样品杯清洗装置的制作方法

本申请涉及清洗装置技术领域，尤其涉及一种样品杯清洗装置。

背景技术：

样品是能够代表商品品质的少量实物，主要用于分析检验和其他检查，通过对样品的检验，我们可以更加全面的了解产品的品质和构成，在这个过程中，不会对产品造成污染和影响。而在产品检验的过程中，样品杯是必不可少的，它是一种盛放商品对外展示模型和产品质量检测所需样品的容器，随着我国经济的迅速发展，样品杯的应用范围越来越大，如科研场所、院校及工矿企业等，为避免浪费，清洗使用过的样品杯便成为一个不可或缺的步骤。

现在采用的样品杯清洗方法主要是人工手动清洗，滤纸擦干等方法，但随着样品杯量的增大，这样的清洗方法就不再适用了。

对于数量较多的样品杯，人工手动清洗耗时长，浪费了大量时间。

技术实现要素：

有鉴于此，本申请的目的在于提供一种样品杯清洗装置，以提高清洗样品杯的速度。

第一方面，本申请提供一种样品杯清洗装置，包括：机体，以及设置在所述机体内的固定机构和清洗机构；所述固定机构包括至少一个真空吸盘，用于固定样品杯，所述清洗机构包括至少一组与所述真空吸盘位置相对应的喷淋水器和电动毛刷，所述喷淋水器用于向所述样品杯内喷洒清洗液或清水，所述电动毛刷用于对所述样品杯内壁进行清洗。

进一步地，所述电动毛刷与所述真空吸盘同轴设置，所述喷淋水器的喷淋水口朝向所述样品杯的杯口，具体地，所述电动毛刷包括电动推杆，以及与所述电动推杆的一端连接的毛刷，所述电动推杆通过往复运动带动所述毛刷伸缩运动。

结合第一方面，本申请实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式，所述样品杯清洗装置还包括负压风管、真空泵和至少一个硬管，所述硬管用于连通所述真空吸盘和所述负压风管，所述负压风管通过形成管内负压的方式吸收所述真空吸盘内的空气，所述真空泵置于所述机体外部，并与所述负压风管连通，用于抽取所述负压风管内的空气。

结合第一方面的第一种可能的实施方式，本申请实施例提供了第一方面的第二种可能的实施方式，所述样品杯清洗装置还包括至少一个热风机，所述热风机设置在所述机体内，所述热风机的风口朝向所述样品杯的杯口，用于烘干所述样品杯。

进一步地，所述真空吸盘、所述电动毛刷、所述喷淋水器和所述热风机间隔均匀分布。

结合第一方面的第一种可能的实施方式或第二种可能的实施方式，本申请实施例提供了第一方面的第三种可能的实施方式，所述样品杯清洗装置还包括至少一个伸缩挡板，所述伸缩挡板设置于所述机体内，并分别位于相邻两组所述清洗机构之间，用于对多个所述样品杯进行隔离。

结合第一方面的第一种可能的实施方式或第二种可能的实施方式或第三种可能的实施方式，本申请实施例提供了第一方面的第四种可能的实施方式，所述样品杯清洗装置还包括传输机构，所述传输机构用于将所述样品杯运输至水平台上，具体地，所述传输机构包括滑道和设置在所述滑道上的卡扣，所述负压风管设置在所述滑道上，且所述负压风管在所述滑道上移动，所述卡扣用于限定所述真空吸盘的位置，以使所述真空吸盘与所述电动毛刷对应。

结合第一方面的第一种可能的实施方式或第二种可能的实施方式或第三种可能的实施方式或第四种可能的实施方式，本申请实施例提供了第一方面的第五种可能的实施方式，所述样品杯清洗装置还包括废液回收管道和与所述废液回收管道连通的废液回收器，且所述废液回收管道置于所述机体内，所述废液回收器置于所述机体外，具体地，所述废液回收器通过所述废液回收管道回收清洗所述样品杯产生的废液。

结合第一方面的第一种可能的实施方式或第二种可能的实施方式或第三种可能的实施方式或第四种可能的实施方式或第五种可能的实施方式，本申请实施例提供了第一方面的第六种可能的实施方式，所述样品杯清洗装置还包括控制表盘，所述控制表盘置于所述机体表面，所述控制表盘上设置有多个控制按钮，多个所述控制按钮分别用于控制所述喷淋水器、所述电动毛刷、所述热风机和所述伸缩挡板的启停和运动。

与现有技术相比，本申请的有益效果为：

本申请实施例提供的一种样品杯清洗装置，在使用时，先用真空吸盘固定样品杯，同时清洗机构的喷淋水器向样品杯内喷洒清洗液或清水，进而电动毛刷对样品杯内壁进行清洗，提高了清洗样品杯的速度。

