一种车间生产轮胎去味装置的制作方法

本实用新型涉及轮胎生产技术领域，具体为一种车间生产轮胎去味装置。

背景技术：

汽车轮胎是汽车的重要部件之一，它直接与路面接触，提高汽车的牵引性、制动性和通过性；承受着汽车的重量，轮胎在汽车上所起的重要作用越来越受到人们的重视，轮胎在车间生产多采用混炼、塑炼和压延工艺，在生产用产生大量有毒气体，同时气味浓重，影响车间内的身体健康，需要一种车间去味设备。

现有的去味装置在使用中多是通过鼓风机向外鼓风，加快车间空气流速，在使用中效果不佳，同时在使用中无法有效根据使用者的需求进行多角度旋转，为此，我们提出一种车间生产轮胎去味装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种车间生产轮胎去味装置，以解决上述背景技术中提出的现有的去味装置在使用中多是通过鼓风机向外鼓风，加快车间空气流速，在使用中效果不佳，同时在使用中无法有效根据使用者的需求进行多角度旋转的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车间生产轮胎去味装置，包括混凝土层、弹簧软管和旋转臂，所述混凝土层的下端连接有安装板，且安装板的下端中部安装有固定柱，所述弹簧软管固定于固定柱的内侧中部，且弹簧软管的顶端设置有连接管道，所述旋转臂连接于固定柱的下端，且旋转臂的下端安装有伸缩杆，所述伸缩杆的下端固定有第一转轴，且第一转轴的下端设置有连接柱，所述连接柱的下端连接有机体，所述安装板的下端两侧安装有连杆，且连杆的下端固定有第一牵动杆，所述固定柱的后端分布有电动推杆，且电动推杆的下端设置有第二旋转轴，所述第二旋转轴的下端连接有第二牵动杆，所述第二牵动杆的下端安装有卡扣，所述机体的外壁四周固定有三角板，且机体的外壁底部设置有防护栏，所述机体的内侧中部连接有鼓风机。

优选的，所述固定柱沿安装板的竖直中轴线处分布，且固定柱的内侧与弹簧软管相互贴合。

优选的，所述固定柱通过旋转臂与伸缩杆构成旋转结构，且旋转臂呈V字状分布。

优选的，所述机体通过第二牵动杆、第二旋转轴和电动推杆与连接柱和第一转轴构成旋转结构，且机体的旋转角度为30°。

优选的，所述第一牵动杆沿机体的中轴线对称分布，且第一牵动杆与连杆为旋转结构。

优选的，所述三角板沿机体的外壁四周均匀分布，且机体与防护栏之间相互贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该车间生产轮胎去味装置设置有固定柱，固定柱沿安装板的竖直中轴线处分布，且固定柱的内侧与弹簧软管相互贴合，固定柱与安装板呈垂直状分布，固定柱作为整个装置的承重部位，固定柱与安装板均采用不锈钢材料焊接而成，在使用中不易发生断裂脱落的情况，同时弹簧软管嵌入固定柱内部，通过弹簧软管良好的延伸性，能够有效满足使用者进行多角度旋转而不发生断裂；

第二牵动杆的下端安装有卡扣，机体通过第二牵动杆、第二旋转轴和电动推杆与连接柱和第一转轴构成旋转结构，当使用者需要机体进行自动旋转时，使用者能够通过开启电动推杆，电动推杆向下伸缩，带动伸缩杆与连杆向下延伸，当伸缩杆与连杆到达极限位时，电动推杆继续向下伸缩带动第二牵动杆向右侧旋转，抵住机体向右侧旋转，第二牵动杆跟随转动，整个过程使用者只需对电动推杆的伸缩进行控制，无需使用者手动调控，方便使用者使用，机体的内侧中部连接有鼓风机，机体与防护栏之间相互贴合，三角板起到良好的固定夹紧作用，能够有效对防护栏与机体之间进行固定，同时当使用者需要对防护栏进行清洗时，使用者能够通过调松三角板内的六角螺钉，将防护栏从机体内拆卸下来，便于使用者进行清洗维修，同时防护栏起到良好的阻挡作用，防止鼓风机在向内鼓风时，大型颗粒物流入机体内，造成弹簧软管阻塞的情况。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型机体正面结构示意图。

