本实用新型涉及环保设备领域，具体涉及一种污泥料仓机构。
背景技术：
在当前污水处理厂，处理工艺为污水在池中经过化学方法处理后成为含水率98％左右的污水，通过输送泵进入到隔膜压滤机进行机械脱水后变为含水率60％-70％的污泥滤饼，再经过污泥料仓存放后进行干化处理，达到所要求的含水率(45％以下)后装车运出。由于含水率60％-70％的污泥具有高粘度，附着性强等特点，依靠其自身的重力很难流动到料仓出口，在料仓内容易发生起拱、粘仓、堵塞等现象，而料仓一旦堵塞，不仅影响到料仓作用的充分发挥，也严重破坏了生产过程的连续性。因此，如何以最安全、最节能、最迅速的方法清除料仓起拱、堵塞、粘仓等情况，已成为急需解决的问题。
技术实现要素：
为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种烘干效果好，破拱效果好的污泥料仓机构。
本实用新型所采用的技术方案：一种污泥料仓机构，包括储存料仓和支撑所述储存料仓的高位平台，所述储存料仓上壁安装有散泥嘴，所述储存料仓的下端设有集料机构以及位于集料机构正下方的卸料阀，所述卸料阀下方对应运输车辆，所述储存料仓内还设有用于将污泥烘干的烘泥机构以及用于将污泥破拱的破拱机构。
所述烘泥机构包括设置在所述储存料仓内的烘泥盘、驱动所述烘泥盘转动的第一动力件以及若干个安装在所述储存料仓内壁且对应所述烘泥盘的热风机。
所述破拱机构包括伸入所述储存料仓内的破拱杆以及驱动所述破拱杆上下运动的第二动力件。
所述第一动力件采用空心输出轴的减速箱以及与其相连的电机，所述第二动力件采用垂直油缸，且固定安装在所述减速箱上，所述破拱杆与减速箱的空心输出轴同轴设置。
所述破拱杆包括与第二动力件连接的主杆以及从所述主杆轴心向外延伸的若干根副杆，所述副杆分布在主杆轴向的不同位置，且在俯视角度下所述副杆绕轴心等分均布设置。
所述储存料仓下底面设有对应所述集料机构的送料口，所述集料机构包括双向螺旋输送机以及固定安装在所述储存料仓下方的集料槽，所述双向螺旋输送机包括第三动力件，输出轴以及沿输出轴的圆周面设置的叶片，所述叶片包括对称设置在输出轴中点两侧的左旋叶片和右旋叶片。
所述卸料阀安装在所述集料槽中间位置，且二者连通，所述卸料阀设有卸料口、闸门以及驱动所述闸门开合的第四动力件。
所述散泥嘴上端设有与储存料仓固定安装的安装法兰，所述散泥嘴下端的背面固定安装有刮扫板，正面方向的散泥嘴呈三角板状，且口径从上至下缩小，所述散泥嘴下端的出口为条形槽。
还包括供破拱机构和卸料阀用的液压泵站。
所述储存料仓上安装有料仓安全阀。
本实用新型的有益效果是：进入污泥料仓的污泥通过散泥嘴进入到烘泥盘上，烘泥盘不停转动，使污泥全方位的接受热风机的烘干，转动一圈后再被散泥嘴扫入下方，被破拱杆进行破拱，最后被集料机构收集等待运输车辆的运输，通过上述工艺流程能够保证污泥得到有效的烘干，并被破拱，彻底杜绝料仓起拱、堵塞、粘仓等情况的发生。
附图说明
图1为本实用新型实施例污泥料仓机构的结构示意图。
图2为烘泥盘的俯视图。
图3为破拱杆的俯视图。
图4为集料机构的主视图。
图5为储存料仓的底部结构示意图。
图6为散泥嘴的主视图。
图7为散泥嘴的侧视图。
图8为卸料阀的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：
