一种用于清理荒煤气眼镜阀阀板行走机构的吹扫装置的制作方法

本实用新型涉及冶炼环保技术领域，特别涉及一种用于清理荒煤气眼镜阀阀板行走机构的吹扫装置。

背景技术：

高炉煤气是高炉炼铁过程中产生的一种副产品，易燃易爆、无色无味且有剧毒，通常利用荒煤气系统净化高炉煤气。现有的荒煤气系统包括煤气管道、前置蝶阀、荒煤气眼镜阀、减压阀组、放散塔等设备。当高炉处于开炉、停炉等非正常状态或净煤气系统处于故障无法收集煤气时，需利用荒煤气系统对高炉煤气进行放散，而荒煤气眼镜阀则是荒煤气系统的一个非常重要的启闭阀门。

现有的荒煤气眼镜阀01包括外壳02和位于外壳02内的阀板行走机构，其中，阀板行走机构包括链轮链条03和支撑行走轮04等部件。但是，由于高炉煤气仅经过重力除尘器除尘便进入荒煤气系统，自然难以将高炉煤气中的灰尘除尽，从而将灰尘带入荒煤气眼镜阀01的阀板行走机构内。又由于荒煤气眼镜阀是一个密闭系统，经高炉煤气长期排放一段时间后，链轮链条03和支撑行走轮04上便堆积大量的灰尘，严重时大量粘附于链轮链条03和支撑行走轮04上的灰尘阻碍链轮链条03和支撑行走轮04稳定运行，甚至失效，严重影响荒煤气眼镜阀的使用寿命。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种用于清理荒煤气眼镜阀阀板行走机构的吹扫装置，有利于提升荒煤气眼镜阀的使用寿命。

其具体方案如下：

本申请提供一种用于清理荒煤气眼镜阀阀板行走机构的吹扫装置，包括：

用于存储高压气体的储气罐；

若干个用于穿过荒煤气眼镜阀外壳且位于荒煤气眼镜阀阀板行走机构的上方、用于喷出所述高压气体以清理荒煤气眼镜阀阀板行走机构的喷嘴；

若干根一端与所述储气罐相连且另一端分别与若干所述喷嘴对应相连、用于使所述高压气体从所述储气罐流入所述喷嘴内的喷管。

优选地，还包括：

若干分别对应设于若干所述喷管上、用于控制对应所述喷管气流速度的控制阀。

优选地，还包括：

若干分别对应设于若干所述喷管上、用于控制所述喷管内管道压力的加压管道泵。

优选地，所述喷嘴包括：

具有矩形出口且若干用于沿链轮链条的转动方向错开分布以清理链轮链条的链条清理喷嘴；

具有圆弧形出口且若干用于对应分布于若干支撑行走轮上方以对应清理若干支撑行走轮的行走轮清理喷嘴。

优选地，所述储气罐包括：

通过所述喷管分别与若干所述链条清理喷嘴相连、用于为若干所述链条清理喷嘴提供所述高压气体的链条用储气罐；

通过所述喷管分别与若干所述行走轮清理喷嘴相连、用于为若干所述行走轮清理喷嘴提供所述高压气体的行走轮用储气罐。

优选地，还包括：

分别与所述链条用储气罐和所述行走轮用储气罐相连、用于为二者补充所述高压气体的总输气管；

设于所述总输气管上、用于控制所述总输气管气流的总控制阀。

优选地，还包括：

用于设于荒煤气眼镜阀外壳内以抓取链轮链条和支撑行走轮灰尘情况的图像处理装置；

与所述图像处理装置相连、用于显示所述图像处理装置发送的图像信息的显示装置。

优选地，还包括：

分别设于所述链条用储气罐和所述行走轮用储气罐内、用于检测二者压力的压力检测装置；

分别与所述压力检测装置和所述总控制阀相连、用于根据所述压力检测装置发送的信息控制所述总控制阀启闭的控制装置。

相对于背景技术，本申请提供一种用于清理荒煤气眼镜阀阀板行走机构的吹扫装置，包括用于存储高压气体的储气罐和若干个用于穿过荒煤气眼镜阀外壳且位于荒煤气眼镜阀阀板行走机构的上方、用于喷出所述高压气体以清理荒煤气眼镜阀阀板行走机构的喷嘴，以及若干根一端与所述储气罐相连且另一端分别与若干所述喷嘴对应相连、用于供所述高压气体从所述储气罐流入所述喷嘴的喷管。