图中：1、混凝土层；2、安装板；3、固定柱；4、弹簧软管；5、连接管道；6、旋转臂；7、伸缩杆；8、第一转轴；9、连接柱；10、机体；11、连杆；12、第一牵动杆；13、电动推杆；14、第二旋转轴；15、第二牵动杆；16、卡扣；17、三角板；18、防护栏；19、鼓风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种车间生产轮胎去味装置，包括混凝土层1、安装板2、固定柱3、弹簧软管4、连接管道5、旋转臂6、伸缩杆7、第一转轴8、连接柱9、机体10、连杆11、第一牵动杆12、电动推杆13、第二旋转轴14、第二牵动杆15、卡扣16、三角板17、防护栏18和鼓风机19，混凝土层1的下端连接有安装板2，且安装板2的下端中部安装有固定柱3，固定柱3沿安装板2的竖直中轴线处分布，且固定柱3的内侧与弹簧软管4相互贴合，固定柱3与安装板2呈垂直状分布，固定柱3作为整个装置的承重部位，固定柱3与安装板2均采用不锈钢材料焊接而成，在使用中不易发生断裂脱落的情况，同时弹簧软管4嵌入固定柱3内部，通过弹簧软管4良好的延伸性，能够有效满足使用者进行多角度旋转而不发生断裂，弹簧软管4固定于固定柱3的内侧中部，且弹簧软管4的顶端设置有连接管道5，旋转臂6连接于固定柱3的下端，且旋转臂6的下端安装有伸缩杆7，固定柱3通过旋转臂6与伸缩杆7构成旋转结构，且旋转臂6呈V字状分布，当使用者需要对机体10进行手动旋转时，使用者能够通过旋转臂6进行左右旋转，将伸缩杆7向下端拉伸，使得机体10更加靠近散发气味的源头，便于鼓风机19对气味进行吸收、去味，伸缩杆7的下端固定有第一转轴8，且第一转轴8的下端设置有连接柱9，连接柱9的下端连接有机体10，安装板2的下端两侧安装有连杆11，且连杆11的下端固定有第一牵动杆12，第一牵动杆12沿机体10的中轴线对称分布，且第一牵动杆12与连杆11为旋转结构，连杆11和第一牵动杆12一定良好的拉扯保护作用，防止在使用中出现机体10与连接柱9之间发生断裂脱落，机体10从高处摔落损坏的情况；

固定柱3的后端分布有电动推杆13，且电动推杆13的下端设置有第二旋转轴14，第二旋转轴14的下端连接有第二牵动杆15，第二牵动杆15的下端安装有卡扣16，机体10通过第二牵动杆15、第二旋转轴14和电动推杆13与连接柱9和第一转轴8构成旋转结构，且机体10的旋转角度为30°，当使用者需要机体10进行自动旋转时，使用者能够通过开启电动推杆13，电动推杆13向下伸缩，带动伸缩杆7与连杆11向下延伸，当伸缩杆7与连杆11到达极限位时，电动推杆13继续向下伸缩带动第二牵动杆15向右侧旋转，抵住机体10向右侧旋转，第二牵动杆15跟随转动，整个过程使用者只需对电动推杆13的伸缩进行控制，无需使用者手动调控，方便使用者使用；

机体10的外壁四周固定有三角板17，且机体10的外壁底部设置有防护栏18，机体10的内侧中部连接有鼓风机19，三角板17沿机体10的外壁四周均匀分布，且机体10与防护栏18之间相互贴合，三角板17起到良好的固定夹紧作用，能够有效对防护栏18与机体10之间进行固定，同时当使用者需要对防护栏18进行清洗时，使用者能够通过调松三角板17内的六角螺钉，将防护栏18从机体10内拆卸下来，便于使用者进行清洗维修，同时防护栏18起到良好的阻挡作用，防止鼓风机19在向内鼓风时，大型颗粒物流入机体10内，造成弹簧软管4阻塞的情况。

工作原理：对于这类的车间生产轮胎去味装置首先通过开启电动推杆13，此时电动推杆13向下伸缩，带动伸缩杆7与连杆11向下延伸，当伸缩杆7与连杆11到达极限位时，电动推杆13继续向下伸缩带动第二牵动杆15向右侧旋转，抵住机体10向右侧旋转，第二牵动杆15跟随转动，机体10对准气体发生源，随后使用者开启鼓风机19，鼓风机19向内鼓风，将气体吸入弹簧软管4内，从连接管道5流出室外，相对于普通向外鼓风，该设备能够更加直接对车间进行吸收去味，最后使用者定时对机体10进行检修，保证防护栏18的清洁度，当使用者需要对防护栏18进行清洗时，使用者能够通过调松三角板17内的六角螺钉，将防护栏18从机体10内拆卸下来，便于使用者进行清洗维修，就这样完成整个车间生产轮胎去味装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。