生活垃圾风选分离装置的制作方法

本实用新型涉及生活垃圾处理领域，特别是涉及一种生活垃圾风选分离装置。

背景技术：

生活垃圾资源化处理综合利用工艺首先需将垃圾进行分类，即将垃圾中的金属、玻璃、塑料、可燃物、有机物和无机物通过分选机分选出来，然后再按类别进行处理和综合利用；从生活垃圾中把塑料、可燃物分选出来难度较大，尤其是在塑料和可燃物的混合物中将其分类难度更大，目前还没有很好的办法将其分离。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术存在的上述不足，提供一种结构简单，塑料和可燃物分离纯度高的生活垃圾风选分离装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型提供一种生活垃圾风选分离装置，包括给料机、箱体、风机、1#接料槽、2#接料槽，所述风机设置在给料机下方，所述1#接料槽和2#接料槽依次设置在风机的右方；所述风机包括上、下两块出风板和连接两块出风板的侧板，所述出风板呈扇形，斜向上布置，两块出风板的距离逐渐减小，末端形成出风口，所述出风口呈狭长形，所述出风口位于所述给料机出口下方，斜向上送风。

进一步地，所述1#接料槽和2#接料槽依次设置在风机的右方。

进一步地，还包括滤网，所述滤网固定在2#接料槽右方的箱体上，所述滤网与箱体右壁之间形成除尘室。

进一步地，所述给料机是皮带运输机或下落口。

进一步地，所述风机固定于地面上，风机采用变频调速。

进一步地，所述1#接料槽和2#接料槽采用板材制造后固定在箱体内的地面上。

进一步地，滤网采用10目不锈钢丝网制造。

进一步地，所述出风口为矩形。

进一步地，所述出风口的尺寸为800×5~10mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置扇形出风板以及狭长形出风口形成风墙，使本实用新型的生活垃圾风选分离装置结构简单，风选效率高，塑料和可燃物分离纯度达到90%以上。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视图。

图2为图1的左视图。

图3为出风板的放大图。

图4为图3的俯视图。

图中附图标记：51、给料机，52、风机、53、滤网，54、1#接料槽，55、2#接料槽，56、降尘室，57、箱体，521、出风板，522、出风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供一种结构简单，塑料和可燃物分离纯度达到90%以上的生活垃圾风选分离装置。

请参考图1至图4，本实用新型提供了一种生活垃圾风选分离装置。包括：给料机51，风机52，滤网53，1#接料槽54，2#接料槽55，降尘室56，箱体57，出风板521，出风口522。给料机51可以是下落口、皮带输送机，也可以采用其它输送装置。风机52固定于地面上，设置在给料机51下方并斜向上送风，所述风机包括上、下两块出风板521和连接两块出风板521的侧板，所述出风板521呈扇形，斜向上布置，两块出风板521的距离逐渐减小，末端形成出风口522，所述出风口522呈狭长的矩形，所述出风口522位于所述给料机51出口下方，斜向上送风。风机52采用变频调速；根据风选情况来调整风量、风力，以获取最佳的风选效果。1#接料槽54和2#接料槽55依次设置在风机52的右方，采用板材制造后固定在箱体57内的地面上，可设置输送装置把物料输送。滤网53固定在2#接料槽右方的箱体57上，采用10目不锈钢丝网制造，所述滤网53与箱体右壁之间形成除尘室，降尘室56可设置除尘系统。

使用时，生活垃圾从给料机51落下，启动风机52，风力通过出风板521形成风墙经出风口522喷出，生活垃圾在下落的过程中受到风力的作用，较重的物料如砖头、瓦块、瓜果、蔬菜等就近落入1#接料槽54；较轻的物料如塑料、纸张、衣服等落入较远处的滤网53后，灰尘进入降尘室56，塑料、纸张、衣服等被滤网53隔住下落到2#接料槽55中。

优选地，通过调整风机风量风力的大小来获取最佳的清理效果。

优选地，出风口的尺寸应设置在800×5~10mm为宜。

综上所述，本实用新型通过设置扇形出风板以及狭长形出风口形成风墙，使本实用新型的生活垃圾风选分离装置结构简单，风选效率高，塑料和可燃物分离纯度达到90%以上。