农业污染土壤修复装置的制作方法

本实用新型属于土壤修复设备技术领域，尤其是涉及一种农业污染土壤修复装置。

背景技术：

在污染土壤的修复过程中，土壤淋洗是一种常用的修复手段，当污染土壤板结严重时，直接进行淋洗作业效率很低，修复效果较差。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种农业污染土壤修复装置，以解决板结土壤直接淋洗效果较差及现有的土壤粉碎设备粉碎效果不佳的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种农业污染土壤修复装置，包括土壤粉碎筒；

土壤粉碎筒包括筒壁和筒底，土壤粉碎筒底部设置有转轴，转轴垂直穿过筒底并伸入至土壤粉碎筒内，转轴与驱动电机连接；

转轴顶端装配有第一粉碎刀体和第二粉碎刀体，第一粉碎刀体与第二粉碎刀体上下叠加固定在转轴上并随转轴转动；

第一粉碎刀体包括第一底板及两个翼片，两个翼片对称设置在第一底板两侧，该翼片向上翘起设置，该翼片与第一底板的夹角为120°-150°，第一底板中心位置处设置有与转轴配合的第一固定孔；

第二粉碎刀体包括第二底板及粉碎刀片，粉碎刀片有1-4个，粉碎刀片与第一底板平行设置，粉碎刀片的两侧均设置有粉碎齿，第二底板中心位置处设置有与转轴配合的第二固定孔。

进一步的，所述第一粉碎刀体和第二粉碎刀体通过反向固定帽可拆卸装配在转轴上，反向固定帽包括上下两个刀体固定槽，反向固定帽底部设置有与转轴固定的螺纹套。

进一步的，所述该土壤粉碎筒的底部设置有悬空台，悬空台固定在转轴上并随转轴转动，转轴穿过该悬空台与第一粉碎刀体及第二粉碎刀体连接，悬空台为与筒底同轴的圆形台，悬空台与筒壁之间留有间隙，筒底设置有供细碎土壤流出的出料格栅口，悬空台覆盖全部出料格栅口。

进一步的，所述该土壤粉碎筒顶部设置有防尘罩。

进一步的，所述第一粉碎刀体的翼片高度至少为筒壁高度的10％。

相对于现有技术，本实用新型所述的农业污染土壤修复装置具有以下优势：本装置使用的土壤粉碎筒通过双层刀体设置，第一粉碎刀体在粉碎同时还可起到搅拌作用，第一粉碎刀体与第二粉碎刀体在转动过程中刀片有夹角，粉碎较多更多远，粉碎速度快，粉碎效果好，特别适用于板结的污染土壤；土壤粉碎筒还可以通过底部设置悬空台及出料格栅口，粉碎至要求规格的碎块及土壤颗粒自悬空台与筒壁之间的间隙流入自筒底，再通过出料格栅口排出，由于更小体积的土壤颗粒在重力作用下会逐渐累积至筒底，因此边粉碎、边出料可极大提升板结土壤的粉碎速度。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的农业污染土壤修复装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的第一粉碎刀体的结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的第二粉碎刀体的示意图一。

图4为本实用新型实施例所述的第二粉碎刀体的示意图二。

附图标记说明：

10-筒壁；11-筒底；12-悬空台；13-反向固定帽；14-第一粉碎刀体；15-第二粉碎刀体；16-转轴；141-翼片；142-第一底板；151-粉碎刀片；152-第二底板；153-第二固定孔；154-粉碎齿。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。

本技术方案所要解决的技术问题是：在污染土壤的修复过程中，土壤淋洗是一种常用的修复手段，当污染土壤板结严重时，直接进行淋洗作业效率很低，修复效果较差。

为了解决上述技术问题，如图1所示，本实施例提供了一种农业污染土壤修复装置，包括土壤粉碎筒；

土壤粉碎筒包括筒壁10和筒底11，土壤粉碎筒底11部设置有转轴16，转轴16垂直穿过筒底11并伸入至土壤粉碎筒内，转轴16与驱动电机连接；

转轴16顶端装配有第一粉碎刀体14和第二粉碎刀体15，第一粉碎刀体14与第二粉碎刀体15上下叠加固定在转轴16上并随转轴16转动；如图2所示，第一粉碎刀体14包括第一底板142及两个翼片141，两个翼片141对称设置在第一底板142两侧，该翼片141向上翘起设置，该翼片141与第一底板142的夹角为120°-150°，第一粉碎刀体14的翼片141高度至少为筒壁10高度的10％，第一底板142中心位置处设置有与转轴16配合的第一固定孔；第二粉碎刀体15包括第二底板152及粉碎刀片151，粉碎刀片151有1-4个，粉碎刀片151与第一底板142平行设置，粉碎刀片151的两侧均设置有粉碎齿154，第二底板152中心位置处设置有与转轴16配合的第二固定孔153；如图3所示，为2个粉碎刀片151的第二粉碎刀体15，如图4所示，为4个粉碎刀片151的第二粉碎刀体15。

所述第一粉碎刀体14和第二粉碎刀体15通过反向固定帽13可拆卸装配在转轴16上，反向固定帽13包括上下两个刀体固定槽，反向固定帽13底部设置有与转轴16固定的螺纹套；该土壤粉碎筒的底部设置有悬空台12，悬空台12固定在转轴16上并随转轴16转动，转轴16穿过该悬空台12与第一粉碎刀体14及第二粉碎刀体15连接，悬空台12为与筒底11同轴的圆形台，悬空台12与筒壁10之间留有间隙，筒底11设置有供细碎土壤流出的出料格栅口，悬空台12覆盖全部出料格栅口；该土壤粉碎筒顶部设置有防尘罩；

该实施例所提供的技术方案的技术效果是：本装置使用的土壤粉碎筒通过双层刀体设置，第一粉碎刀体14在粉碎同时还可起到搅拌作用，第一粉碎刀体14与第二粉碎刀体15在转动过程中刀片有夹角，粉碎较多更多远，粉碎速度快，粉碎效果好，特别适用于板结的污染土壤；土壤粉碎筒还可以通过底部设置悬空台12及出料格栅口，粉碎至要求规格的碎块及土壤颗粒自悬空台12与筒壁10之间的间隙流入自筒底11，再通过出料格栅口排出，由于更小体积的土壤颗粒在重力作用下会逐渐累积至筒底11，因此边粉碎、边出料可极大提升板结土壤的粉碎速度。

以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。