一种多段式洗药系统的制作方法

本实用新型涉及一种洗药机，尤其涉及一种多段式洗药系统，属于药材清洗设备技术领域。

背景技术：

中药材在加工过程中，很多药材都需要经过水洗工艺，此工艺中，人工清洗劳动强度大，效率低，因此需要使用中药材洗药机，目前，较为常见的药材清洗机是单段式滚筒清洗机，其将药材置于滚筒内注水进行单段式清洗，在清洗过程中，药材浸泡在污水内，药材容易受到污染，清洗洁净度较差，尤其是根茎类药材，其根部带泥较多，如不经过清洗预处理，清洗时污水更加浑浊，污染率更高，需要清洗多次才能清洗干净，其用水较多且清洗效率低。目前，现有的滚筒式洗药机无法对药材进行清洗预处理，因此，研制一种能对药材进行筛分、除泥、预洗等清洗预处理的洗药机具有重要意义。

技术实现要素：

为了克服现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种能对药材进行筛分、除泥、预洗的多段式洗药系统，该洗药系统清洗的药材不易受到污染、洁净度高、用水少、清洗效率高。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种多段式洗药系统，包括依次设置的由筛分装置构成的筛分段、由预洗装置构成的预洗段以及由滚筒清洗装置构成的清洗段；所述筛分装置、预洗装置和滚筒清洗装置从上至下呈阶梯状连接；其中：

所述筛分装置包括设置在机架上的电动机、由电动机驱动的筛体和设置在筛体上方的机壳，所述筛体由平板段和筛网构成，所述筛网由第一筛网和第二筛网构成，平板段、第一筛网、第二筛网从上至下成阶梯状连接；平板段后端的机壳上设置有第一进料口，第二筛网前端的下方设置有第一出料口；

所述预洗装置包括预洗槽、立柱、通过链条设置在支撑横杆上的预洗架、控制支撑横杆带动预洗架沿立柱的滑槽升降或左右移动的预洗控制器、设置在支撑横杆上的预洗喷淋装置；

所述滚筒清洗装置包括滚筒、分别设置在滚筒进口端顶部的第二进料口和出口端底部的第二出料口、设置在滚筒内部的螺旋式推进板、控制螺旋式推进板转动的清洗控制器、设置在滚筒顶部的清洗喷淋装置。

所述筛网由左侧板、右侧板、固定在左侧板和右侧板后端的后安装板、固定在左侧板和右侧板之间且位于后安装板前端的下安装板、以及设置在后安装板内的若干筛条构成，每相邻的两筛条之间形成梯形孔槽。

所述筛网上设置有导向板。

所述预洗喷淋装置和清洗喷淋装置为高压喷头。

所述预洗架为斜坡结构，其由架体以及设置在架体内的孔状螺旋导板构成，预洗控制器控制螺旋导板移动进行推送药材。

所述预洗槽底部设置有下水孔和堵头。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点：本实用新型能对药材进行筛分、除泥、预洗等操作，药材不易受到污染、洁净度高、用水少、清洗效率高；具体体现为采用多段式结构，筛分装置对药材进行筛分，有利于药材分级的同时还可以筛出泥土、砂石等杂物；预洗装置可以清洗掉95％以上粘敷在药材根部、茎块上的泥土及脏物，能避免药材长时间浸泡在污水里造成污染的不足；滚筒清洗装置对药材进行后工序的清洗，使清洗更加干净，提高了药材清洗的洁净度，同时能避免长时间滚筒清洗对药材造成破坏的不足。此外，本实用新型的筛分装置、预洗装置和滚筒清洗装置为活动设置，可根据需要单独使用任何一个或两个装置，其灵活度高。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型筛分装置结构示意图；

