一种微负压防扬尘的出料口装置的制作方法

文档序号:18261785发布日期:2019-07-24 12:16阅读:281来源:国知局
一种微负压防扬尘的出料口装置的制作方法

本实用新型属于出料口防扬尘领域,具体涉及一种微负压防扬尘的出料口装置。



背景技术:

物料加工生产过程中,在粉碎、切割、落料设备的出料口,由于出料口同接料设备搭接处有一定落差,且物料往往具有一定速度,物料离开出料口后自由落体落入接料设备中。但同时,具初速度的物料落入扰动了出料口同接料设备间的空气,产生不规则的局部气流,这些局部气流使小于悬浮速度的扬尘颗粒随气流旋动,进而被带到设备四周后下落污染生产环境;此外,出料口的扬尘颗粒能够进入人体肺部,给操作人员的身体健康也造成了严重危害。因此有必要设计一种能够防止扬尘污染生产环境、危害操作人员健康的出料口装置。



技术实现要素:

针对现有出料口无法防扬尘的缺点,本实用新型的目的在于提供一种微负压防扬尘的出料口装置,其结构简单、设计巧妙,能够起到出料口的防扬尘效果。

为实现上述目的,本实用新型所采取的技术方案如下:

一种微负压防扬尘的出料口装置,包括外壳体、内壳体、匀风板、进料口、吸风口、吸风管、风阀和除尘管:

所述外壳体和内壳体均为下部敞口的长方体,内壳体套设在外壳体内部,内壳体的顶面与外壳体的顶面固定连接,且内壳体的高度小于外壳体;

所述匀风板设于外壳体与内壳体之间,匀风板上设有均匀排布的匀风孔;匀风板水平设置且将外壳体与内壳体之间的空腔分为负压风室和吸风室;负压风室设于匀风板上侧,吸风室设于匀风板下侧;

所述进料口设于外壳体上,且向外壳体内部延伸穿过负压风室和内壳体以使物料通过进料口进入内壳体内部;

所述内壳体的下部敞口设有出料口;

所述吸风口设于外壳体上且与负压风室相通;吸风管的一端同吸风口固定连接,另一端与风阀的一端固定连接;风阀的另一端与除尘管固定连接,风阀上设有调节手柄,可调节吸风管的风速。

进一步地,所述进料口设于外壳体的侧面或顶面上,便于物料进入内壳体内部。

进一步地,所述风阀与吸风管间、风阀与除尘管间均通过螺栓连接,提高风阀的紧固性。

进一步地,所述风阀与吸风管间、风阀与除尘管间均设有密封垫,提高风阀密闭性。

进一步地,所述外壳体与内壳体均采用304不锈钢材质。

相比现有技术,本实用新型的有益效果为:

1、通过外壳体与内壳体间设置匀风板,将外壳体与内壳体之间的空腔分为负压风室和吸风室,匀风板上均匀排布的与匀风孔使得负压风室在各个方向上风速和风量均匀,进而使得吸风室在各个方向都可以快速均匀地将扬尘吸入负压风室。

2、由于内壳体顶面与外壳体顶面固定连接,且内壳体的高度小于外壳体,使得内壳体内部的扬尘更容易从吸风室进入负压风室,进而经吸风口、吸风管、风阀和除尘管富集,便于集中处理扬尘。

3、设置风阀调节同负压风室相通的吸风管使得负压风室内部达到微负压状态,微负压在吸风室可以吸走扬尘且不吸走物料,降低物料消耗,清洁了生产现场环境,达到防扬尘效果杜绝扬尘给生产人员造成的健康危害。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图;

图2为本实用新型实施例1的使用状态图;

图3为本实用新型实施例2的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请做进一步的解释说明。

实施例1

本实用新型所采用的技术方案是:

