一种用于转动试管清洗头的动力装置的制作方法

本实用新型涉及清洗设备技术领域，尤其是指一种用于转动试管清洗头的动力装置。

背景技术：

试管，化学实验室常用的仪器，用作于少量试剂的反应容器；普通试管的规格以外径(mm)×长度(mm)表示，如15×150、18×180、20×200等。现有的实验室试管都是人工进行清洗，洗不干净，浪费时间，也浪费水。

也有部分设备能够代替人工进行试管的清洗，但这些设备的试管清洗头只能清洗某一规格的试管，且清洗头更换不方便。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种用于转动试管清洗头的动力装置，通过在驱动轴的内腔内壁设置内花键便于驱动传动轴转动，同时便于传动轴上下滑动；通过设置连接组件，便于将传动轴可转动的连接在动力机构的伸出杆的下端；通过在连接组件外壁设置进水接头和在传动轴上设置通水孔，从外部给清洗头提供清洗水，便于清洗头清洗试管内壁。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种用于转动试管清洗头的动力装置，包括安装架、动力机构、回转驱动机构和传动轴，所述安装架包括固定板和可拆卸的设置在所述固定板上表面用于固定所述动力机构的支架，所述回转驱动机构包括外壳、可转动设置在所述外壳上的驱动轴、设置在所述外壳上用于驱动所述驱动轴转动的驱动电机和将动力从驱动电机传递到驱动轴的传动结构，所述驱动轴上设置有与所述传动轴相配合的内花键孔，所述传动轴的上端伸出所述内花键孔并通过连接组件与所述动力机构相连。

进一步地，所述连接组件包括连接体、通过轴用挡圈设置在所述传动轴上的轴承和将轴承可转动固定在所述连接体上的压盖。

进一步地，所述连接体为圆柱体，所述连接体的中心从上到下依次设置有用于连接所述动力机构的连接孔、隔板、与所述传动轴配合的密封孔、过渡孔、便于安装轴承的轴承孔、便于连接所述压盖的第一内螺纹孔，所述连接体的外壁设置有与所述密封孔上端连通的进水接头，所述连接体是上部设置有贯穿所述连接孔的弹性销孔。

进一步地，所述传动轴包括外壁设置外花键的驱动部、设置有便于安装第一密封圈的第一密封环槽的密封部和设置轴用挡圈环槽便于安装轴承的轴承部。

进一步地，所述压盖的外壁从上到下设置有便于安装第二密封圈的第二密封环槽、与所述第一内螺纹孔配合的第一外螺纹和便于拧紧所述压盖的方形凸台，所述压盖的内腔设置有与所述传动轴相配合的环形凸起，所述环形凸起上设置有便于安装第三密封圈的第三密封环槽。

进一步地，所述传动轴的中心设置有通水孔，所述通水孔的一侧设置有贯穿所述传动轴两端的通气孔，所述传动轴的下端设置有与所述通气孔连通的通气环槽和用于连接清洗头的多个螺孔。

进一步地，所述动力机构包括与所述支架相连的动力壳体和伸出所述支架下端的伸出杆，所述伸出杆的下端与连接组件相连，所述动力机构为电缸、气缸或油缸。

进一步地，所述传动结构为蜗轮蜗杆传动、皮带传动或齿轮传动。

进一步地，所述蜗轮蜗杆传动包括套装在所述驱动轴的外壁的蜗轮和可转动设置在所述外壳上的蜗杆，所述蜗杆的一端与所述驱动电机的输出轴相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