如图所示，一种污泥料仓机构，包括储存料仓1和支撑所述储存料仓1的高位平台2，所述储存料仓1上壁安装有散泥嘴3，所述储存料仓1的下端设有集料机构4以及位于集料机构4正下方的卸料阀5，所述卸料阀5下方对应运输车辆6，所述储存料仓1内还设有用于将污泥烘干的烘泥机构7以及用于将污泥破拱的破拱机构8，进入污泥料仓的污泥通过散泥嘴进入到烘泥盘上，烘泥盘不停转动，使污泥全方位的接受热风机的烘干，转动一圈后再被散泥嘴扫入下方，被破拱杆进行破拱，最后被集料机构收集等待运输车辆的运输，通过上述工艺流程能够保证污泥得到有效的烘干，并被破拱，彻底杜绝料仓起拱、堵塞、粘仓等情况的发生。
所述烘泥机构7包括设置在所述储存料仓1内的烘泥盘71、驱动所述烘泥盘71转动的第一动力件72以及若干个安装在所述储存料仓1内壁且对应所述烘泥盘71的热风机73，从散泥嘴掉落的污泥均匀的铺在烘泥盘上，随着第一动力机带动烘泥盘自转，经过每一个安装在储存料仓内壁的热风机，转动360°后再次遇到散泥嘴，被散泥嘴扫落下去，具有烘干效果好的优点。
所述破拱机构8包括伸入所述储存料仓1内的破拱杆81以及驱动所述破拱杆81上下运动的第二动力件82，通过第二动力件带动破拱杆上下运动，将堆积起拱的污泥进行破拱。
所述第一动力件72采用空心输出轴的减速箱以及与其相连的电机，所述第二动力件82采用垂直油缸，且固定安装在所述减速箱上，所述破拱杆81与减速箱的空心输出轴同轴设置，由于破拱杆要穿过烘泥盘，因此，烘泥盘与减速箱的空心输出轴连接的轴也必须时空心轴，破拱杆要同时穿过两个空心轴，这样能有效的利用空间，放置二者发生干涉。
所述破拱杆81包括与第二动力件82连接的主杆811以及从所述主杆811轴心向外延伸的若干根副杆812，所述副杆812分布在主杆811轴向的不同位置，且在俯视角度下所述副杆812绕轴心等分均布设置，保证储存料仓内全方位都能被破拱杆的副杆所述碰触到；
其中，本实施例中的副杆为三层结构，每层都有三根副杆等分均布，当然，不局限为三层结构和三根副杆，也可以四层结构，四根副杆等。
所述储存料仓1下底面设有对应所述集料机构4的送料口11，所述集料机构4包括双向螺旋输送机以及固定安装在所述储存料仓1下方的集料槽41，所述双向螺旋输送机包括第三动力件42，输出轴43以及沿输出轴43的圆周面设置的叶片，所述叶片包括对称设置在输出轴43中点两侧的左旋叶片44和右旋叶片45，污泥从送料口掉落进集料槽内，对应左旋叶片和右旋叶片的位置，通过第三动力机带动输出轴转动，两侧叶片将污泥集中往中间输送，对应卸料阀的位置。
所述卸料阀5安装在所述集料槽41中间位置，且二者连通，所述卸料阀5设有卸料口51、闸门52以及驱动所述闸门52开合的第四动力件53，打开闸门供污泥掉落至运输车辆中。
所述散泥嘴3上端设有与储存料仓1固定安装的安装法兰31，所述散泥嘴3下端的背面固定安装有刮扫板32，正面方向的散泥嘴3呈三角板状，且口径从上至下缩小，所述散泥嘴3下端的出口为条形槽，本实施例的散泥嘴具有使污泥经过条形槽出口平铺在烘泥盘上，使热风机的烘干效果更佳，而且散泥嘴与烘泥盘的半径线呈30度夹角的安装方式，背后的刮扫板将烘干的污泥扫落进储存料仓底部。
还包括供破拱机构8和卸料阀5用的液压泵站9，第四动力件为油缸，与破拱机构合用一个液压泵站，节省成本。
所述储存料仓1上安装有料仓安全阀10，保证工作可靠性。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。