一种微负压防扬尘的出料口装置,如图1和图2所示,包括外壳体1、内壳体2、匀风板5、进料口3、吸风口9、吸风管10、风阀11和除尘管15:所述外壳体1和内壳体2均为下部敞口的长方体,内壳体2套设在外壳体1内部,内壳体2的顶面与外壳体1的顶面固定连接,且内壳体2的高度小于外壳体1;所述匀风板5设于外壳体1与内壳体2之间,匀风板5上设有均匀排布的匀风孔6;匀风板5水平设置且将外壳体1与内壳体2之间的空腔分为负压风室7和吸风室8;负压风室7设于匀风板5上侧,吸风室8设于匀风板5下侧;所述进料口3设于外壳体1的侧面上,且向外壳体1内部延伸穿过负压风室7和内壳体2以使物料通过进料口3进入内壳体2内部;所述内壳体2的下部敞口设有出料口4;所述吸风口9设于外壳体1上且与负压风室7相通;吸风管10的一端同吸风口9固定连接,另一端与风阀11的一端固定连接;风阀11的另一端与除尘管15固定连接,风阀11上设有调节手柄12,可调节吸风管10的风速。所述风阀11与吸风管10间、风阀11与除尘管15间均通过螺栓13连接,提高风阀11的紧固性。所述风阀11与吸风管10间、风阀11与除尘管15间均设有密封垫14,提高风阀11密闭性。所述外壳体1与内壳体2均采用304不锈钢材质。

操作人员使用本装置时,物料从进料口3进入内壳体2的内部,由于风阀11调节吸风管10内的风速使得负压风室7内形成微负压,微负压可以吸走扬尘且不吸走物料,同时匀风板5上均匀排列的匀风孔6使得负压风室7在各个方向上风速和风量均匀,因此扬尘可经吸风室8从内壳体2和接料设备16内通过匀风板5吸入负压风室7,进而经吸风口9、吸风管10、风阀11和除尘管15富集,便于集中处理扬尘。

实施例2

一种微负压防扬尘的出料口装置,如图3所示,包括外壳体1、内壳体2、匀风板5、进料口3、吸风口9、吸风管10、风阀11和除尘管15:所述外壳体1和内壳体2均为下部敞口的长方体,内壳体2套设在外壳体1内部,内壳体2的顶面与外壳体1的顶面固定连接,且内壳体2的高度小于外壳体1;所述匀风板5设于外壳体1与内壳体2之间,匀风板5上设有均匀排布的匀风孔6;匀风板5水平设置且将外壳体1与内壳体2之间的空腔分为负压风室7和吸风室8;负压风室7设于匀风板5上侧,吸风室8设于匀风板5下侧;所述进料口3设于外壳体1的顶面上,且向外壳体1内部延伸穿过负压风室7和内壳体2以使物料通过进料口3进入内壳体2内部;所述内壳体2的下部敞口设有出料口4;所述吸风口9设于外壳体1上且与负压风室7相通;吸风管10的一端同吸风口9固定连接,另一端与风阀11的一端固定连接;风阀11的另一端与除尘管15固定连接,风阀11上设有调节手柄12,可调节吸风管10的风速。所述风阀11与吸风管10间、风阀11与除尘管15间均通过螺栓13连接,提高风阀11的紧固性。所述风阀11与吸风管10间、风阀11与除尘管15间均设有密封垫14,提高风阀11密闭性。所述外壳体1与内壳体2均采用304不锈钢材质。

操作人员使用本装置时,物料从进料口3进入内壳体2的内部,由于风阀11调节吸风管10内的风速使得负压风室7内形成微负压,微负压可以吸走扬尘且不吸走物料,同时匀风板5上均匀排列的匀风孔6使得负压风室7在各个方向上风速和风量均匀,因此扬尘可经吸风室8从内壳体2和接料设备16内通过匀风板5吸入负压风室7,进而经吸风口9、吸风管10、风阀11和除尘管15富集,便于集中处理扬尘。

本实用新型装置使用方便、结构可靠、制作简单,较现有工艺中无法防扬尘的出料口有了较大进步:通过外壳体与内壳体间设置匀风板,匀风板上均匀排布的与匀风孔使得负压风室在各个方向上风速和风量均匀,进而使得吸风室在各个方向都可以快速均匀地将扬尘吸入负压风室。由于内壳体顶面与外壳体顶面固定连接,且内壳体的高度小于外壳体,使得内壳体内部的扬尘更容易从吸风室进入负压风室,进而经吸风口、吸风管、风阀和除尘管富集,便于集中处理扬尘。设置风阀调节同负压风室相通的吸风管使得负压风室内部达到微负压状态,微负压在吸风室可以吸走扬尘且不吸走物料,降低物料消耗,清洁了生产现场环境,达到防扬尘效果杜绝扬尘给生产人员造成的健康危害。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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