当荒煤气眼镜阀阀板行走机构机构工作时，所述高压气体从储气罐分别流入若干所述喷管中，并从若干所述喷嘴内喷出。所述高压气体随之被若干喷管喷至荒煤气眼镜阀阀板行走机构，吹走附着在荒煤气眼镜阀阀板行走机构上的灰尘，以免灰尘大量堆积而影响荒煤气眼镜阀阀板行走机构正常工作，从而降低荒煤气眼镜阀阀板行走机构因灰尘堆积而引起故障或失效的风险，故障率相对减小，因此有利于提升荒煤气眼镜阀的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的用于清理荒煤气眼镜阀阀板行走机构的吹扫装置的结构示意简图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1中储气罐及其附属部件的主视图；

图4为图3的侧视图；

图5为图1中链条清理喷嘴的结构示意图；

图6为图5的侧视图；

图7为图1中行走轮清理喷嘴的结构示意图；

图8为图7的侧视图；

附图标记如下：

荒煤气眼镜阀01、外壳02、链轮链条03和支撑行走轮04；

储气罐1、喷嘴2、喷管3、控制阀4、总输气管5和总控制阀6；

链条用储气罐11和行走轮用储气罐12；

链条清理喷嘴21和行走轮清理喷嘴22；

矩形出口211和圆弧形出口221。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1和图4，图1为本实用新型实施例所提供的用于清理荒煤气眼镜阀阀板行走机构的吹扫装置的结构示意简图；图2为图1的俯视图；图3为图1中储气罐及其附属部件的主视图；图4为图3的侧视图。

本实用新型实施例公开了一种用于清理荒煤气眼镜阀阀板行走机构的吹扫装置，包括储气罐1、喷嘴2和喷管3。

在该具体实施例中，储气罐1主要用于高压气体，该高压气体优选高压氮气，当然，不限于此。优选地，储气罐1是由金属钢板焊接而成的圆柱形密封罐，当然，储气罐1的结构及材质不限于此。

喷嘴2包括若干个，且若干个喷嘴2穿过荒煤气眼镜阀01的外壳02，且位于荒煤气眼镜阀阀板行走机构的上方，以便喷出高压气体以清理堆积于荒煤气眼镜阀阀板行走机构上的灰尘。需要注意的是，喷嘴2与荒煤气眼镜阀阀板行走机构之间应保持适当的距离，以防二者发生干涉。

在该具体实施例中，喷嘴2包括链条清理喷嘴21和行走轮清理喷嘴22。

请参考图5至图8，图5为图1中链条清理喷嘴的结构示意图；图6为图5的侧视图；图7为图1中行走轮清理喷嘴的结构示意图；图8为图7的侧视图。

链条清理喷嘴21的末端外周面呈圆锥状，且其末端的中心具有矩形出口211，优选地，矩形出口211的长度与链条的宽度大致相等，以便充分清理链轮链条03。链条清理喷嘴21包括若干个，若干个链条清理喷嘴2沿链轮链条03的转动方向错开分布，以便充分清理链轮链条03。优选地，链条清理喷嘴21具体包括三个，且分别对准链轮链条03的前、中、后三段。

行走轮清理喷嘴22的末端也呈外周面呈圆锥状，且其末端的中心具有圆弧形出口221，优选地，圆弧形出口221的长度大致与支撑行走轮04的厚度相等，以便充分清理支撑行走轮04。行走轮清理喷嘴22包括若干个，若干个行走轮清理喷嘴22对应分布于若干支撑行走轮04的上方，以便充分清理各个支撑行走轮04。优选地，行走轮清理喷嘴22具体包括七个，且分别对准七个支撑行走轮04。

相应地，储气罐1包括链条用储气罐11和行走轮用储气罐12，其中，链条用储气罐11通过喷管3与若干链条清理喷嘴21相连，主要用于为若干链条清理喷嘴21提供所需的高压气体。行走轮用储气罐12通过喷管3与若干行走轮清理喷嘴22相连，主要用于为若干行走轮清理喷嘴22提供所需的高压气体。链条用储气罐11和行走轮用储气罐12的结构相同，均为圆柱状结构，当然，不限于此。

