一种罐头铁罐清洗消毒装置的制作方法

本实用新型涉及一种罐头消毒领域，具体是一种罐头铁罐清洗消毒装置。

背景技术：

罐头加工完成和需要特定的盒子去装，市面上常用的罐头盒子有铁罐盒玻璃罐，相对于玻璃罐来说铁罐成本低，强度大，不易造成损坏，所以铁罐的使用率更高，铁罐加工好后需要对其进行清洗消毒，才能进行后续使用，罐头加工过程中需要大量的热水，热水会产生大量的水蒸气，直接排放的空气中，浪费水资源。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种罐头铁罐清洗消毒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种罐头铁罐清洗消毒装置，包括加热部、锅炉、单向阀、导气管、消毒箱、清洗固定槽、清洗箱、环形导水管、毛刷、安装箱、电机、第一液压缸、第二液压缸和喷头，锅炉底部设置有加热部，锅炉顶部的出气口和导气管一端连通，所述锅炉的出气口和导气管连通处安装有单向阀，所述导气管另一端和消毒箱顶部中间位置开设的进气口连通，利用锅炉燃烧产生的水蒸气对铁罐进行高温蒸汽消毒，对水蒸气进行回收利用，保护环境，节约资源，降低成本，所述消毒箱靠近锅炉一侧底部开设有出料口，所述消毒箱另一侧上部和清洗箱一端固定连接，所述清洗箱另一端向右下方倾斜设置，所述清洗箱靠近消毒箱一端顶部开设有通孔，清洗固定槽底部经清洗箱顶部的通孔穿过，且其顶部固定在所述通孔位置处，清洗固定槽靠近清洗箱一侧开设有出料口，所述清洗固定槽的出料口和消毒箱连通，所述清洗固定槽另一侧底部开设有和其出料口直径相等的通孔，所述清洗箱下方设置有基板，基板一端和消毒箱一侧底部固定连接，第一液压缸一端用基座固定在基板顶面背离消毒箱一端上，第一液压缸的活塞杆经清洗箱另一端端面中部穿过，伸入清洗箱里面，清洗箱另一端内部设置的安装箱。

所述第一液压缸的活塞杆和安装箱一侧中部固定连接，安装箱里面安装有电机，电机的转轴用联轴器和转杆一端固定连接，转杆另一端经安装箱另一侧中部伸出，转杆另一端和毛刷的安装杆一端固定连接，所述毛刷和清洗固定槽之间设置有环形导水管，环形导水管靠近清洗固定槽一侧均匀安装有若干个喷头，环形导水管用固定块固定在清洗箱的底板顶面上，所述环形导水管用导水管和水源连通，所述清洗箱靠近第一液压缸一端底部开设有排污口，所述排污口和排污管连通，基板顶面上位于清洗箱正下方安装有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆经消毒箱一侧穿过和消毒箱里面的推板一侧固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述导气管外面包裹一层保温材料。

作为本实用新型再进一步的方案：所述环形导水管内侧直径大于清洗固定槽的出料口的直径，所述清洗固定槽的出料口的圆心、清洗固定槽另一侧的通孔的圆心和转杆的中心轴在同一直线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用清洗固定槽固定铁罐，利用环形导水管和喷头向铁罐里面喷洒清洗水，利用电机带动毛刷转动，对铁罐内部进行清洗，利用清洗箱倾斜设置使清洗水自动排出，利用第一液压缸控制安装箱移动，从而控制毛刷的伸缩，在铁罐清洗完成后将其推入消毒箱里面，利用锅炉燃烧产生的水蒸气对铁罐进行高温蒸汽消毒，对水蒸气进行回收利用，保护环境，节约资源，降低成本。

