屠宰废水及生活污水综合处理系统的制作方法

本实用新型涉及屠宰废水处理领域，尤其涉及屠宰废水及生活污水综合处理系统。

背景技术：

屠宰场废水主要来源于生活污水及生产过程中用于喷淋、浸烫、清洗地面、器具和容器，以及消毒等废水。废水中带有粪便、废饲料、畜毛、尘土等物质，其废水呈现漆红色或褐色，为典型的高浓度有机废水，屠宰废水不经处理直接排放，必然对环境带来严重危害。

废水处理过程中，一般填料都是使用一种或多种的组合，一旦确定使用后更换很麻烦，填料过多聚集，挂膜面积少。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构设计科学，能够方便更换填料，挂膜面积大，处理效果好的屠宰废水及生活污水综合处理系统。

为实现本实用新型提供以下技术方案：

屠宰废水及生活污水综合处理系统，主要包括依次连接的预处理池、集水井、隔油厌氧池、调节池、气浮装置、缺氧池、好氧池、斜管沉淀池、反硝化罐和消毒池；所述反硝化罐为多个并联，所述反硝化罐包括罐体，所述罐体侧壁底部对称设有布水总管，所述布水总管的端部设有放射状布水支管；所述布水总管下方设有若干曝气头；所述罐体侧壁上部设有出水管，所述罐体顶部设有若干圈直径一致的开孔；所述布水支管上方均匀设有若干填料筒；所述填料筒顶部与罐体顶部的开孔通过螺纹连接，所述填料筒侧壁和底盖均设有通孔，所述填料筒上部为中空段，下部为填料段，所述填料段内设有多孔微生物滤料。

作为优选，所述填料筒顶部还设有把手，所述填料筒与开孔连接处还设有密封圈，所述填料筒底盖与填料筒螺纹连接。

作为优选，所述缺氧池和好氧池内均设有立体组合填料，所述好氧池底部还设有曝气器。

作为优选，所述缺氧池、好氧池、斜管沉淀池底部均设有排泥管，所述排泥管与污泥池连接，所述污泥池与叠式压滤机连接，所述缺氧池和好氧池底部还设有回流管。

作为优选，所述消毒池与配药罐连接，所述消毒池的出水口还设有流量控制仪。

作为优选，所述预处理池内依次设有机械格栅和细格栅，所述机械格栅的栅条间隙为1mm~3mm；所述细格栅的孔径为0.5mm~1mm。

本实用新型的有益之处：

第一：设置反硝化罐，进一步进行硝化与反硝化，为最终出水氨氮达标提供可靠保证，同时反硝化罐内设置若干填料筒，填料放在填料筒内，填料筒与反硝化罐顶部螺纹连接，便于更换，也便于使用不同的填料，同时，填料筒与填料筒之间存在间隙，有效的增大了挂膜的面积，污水处理效果好；

第二：缺氧池和好氧池底部均设有回流管，实现污泥回流，保证了污泥浓度，污水处理效果好；

第三：利用机械格栅和细格栅对粪便、废饲料、畜毛、尘土等物质进行截留，同时可以将这些物质回收再加工形成肥料。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2是反硝化罐结构示意图。

图中：1是预处理池、2是集水井、3是隔油厌氧池、4是调节池、5是气浮装置、6是缺氧池、7是好氧池、8是斜管沉淀池、9是反硝化罐、9.1是布水总管、9.2是布水支管、9.3是曝气头、9.4是出水管、9.5是填料筒、9.5.1是中空段、9.5.2是填料段、9.5.3是把手、10是消毒池、11是立体组合填料、12是配药罐、13是污泥池、14是叠式压滤机、15是加药罐、16是反应罐。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

