一种钢铁行业的含油废水处理装置的制作方法

本实用新型涉及一种钢铁行业的含油废水处理装置，属于油水处理技术领域。

背景技术：

钢铁行业在生产过程中会产生带油的废水，直接排掉会污染环境，并浪费能源，因此，需要对含油废水进行分离回收，然而，传统的处理装置，过滤效果低，安装不便，油水分离速度慢，且不利于观察。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢铁行业的含油废水处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种钢铁行业的含油废水处理装置，包括外壳，所述外壳外部设置有显示屏，所述显示屏左侧设置有工作指示灯，所述工作指示灯下端设置有开关，所述外壳上部设置有第一上盖，所述第一上盖内部设置有第一电机保护架，所述第一电机保护架内部设置有第一电机，所述第一电机内部设置有第一电机控制器，所述第一电机上部连接有吸管，所述第一上盖下部设置有第二上盖，所述第二上盖内部设置有第二过滤网，所述第二过滤网上端设置有第一过滤网，所述外壳内部上端设置有加热室，所述加热室内部设置有加热管，所述加热管右侧设置有加热控制器，所述加热室下端设置有出口管，所述出口管下端设置有气体压缩器，所述气体压缩器下端设置有离心分离器，所述离心分离器右侧设置有温度监控器，所述离心分离器中部设置有分离转轴，所述分离转轴两侧设置有分离辅助杆，所述分离转轴下端设置有第二电机，所述第二电机内部设置有第二电机控制器，所述第二电机左侧设置有水流电磁阀，所述水流电磁阀下端连接有水流出水管，所述水流出水管内部设置有活性炭，所述水流出水管左侧连接有水流出水口，所述第二电机右侧设置有油液电磁阀，所述油液电磁阀连接有油液出油管，所述油液出油管右侧设置有油液出油口，所述第二电机下端设置有集成电路板，所述外壳下端设置有支撑腿。

进一步而言，所述外壳与第二上盖、第二上盖与第一上盖均通过螺纹连接。

进一步而言，所述第二上盖为阶梯形结构，且第二过滤网整体为盆形结构，且第二过滤网的边缘卡在第二上盖的内台阶上。

进一步而言，所述第一过滤网卡在第二过滤网的内部。

进一步而言，所述加热管与加热控制器电性连接。

进一步而言，所述第一电机控制器与第一电机电性连接，且第一电机为伺服电机。

进一步而言，所述第二电机控制器与集成电路板、第二电机电性连接。

进一步而言，所述显示屏为触摸式LED显示屏。

进一步而言，所述水流电磁阀、油液电磁阀与集成电路板电性连接。

进一步而言，所述活性炭为果壳活性炭。

本实用新型的有益效果：一种钢铁行业的含油废水处理装置，1、由于第二上盖为阶梯形结构，且第二过滤网整体为盆形结构，且第二过滤网的边缘卡在第二上盖的内台阶上，方便第二过滤网的拆安装，并进行清理，且第一过滤网卡在第二过滤网的内部，形成双层过滤装置，有效的过滤油水中的固体颗粒，2、由于第二电机控制器与集成电路板、第二电机电性连接，控制第二电机的转动，对含油废水进行离心处理，加速油水的分离速率，3、由于水流电磁阀、油液电磁阀与集成电路板电性连接，对水体和油进行智能控制流出，并通过显示屏进行显示，方便观察和操作，具有较高的实际应用价值。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种钢铁行业的含油废水处理装置的结构图。

图2是本实用新型一种钢铁行业的含油废水处理装置的正视图。

图3是本实用新型一种钢铁行业的含油废水处理装置的俯视图。

图4是本实用新型一种钢铁行业的含油废水处理装置的局部放大图。

图中标号：1、外壳；2、加热室；3、第一上盖；4、第二过滤网；5、第一过滤网；6、第一电机；7、第一电机控制器；8、吸管；9、加热管；10、加热控制器；11、出口管；12、气体压缩器；13、温度监控器；14、离心分离器；15、分离转轴；16、分离辅助杆；17、第二电机；18、第二电机控制器；19、集成电路板；20、支撑腿；21、水流电磁阀；22、水流出水管；23、水流出水口；24、活性炭；25、油液电磁阀；26、油液出油管；27、油液出油口；28、第一电机保护架；29、显示屏；30、工作指示灯；31、开关；32、第二上盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、2、3、4所示，一种钢铁行业的含油废水处理装置，包括外壳1，所述外壳1外部设置有显示屏29，所述显示屏29左侧设置有工作指示灯30，所述工作指示灯30下端设置有开关31，所述外壳1上部设置有第一上盖3，所述第一上盖3内部设置有第一电机保护架28，所述第一电机保护架28内部设置有第一电机6，所述第一电机6内部设置有第一电机控制器7，所述第一电机6上部连接有吸管8，所述第一上盖3下部设置有第二上盖32，所述第二上盖32内部设置有第二过滤网4，所述第二过滤网4上端设置有第一过滤网5，所述外壳1内部上端设置有加热室2，所述加热室2内部设置有加热管9，所述加热管9右侧设置有加热控制器10，所述加热室2下端设置有出口管11，所述出口管11下端设置有气体压缩器12，所述气体压缩器12下端设置有离心分离器14，所述离心分离器14右侧设置有温度监控器13，所述离心分离器14中部设置有分离转轴15，所述分离转轴15两侧设置有分离辅助杆16，所述分离转轴15下端设置有第二电机17，所述第二电机17内部设置有第二电机控制器18，所述第二电机17左侧设置有水流电磁阀21，所述水流电磁阀21下端连接有水流出水管22，所述水流出水管22内部设置有活性炭24，所述水流出水管22左侧连接有水流出水口23，所述第二电机17右侧设置有油液电磁阀25，所述油液电磁阀25连接有油液出油管26，所述油液出油管26右侧设置有油液出油口27，所述第二电机17下端设置有集成电路板19，所述外壳1下端设置有支撑腿20，所述外壳1与第二上盖32、第二上盖32与第一上盖3均通过螺纹连接，连接牢固，所述第二上盖32 为阶梯形结构，且第二过滤网4整体为盆形结构，且第二过滤网4的边缘卡在第二上盖32的内台阶上，方便第二过滤网4的拆安装，并进行清理，所述第一过滤网5卡在第二过滤网4的内部，形成双层过滤装置，有效的过滤油水中的固体颗粒，所述加热管9与加热控制器10电性连接，对油水进行加热，增加油水的分离效率，所述第一电机控制器7与第一电机6电性连接，且第一电机6为伺服电机，对含油废水进行自动抽取，所述第二电机控制器18与集成电路板19、第二电机17电性连接，控制第二电机17的转动，对含油废水进行离心处理，加速油水的分离速率，所述显示屏29为触摸式LED显示屏，节约能源，便于操作，所述水流电磁阀21、油液电磁阀25与集成电路板19电性连接，对水体和油进行智能控制流出，并通过显示屏29进行显示，方便观察和操作，所述活性炭24 为果壳活性炭，能有效的对水质进行净化，有利于水的利用。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更与修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。