一种平板玻璃清洗夹具的制作方法

本实用新型涉及玻璃生产技术领域，尤其涉及的是一种平板玻璃清洗夹具。

背景技术：

手机等移动终端上需要用到玻璃，比如摄像头玻璃和触摸屏玻璃。这些玻璃的生产流程为：开料—超声清洗—仿形—CNC(打孔)—超声波清洗—(倒边、扫光)—超声波清洗—平磨—超声波清洗—白片QC—玻璃钢化—超声波清洗—白片QC—丝印—超声波清洗—成品QC—包装，每一道工序必须要在无尘室进行操作，每个工序最好有品质人员跟踪产品质量。而在清洗工序上就需要用到清洗夹具，将这些玻璃放置在清洗夹具内，然后再放置在清洗装置内进行清洗。

现有技术中的平板玻璃清洗夹具，由于清洗装置的振动容易造成平板玻璃的破碎，同时，一个清洗夹具只能在一种平面玻璃尺寸上使用，使用不方便。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

技术实现要素：

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种平板玻璃清洗夹具，旨在解决现有技术中的平板玻璃清洗夹具在清洗时容易造成玻璃破碎及使用不方便的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种平板玻璃清洗夹具，其包括:

上固定板、下固定板，所述上固定板和下固定板的四个角落皆连接有一支撑柱；

所述上固定板与下固定板之间分别连接有左清洗条、中清洗条和右清洗条；

所述左清洗条、中清洗条和右清洗条皆包括算珠条，及套设在算珠条上的算珠式珠子。

优选地，所述左清洗条、中清洗条和右清洗条皆采用聚四氟乙烯材料制成。

优选地，所述上固定板和下固定板皆设置有多个用于固定左清洗条、中清洗条、右清洗条的腰型孔。

与现有技术相比，本实用新型所提供的平板玻璃清洗夹具，包括：上固定板、下固定板，所述上固定板和下固定板的四个角落皆连接有一支撑柱；所述上固定板与下固定板之间分别连接有左清洗条、中清洗条和右清洗条；所述左清洗条、中清洗条和右清洗条皆包括算珠条，及套设在算珠条上的算珠式珠子，将平面玻璃放置在相邻算珠式珠子之间，能够有效的防止平面玻璃在清洗过程中由于振动而造成破裂，同时，能够使用在不同尺寸上的平面玻璃上，提高了使用的方便性。

附图说明

图1是本实用新型中的平板玻璃清洗夹具较佳实施例的结构示意图。

图2是本实用新型中的平板玻璃清洗夹具较佳实施例的上固定板或下固定板的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种平板玻璃清洗夹具，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2所示，本实用新型较佳实施例提供的一种平板玻璃清洗夹具中，包括:上固定板100、下固定板200，所述上固定板100和下固定板200的四个角落皆连接有一支撑柱300；所述上固定板100与下固定板200之间分别连接有左清洗条400、中清洗条500和右清洗条600；所述左清洗条400、中清洗条500和右清洗条600皆包括算珠条401，及套设在算珠条401上的算珠式珠子402。

具体实施时，所述算珠式珠子402呈弧形，因此，相邻两个算珠式珠子402的外表面之间会有间隙，通过该间隙将平板玻璃夹持住。

本实用新型进一步较佳实施例中，所述左清洗条400、中清洗条500和右清洗条600皆采用聚四氟乙烯材料制成。

本实用新型进一步较佳实施例中，所述上固定板100和下固定板200皆设置有多个用于固定左清洗条400、中清洗条500、右清洗条600的腰型孔101。

该平板玻璃清洗夹具的使用过程是，通过腰型孔101来调整左清洗条400与中清洗条500或者中清洗条500与右清洗条600之间的距离，然后再将平面玻璃一块一块的放置在两个算珠式珠子402的间隙内，最后将该平板玻璃清洗夹具放置在清洗装置(比如说超声波清洗等)内进行清洗。

具体实施时，所述上固定板100和下固定板200的四个角落皆设置有安装孔102，通过该安装孔将支撑柱300固定在上固定板100和下固定板200上。

综上所述，本实用新型所提供的平板玻璃清洗夹具，包括：上固定板、下固定板，所述上固定板和下固定板的四个角落皆连接有一支撑柱；所述上固定板与下固定板之间分别连接有左清洗条、中清洗条和右清洗条；所述左清洗条、中清洗条和右清洗条皆包括算珠条，及套设在算珠条上的算珠式珠子，将平面玻璃放置在相邻算珠式珠子之间，能够有效的防止平面玻璃在清洗过程中由于振动而造成破裂，同时，能够使用在不同尺寸上的平面玻璃上，提高了使用的方便性。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。