屠宰废水及生活污水综合处理系统，主要包括依次连接的预处理池1、集水井2、隔油厌氧池3、调节池4、气浮装置5、缺氧池6、好氧池7、斜管沉淀池8、反硝化罐9和消毒池10；所述反硝化罐9为多个并联，所述反硝化罐9包括罐体，所述罐体侧壁底部对称设有布水总管9.1，所述布水总管9.1的端部设有放射状布水支管9.2；所述布水总管9.1下方设有若干曝气头9.3；所述罐体侧壁上部设有出水管9.4，所述罐体顶部设有若干圈直径一致的开孔；所述布水支管9.2上方均匀设有若干填料筒9.5；所述填料筒9.5顶部与罐体顶部的开孔通过螺纹连接，所述填料筒9.5侧壁和底盖均设有通孔，所述填料筒9.5上部为中空段9.5.1，下部为填料段9.5.2，所述填料段9.5.2内设有多孔微生物滤料，所述填料筒9.5顶部还设有把手9.5.3，所述填料筒9.5与开孔连接处还设有密封圈，所述填料筒9.5底盖与填料筒9.5螺纹连接，所述缺氧池6和好氧池7内均设有立体组合填料11，所述好氧池7底部还设有曝气器，所述缺氧池6、好氧池7、斜管沉淀池8底部均设有排泥管，所述排泥管与污泥池13连接，所述污泥池13与叠式压滤机14连接，所述缺氧池6和好氧池7底部还设有回流管，所述消毒池10与配药罐12连接，所述消毒池10的出水口还设有流量控制仪，所述预处理池1内依次设有机械格栅和细格栅，所述机械格栅的栅条间隙为1mm~3mm；所述细格栅的孔径为0.5mm~1mm。

本系统工作原理：

本系统工作原理：废水进入预处理池1内机械格栅和细格栅对粪便、废饲料、畜毛、尘土等物质进行截留；经过集水井2后进入隔油厌氧池3进行初步沉淀隔油，废水经机械格栅和细格栅过滤后，还存在着一定的杂质和悬浮物及动植物油类，如不进一步去除，势必影响后续处理工艺控制的难度，隔油厌氧池3分为多格，面积负荷1-2m³/m²h，以减轻后续处理的负荷，同时废水在隔油厌氧池3中通过厌氧菌及水解酶的作用使污水中大分子物质转化为水分子化合物，如脂肪类物质水解成脂肪酸，蛋白质转化成氨基酸，以减轻后续处理的负荷，停留时间为2天。

污水进入调节池4，在调节池4内调节水量和均匀水质，同时通过缺氧微生物进一步水解，为整个工程最后达标提供可靠保证，停留时间为24小时。

污水进入气浮装置5，气浮装置5连接反应罐16，反应罐16连接加药罐15，加药罐15向反应罐16内投加药剂，在反应罐16内进行反应，完成反应后向气浮装置5内投加高分子凝聚剂，破坏水中胶体及有机物的电位，压缩电离层，从而使这些物质在水中失去稳定，被混凝剂吸附，通过气浮装置5而被去除，从而大大降低了后续好氧的进水负荷；实践表明：物化对去色、去COD有显著效果；反应时间为15分钟，分离区负荷4~5 m³/m²h。

污水进入缺氧池6，缺氧池6内均匀分布设高比表面积立体组合填料11，填充率为70%，比表面积近600m²/m³，缺氧池6可利用回流的混合液中带入的硝酸盐和进水中的有机物碳源进行反硝化，使进水中NO2^-、NO3^-还原成N2达到脱氮作用，在去除有机物的同时降解氨氮值。

污水经缺氧池6处理后，自流进入好氧池7，进入接触氧化阶段，好氧池7内部设高比表面积立体组合填料11，填充率为70%，比表面积近600m²/m³，在设计面积负荷时也应充分考虑冬天气温较低的情况下也能确保较好的处理效率，好氧微生物降解，同时水中的氨氮进行硝化与反硝化，设置污泥回流，停留时间为36小时。

经过A/O生化处理后，污水进入斜管沉淀池8，进行斜管沉淀，而后进入反硝化罐9，进一步进行硝化与反硝化，为最终出水氨氮达标提供可靠保证，同时反硝化罐9内设置若干填料筒9.5，填料放在填料筒9.5内，填料筒9.5与反硝化罐9顶部螺纹连接，便于更换，也便于使用不同的填料，同时，填料筒9.5与填料筒9.5之间存在间隙，有效的增大了挂膜的面积，污水处理效果好；

经过反硝化罐9处理后的污水进入消毒池10，消毒池10与配药罐12连接，对消毒池10内的水进行消毒，出水可用于灌溉或冲洗。

污泥进入污泥池13，污泥经过板框压滤机4压滤后，污泥外运，压滤液回流至调节池4，再次进行处理。

本实用新型并不局限于上述具体实施方式所涉及的屠宰废水及生活污水综合处理系统，熟悉本技术领域的人员还可据此做出多种变化，但任何与本实用新型等同或相类似的变化都应涵盖在本实用新型权利要求的范围内。