图3是本实用新型预洗装置结构示意图；

图4是本实用新型滚筒清洗装置结构示意图；

图5是本实用新型筛网结构示意图；

图中：筛分装置1、预洗装置2、滚筒清洗装置3、左侧板4、导向板5、下安装板6、筛条7、后安装板8、右侧板9；

机架1-1、第一进料口1-2、电动机1-3、筛体1-4、平板段1-4-1、第一筛网1-4-2、第二筛网1-4-3、机壳1-5、第一出料口1-6；

下水孔2-1、预洗槽2-2、预洗架2-3、立柱2-4、预洗控制器2-5、支撑横杆2-6、预洗喷淋装置2-7、链条2-8、堵头2-9；

螺旋式推进板3-1、滚筒3-2、出料口3-3、清洗控制器3-4、清洗喷淋装置3-5、第二进料口3-6。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明：

如图1～4所示：一种多段式洗药系统，包括依次设置的由筛分装置1构成的筛分段、由预洗装置2构成的预洗段以及由滚筒清洗装置3构成的清洗段；所述筛分装置1、预洗装置2和滚筒清洗装置3从上至下呈阶梯状连接；其中：

所述筛分装置1包括设置在机架1-1上的电动机1-3、由电动机驱动的筛体1-4和设置在筛体上方的机壳1-5，所述筛体1-4由平板段1-4-1和筛网构成，所述筛网由第一筛网1-4-2和第二筛网1-4-3构成，平板段1-4-1、第一筛网1-4-2、第二筛网1-4-3从上至下成阶梯状连接；平板段1-4-1后端的机壳1-5上设置有第一进料口1-2，第二筛网1-4-3前端的下方设置有第一出料口1-6；

所述预洗装置2包括预洗槽2-2、立柱2-4、通过链条2-8设置在支撑横杆2-6上的预洗架2-3、控制支撑横杆2-6带动预洗架2-3沿立柱2-4的滑槽升降或左右移动的预洗控制器2-5、设置在支撑横杆2-6上的预洗喷淋装置2-7；在预清洗时，将预洗喷淋装置2-7打开，对药材进行喷淋，可按预洗控制器2-5操作按钮控制支撑横杆2-6向下移动，使位于预洗架2-3上的药材浸泡于预洗槽2-2内，然后立刻按预洗控制器2-5操作按钮控制支撑横杆2-6向上移动，如此多次重复；

所述滚筒清洗装置3包括滚筒3-2、分别设置在滚筒3-2进口端顶部的第二进料口3-6和出口端底部的第二出料口3-3、设置在滚筒3-2内部的螺旋式推进板3-1、控制螺旋式推进板3-1转动的清洗控制器3-4、设置在滚筒3-2顶部的清洗喷淋装置3-5。

如图5所示，所述筛网由左侧板4、右侧板9、固定在左侧板4和右侧板9后端的后安装板8、固定在左侧板4和右侧板9之间且位于后安装板8前端的下安装板6、以及设置在后安装板8内的若干筛条7构成，每相邻的两筛条7之间形成梯形孔槽；药材从筛网孔小一方进入，在筛网的振动下，石头、泥土往下掉落于筛网下方，药材则不断向孔大一方前移，药材不会卡在筛条之间，杂物剔除通畅，有效的避免了药材受阻积排的缺陷。

在使用过程中，将药材从筛分装置1的第一进料口1-2放入，经过1-4-1、第一筛网1-4-2及第二筛网1-4-3，震动力的作用下从第二筛网1-4-3的第一出料口1-6掉落于预洗装置2的预洗架2-3上，当预洗结束后，启动预洗控制器2-5控制按钮，使预洗架2-3沿立柱2-4的滑槽向右移动将药材倒入滚筒清洗装置3的第二进料口3-6内，然后启动滚筒清洗装置3对药材进行清洗，清洗结束后，药材从滚筒清洗装置3的第二出料口3-3排除。

为了防止砂石、泥土在平行移动过程中难以下落，所述筛网上设置有导向板5，帮助砂石、泥土转向，使其快速下落。

为了使清洗时水流顺畅，所述预洗喷淋装置2-7和清洗喷淋装置3-5为高压喷头。

所述预洗架2-3为斜坡结构，其由架体以及设置在架体内的孔状螺旋导板构成，预洗控制器2-5控制螺旋导板移动进行推送药材。

为了方便排污和排水，所述预洗槽2-2底部设置有下水孔2-1和堵头2-9。