需要指出的是，为了均衡分配所有储气罐1内的高压气体，链条清理喷嘴21和行走轮清理喷嘴22既可以分别与链条用储气罐11，也可以分别行走轮用储气罐12，只要保证链条用储气罐11和行走轮用储气罐12所接的喷嘴2的数量相等即可，并不影响实现本实用新型的目的。在该具体实施例中，链条用储气罐11和行走轮用储气罐12分别各接五个喷嘴，具体地，链条用储气罐11分别与三个链条清理喷嘴21和两个行走轮清理喷嘴22相接，相应地，行走轮用储气罐12分别与五个行走轮清理喷嘴22相接。当然，储气罐1所接的喷嘴2数量不限于此，具体可依据实际情况做出适当的调整。

喷管3包括若干根，若干根喷管3的一端与储气罐1相连，另一端分别与若干喷嘴2对应相连，主要用于使高压气体从储气罐1流入喷嘴2内。在该具体实施例中，喷管3优选普通金属圆管，其靠近储气罐1的一端通过焊接的方式固连于储气罐1上，其另一端通过螺纹连接的方式与喷嘴2固连为一体，当然，喷管3的结构、材质及连接方式均不限于此。

本申请还包括控制阀4和加压管道泵。其中，控制阀4包括若干个，且若干个控制阀4分别对应设于若干喷管3上，主要用于控制所在喷管3的气流速度。在该具体实施例中，控制阀4优选手动球阀，当然不限于此。使用时，手动调节其中一个控制阀4，该控制阀4所在的喷管3的高压气体流速变化，随之改变对应的喷嘴2喷出的高压气体的压力，以根据灰尘的堆积程度合理地调整喷嘴2的出口压力，从而合理地利用储气罐1内的高压气体，有利于节约资源，降低成本。

加压管道泵包括若干个，若干加压管道泵分别对应设于若干喷管3上，以控制喷管3内的管道压力。在工程现场，储气罐1通常距离荒煤气眼镜阀01较远，当高压气体从储气罐1流至喷嘴2时，高压气体的压力降低，严重时甚至无法吹走荒煤气眼镜阀阀板行走机构上的灰尘，而加压管道泵便能够用于增大所在喷管3的管道压力，保证喷嘴2有效地起到清理作用。同理，当喷嘴2喷出的高压气体压力较大时，导致链轮链条03和支撑行走轮04发生晃动，影响荒煤气眼镜阀阀板行走机构的稳定运行，降低加压管道泵对对应喷管3所施加的管道压力，以降低喷管3内的管道压力，保证荒煤气眼镜阀阀板行走机构能够稳定运行。优选地，加压管道泵优选为靠近喷嘴2设置的气泵，当然，不限于此。

本申请还包括总输气管5和总控制阀6，总输气管5的一端与高压气源相连，另一端分别与链条用储气罐11和行走轮用储气罐12相连，主要用于为二者补充高压气体。总控制阀6设于总输气管5上，主要用于控制总输气管5的气流。优选地，总控制阀6为手动球阀，当然，不限于此。当链条用储气罐11和行走轮用储气罐12工作一段时间后，打开总控制阀6，总输气管5将高压气体分别通入链条用储气罐11和行走轮用储气罐12内。

本申请还包括图像处理装置、显示装置、压力检测装置和控制装置，有利于实现自动化。图像处理装置设于荒煤气眼镜阀01的外壳02内，用于抓取链轮链条03和支撑行走轮04灰尘情况，优选微型摄像头，当然不限于此。显示装置与图像处理装置相连，主要用于显示图像处理装置发送的图像信息，优选显示屏。压力检测装置分别设于链条用储气罐11和行走轮用储气罐12内，主要用于检测二者压力。控制装置分别与压力检测装置和总控制阀相连，用于根据压力检测装置发送的信息控制总控制阀启闭。

综上所述，本申请所提供的用于清理荒煤气眼镜阀阀板行走机构的吹扫装置，包括储气罐1、喷嘴2和喷管3，储气罐1内的高压气体通过喷管3流入喷嘴2，喷嘴2喷出具有一定压力的高压气体，吹走荒煤气眼镜阀阀板行走机构上附着的灰尘，使荒煤气眼镜阀阀板行走机构灵活动作，故障率降低，因此，有利于提升荒煤气眼镜阀01的使用寿命。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。