为使本申请的上述目的，特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的第一种样品杯清洗装置的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的第二种样品杯清洗装置的结构示意图；

图3为本申请实施例提供的第二种样品杯清洗装置的局部俯视示意图；

图4为本申请实施例提供的第二种样品杯清洗装置中传送机构的结构示意图。

图中：1-机体；2-固定机构；21-真空吸盘；22-硬管；23-负压风管；24-真空泵；3-清洗机构；31-喷淋水器；32-电动毛刷；321-电动推杆；322-毛刷；4-热风机；5-伸缩挡板；6-传输机构；61-滑道；62-卡扣；7-废液回收管道；8-废液回收器；9-控制表盘。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1～图4所示，本申请实施例提供一种样品杯清洗装置，包括：机体1，以及设置在机体1内的固定机构2和清洗机构3，固定机构2包括至少一个真空吸盘21，用于固定样品杯，清洗机构3包括至少一组与真空吸盘21位置相对应的喷淋水器31和电动毛刷32，喷淋水器31用于向样品杯内喷洒清洗液或清水，电动毛刷32用于对样品杯内壁进行清洗。

如上所述，本申请实施例主要应用在近红外样品杯中。近红外光谱分析快速，不需要对分析样品进行前处理，分析过程中不消耗其他材料或破坏样品，应用范围广泛。在这个分析过程中，人手捏住近红外样品杯的外圈边缘进行实验操作，由于实验过程中没有污染到近红外样品杯外壁，所以只需对近红外样品杯内壁进行清洗。此外，本申请实施例中的样品杯虽然以近红外样品杯为例，但并不仅仅局限于此，只要能够应用本清洗装置进行清洗的样品杯都包括在内，在此就不一一举例。

需要说明的是，真空吸盘21、喷淋水器31和电动毛刷32的数量可以为一个，也可以为多个。不论是一个还是多个，都能够代替人工操作，提高清洗样品杯的速度。

综上，本申请实施例提供的样品杯清洗装置，在使用时，先用真空吸盘21固定住样品杯，同时清洗机构3的喷淋水器31向样品杯内喷洒清洗液或清水，进而电动毛刷32往复伸缩运动，实现对样品杯内壁的清洗。本样品杯清洗装置结构简单，能够提高清洗样品杯的速度，也可以一次性进行大量样品杯的清洗，从而减少样品杯清洗的劳动强度；同时利用样品杯清洗装置代替人工操作，减少了人工清洗对样品杯的损伤，延长其使用寿命，间接提高了样品检测的准确度。

进一步地，电动毛刷32与真空吸盘21同轴设置，喷淋水器31的喷淋水口朝向样品杯的杯口。

需要说明的是，电动毛刷32与真空吸盘21同轴设置时，可以保证电动毛刷32恰好能够伸入到样品杯内，从而对样品杯内壁进行清洗。除此之外，喷淋水器31的喷淋水口朝向样品杯的杯口，使得喷淋水器31喷出的清洗液或水进入样品杯内，从而避免对样品杯外壁产生污染。进而，喷淋水器31的水管高度可以通过喷淋水器31的电机控制，当清洗除近红外样品杯之外的样品杯时，可以根据样品杯的大小进行调节水管的高度，从而保证水管喷出的清洗液或水恰好可以清洗样品杯的内壁，而不污染样品杯的外壁。

进一步地，电动毛刷32包括电动推杆321，以及与电动推杆321的一端连接的毛刷322，电动推杆321通过往复运动带动毛刷322伸缩运动。

这样一来，毛刷322通过反复运动可以触落粘在样品杯内壁的附着物，从而更加彻底的清洗样品杯。需要说明的是，由于样品杯有一定的精度要求，所以毛刷322的材料选用猪鬓毛。

进一步地，样品杯清洗装置包括负压风管23、真空泵24和至少一个硬管22，硬管22用于连通真空吸盘21和负压风管23，负压风管23通过形成管内负压的方式吸收真空吸盘21内的空气，真空泵24置于机体1外部，并与负压风管23连通，用于抽取负压风管23内的空气。

需要说明的是，硬管22与负压风管23插接或一体成型，真空吸盘21内的空气越少，它吸附样品杯就越牢固，因此需要真空泵24通过负压风管23来吸收真空吸盘21内的空气。这样可以避免在清洗过程中，由于一些突发状况而使样品杯掉落的问题。本技术是现有技术，将现有技术应用到本申请实施例中，可以对本装置的固定机构2起到更好的效果。