第一、通过在驱动轴的内腔内壁设置内花键便于驱动传动轴转动，同时便于传动轴上下滑动。

第二、通过设置连接组件，便于将传动轴可转动的连接在动力机构的伸出杆的下端。

第三、通过在连接组件外壁设置进水接头和在传动轴上设置通水孔，从外部给清洗头提供清洗水，便于清洗头清洗试管内壁。

第四、通过设置传动轴上设置通气孔，便于清洗头的清洗机构与连接机构相对滑动时进、排气，便于清洗机构的移动。

附图说明

图1为本实用新型的一种用于转动试管清洗头的动力装置的示意图；

图2为图1中A处的放大示意图；

图3为本实用新型中的连接体的结构示意图；

图4为本实用新型的传动轴的结构示意图；

图5为本实用新型的回转驱动机构的结构示意图；

图6为图5的俯视图；

图7为本实用新型与清洗头与传动轴的连接结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。

参见附图1至7所示，本实用新型还提供一种用于转动试管清洗头的动力装置，包括安装架1、动力机构2、回转驱动机构3和传动轴4，所述安装架1包括固定板11和可拆卸的设置在所述固定板11上表面用于固定所述动力机构2的支架12，所述支架通过螺栓固定在固定板上，安装方便、连接可靠，所述支架为倒U形架，所述动力机构2包括与所述支架12相连的动力壳体21和伸出所述支架12下端的伸出杆22，所述伸出杆22的下端与连接组件5相连，所述回转驱动机构3包括外壳31、可转动设置在所述外壳31上的驱动轴32、设置在所述外壳31上用于驱动所述驱动轴32转动的驱动电机33和将动力从驱动电机33传递到驱动轴32的传动结构，所述驱动轴32上设置有与所述传动轴4相配合的内花键孔，通过在驱动轴的内腔内壁设置内花键便于驱动传动轴转动，同时便于传动轴上下滑动，所述传动轴4的上端伸出所述内花键孔并通过连接组件5与所述动力机构2相连，通过设置连接组件便于将传动轴可转动的连接在所述伸出杆的下端。

本实施例中，所述连接组件5包括连接体51、通过轴用挡圈52设置在所述传动轴4上的轴承53和将轴承53可转动固定在所述连接体51上的压盖54，该轴承为深沟球轴承，采用轴用挡圈固定轴承，安装简单、连接可靠。

本实施例中，所述连接体51为圆柱体，所述连接体51的中心从上到下依次设置有用于连接所述动力机构2的连接孔511、隔板512、与所述传动轴4配合的密封孔513、过渡孔514、便于安装轴承53的轴承孔515、便于连接所述压盖54的第一内螺纹孔516，所述连接体51的外壁设置有与所述密封孔513上端连通的进水接头55，通过设置进水接头，便于将外部的水输送到传动轴的内部，所述连接体51是上部设置有贯穿所述连接孔511的便于安装弹性销的弹性销孔517，通过弹性销连接动力机构的伸出杆和连接体，连接可靠、安装方便。

本实施例中，所述传动轴4包括外壁设置外花键的驱动部、设置有便于安装第一密封圈的第一密封环槽的密封部和设置轴用挡圈环槽便于安装轴承53的轴承部，通过设置第一密封圈，避免输入的水从该处泄漏到轴承处，影响轴承的寿命，装配时现将压盖套装在传动轴的上端，然后用轴用挡圈将轴承固定在传动轴上，其次套上第一密封圈，将传动轴插入到连接体中，最后拧紧压盖。

本实施例中，所述压盖54的外壁从上到下设置有便于安装第二密封圈的第二密封环槽、与所述第一内螺纹孔配合的第一外螺纹和便于拧紧所述压盖54的方形凸台，所述压盖54的内腔设置有与所述传动轴4相配合的环形凸起，所述环形凸起上设置有便于安装第三密封圈的第三密封环槽，通过设置第二密封圈和第三，避免外部的水泄漏到轴承处，影响轴承的寿命。

本实施例中，所述传动轴4的中心设置有通水孔，所述通水孔的一侧设置有贯穿所述传动轴4两端的通气孔，所述传动轴4的下端设置有与所述通气孔连通的通气环槽和用于连接清洗头6的多个螺孔，清洗头包括连接机构和清洗与所述连接机构相对滑动的清洗机构，通过设置通水孔，便于给清洗头提供清洗水，便于清洗头清洗试管内壁，通过设置多个螺孔，便于连接清洗头。

本实施例中，所述动力机构2为电缸、气缸或油缸。

本实施例中，所述传动结构为蜗轮蜗杆传动、皮带传动或齿轮传动。

本实施例中，所述蜗轮蜗杆传动包括套装在所述驱动轴32的外壁的蜗轮34和可转动设置在所述外壳31上的蜗杆35，所述蜗杆35的一端与所述驱动电机33的输出轴相连，采用蜗轮蜗杆结构传动，可以进一步降低驱动轴的转速到需要的范围。

以上所述之实施例子只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。