粗滤网6长时间使用产生杂质堆积时，从将第二沉淀池2中净化后的水通过输水管9输送到过滤室1内上方的布水管18，通过喷头19向下喷洒，清理出的杂质可从排污管23排出，防止杂质堆积影响废水处理效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。