进一步地，样品杯清洗装置还包括至少一个热风机4，热风机4设置在机体1内，热风机4的风口朝向样品杯的杯口，用于烘干样品杯。

需要说明的是，热风机4的安装位置应与清洗机构3保持一定距离，避免喷淋水器31喷淋出的清洗液或水损坏热风机4。

除此之外，真空吸盘21、电动毛刷32、喷淋水器31和热风机4间隔均匀分布。

如上所述，一个样品杯清洗装置可以包括多个真空吸盘21、电动毛刷32、喷淋水器31和热风机4，这样，同一时间内，可以清洗并烘干多个样品杯，节约时间，减少了样品杯清洗的劳动强度。间隔均匀分布有利于样品杯清洗装置清洗和设计，以及添加其他结构的时候比较容易操作。

具体地，样品杯清洗装置还包括至少一个伸缩挡板5，伸缩挡板5设置于机体1内，并分别位于相邻两组所述清洗机构之间，用于对多个样品杯进行隔离。

需要说明的是，当样品杯清洗装置清洗多个样品杯时，为避免清洗过程中产生的清洗液对样品杯产生交叉感染，需要伸缩挡板5对其进行样品隔离，这样便避免了样品杯的二次污染。

进一步地，样品杯清洗装置还包括传输机构6，传输机构6用于将样品杯运输至水平台上。具体地，传输机构6包括滑道61和设置在滑道61上的卡扣62，负压风管23设置在滑道61上，且负压风管23在滑道61上移动，卡扣62用于限定真空吸盘21的位置，以使真空吸盘21与电动毛刷32对应。

需要说明的是，样品杯清洗装置中需要设置一个控制滑道61运行的开关。开关打开，滑道61开始运行，同时卡扣62张开，清洗好后的样品杯被传输到水平台上，人工取下后放置到指定的位置；开关闭合，滑道61复位到初始位置，卡扣62闭合，同时卡住硬管22。这样一来，样品杯与电动毛刷32的位置对应的更加准确，清洗过程中，避免了样品杯的位置可能发生变化的情况，从而避免了样品杯的再次污染以及对清洗装置3造成损伤。

进一步地，样品杯清洗装置还包括废液回收管道7和与废液回收管道7连通的废液回收器8，且废液回收管道7置于机体1内，废液回收器8置于机体1外。具体地，废液回收器8通过废液回收管道7回收清洗样品杯产生的废液。

如上所述，清洗完样品杯后，废液通过废液回收管道7流至废液回收器8中，废液回收器8收集废液可以避免水污染。除此之外，也可以保护样品杯清洗装置的内部环境，避免内部细菌滋生。

最后，样品杯清洗装置还包括控制表盘9，控制表盘9置于机体1表面，控制表盘9上设置有多个控制按钮，进而，多个控制按钮分别用于控制喷淋水器31、电动毛刷32、热风机4和伸缩挡板5的启停和运动。

需要说明的是，采用控制表盘9，可以使得在清洗样品杯时操作更容易，控制各部分结构更加方便。

在本实施例中，将样品杯倒扣置于真空吸盘21处，通过滑道61及卡扣62将其固定在相应的样品间；按下控制表盘9上的伸缩挡板5按钮，伸缩挡板5进行样品隔离，避免样品杯清洗过程中的交叉污染；再依次启动喷淋水器31与电动毛刷32开关，其中毛刷322能够触落粘在样品杯内壁的附着物，同时通过喷淋水器3喷出的清洗液或水将其清洗干净，清洗液通过废液回收管道7流至废液回收器8中进行收集；清洗完毕后按下热风机4的开关进行样品杯烘干；烘干完毕后，收起伸缩挡板5，将洗净的样品杯通过滑道61运输至水平台上进行整理收集。

相对于现有技术，本申请实施例的样品杯清洗装置具有以下优势：

本申请实施例提供的样品杯清洗装置包括许多结构，其中，固定机构2用于固定样品杯；清洗机构3用于清洗使用过的样品杯；热风机4用于烘干清洗后的样品杯；伸缩挡板5用于隔离样品杯，防止其再次污染；传输机构6用于将样品杯传输到水平台上；废液回收管道7和废液回收器8用于回收清洗过程中产生的废液；控制表盘9用于控制清洗过程中需要使用的机构。由于真空吸盘21、喷淋水器31、电动毛刷32、热风机4和伸缩挡板5的数量不止一个，因此可以一次性进行大量样品杯清洗，提高了清洗样品杯的速度，减少了样品杯清洗的劳动强度，同时减少了人工清洗对样品杯的损伤，延长其使用寿命，进而提高了样品检测的准确度。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。