附图说明

图1为一种罐头铁罐清洗消毒装置的结构示意图。

图2为一种罐头铁罐清洗消毒装置中环形导水管和喷头的结构示意图。

图中：加热部1、锅炉2、单向阀3、导气管4、消毒箱5、清洗固定槽6、清洗箱7、环形导水管8、毛刷9、安装箱10、电机11、第一液压缸12、第二液压缸13和喷头14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获的的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种罐头铁罐清洗消毒装置，包括加热部1、锅炉2、单向阀3、导气管4、消毒箱5、清洗固定槽6、清洗箱7、环形导水管8、毛刷9、安装箱10、电机11、第一液压缸12、第二液压缸13和喷头14，锅炉2底部设置有加热部1，锅炉2顶部的出气口和导气管4一端连通，所述锅炉2的出气口和导气管4连通处安装有单向阀3，所述导气管4另一端和消毒箱5顶部中间位置开设的进气口连通，所述导气管4外面包裹一层保温材料，利用锅炉2燃烧产生的水蒸气对铁罐进行高温蒸汽消毒，对水蒸气进行回收利用，保护环境，节约资源，降低成本，所述消毒箱5靠近锅炉2一侧底部开设有出料口，所述出料口位置处安装有密封门，所述消毒箱5另一侧上部和清洗箱7一端固定连接，所述清洗箱7另一端向右下方倾斜设置，利用清洗箱7倾斜设置使清洗水自动排出，所述清洗箱7靠近消毒箱5一端顶部开设有通孔，清洗固定槽6底部经清洗箱7顶部的通孔穿过，且其顶部固定在所述通孔位置处，利用清洗固定槽6固定铁罐，清洗固定槽6靠近清洗箱7一侧开设有出料口，所述清洗固定槽6的出料口和消毒箱5连通，所述清洗固定槽6另一侧底部开设有和其出料口直径相等的通孔。

所述清洗箱7下方设置有基板，基板一端和消毒箱5一侧底部固定连接，第一液压缸12一端用基座固定在基板顶面背离消毒箱5一端上，第一液压缸12的活塞杆经清洗箱7另一端端面中部穿过，伸入清洗箱7里面，清洗箱7另一端内部设置的安装箱10，第一液压缸12的活塞杆和安装箱10一侧中部固定连接，利用第一液压缸12控制安装箱10移动，从而控制毛刷9的伸缩，在铁罐清洗完成后将其推入消毒箱5里面，安装箱10里面安装有电机11，电机11的转轴用联轴器和转杆一端固定连接，转杆另一端经安装箱10另一侧中部伸出，转杆另一端和毛刷9的安装杆一端固定连接，所述毛刷9和清洗固定槽6之间设置有环形导水管8，环形导水管8靠近清洗固定槽6一侧均匀安装有若干个喷头14，利用环形导水管8和喷头14向铁罐里面喷洒清洗水，利用电机11带动毛刷9转动，对铁罐内部进行清洗，环形导水管8用固定块固定在清洗箱7的底板顶面上，所述环形导水管8用导水管和水源连通，所述环形导水管8内侧直径大于清洗固定槽6的出料口的直径，所述清洗固定槽6的出料口的圆心、清洗固定槽6另一侧的通孔的圆心和转杆的中心轴在同一直线上，所述清洗箱7靠近第一液压缸12一端底部开设有排污口，所述排污口和排污管连通，基板顶面上位于清洗箱7正下方安装有第二液压缸13，所述第二液压缸13的活塞杆经消毒箱5一侧穿过和消毒箱5里面的推板一侧固定连接。

本实用新型的工作原理是：将铁罐按照清洗固定槽的方向放入清洗固定槽里面，使铁罐开口位置处正对着清洗固定槽另一侧的通孔，控制水源开启，清洗水经导水管、环形导水管和喷头喷入铁罐里面，第一液压缸控制安装箱移动，从而控制毛刷伸入铁罐里面，电机带动毛刷转动，对铁罐进行清洗，利用清洗箱倾斜设置，使清洗水自动排出铁罐经排污口排出，清洗好后，第一液压缸控制安装箱继续向前移动，将铁罐经清洗固定槽的出料口推入消毒箱里面，锅炉燃烧产生的水蒸气经导气管进入消毒箱里面，对消毒箱里面的铁罐进行高温蒸汽消毒，铁罐消毒完成后，第二液压缸推动推板移动，使铁罐经消毒箱的出料口排出。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。