用于生物滤池的反冲洗的气水分配室和生物滤池的制作方法

本实用新型涉及一种用于生物滤池的反冲洗的气水分配室及一种生物滤池。

背景技术：

生物滤池能达到极佳处理效果的主要因素是滤料的活性与颗粒物截留能力，而为了保证滤料活性，就必须依靠高效的反冲洗。

在工程上，为了冲洗滤料，通常会将冲洗气和冲洗水从滤板下通入滤池。在压力的作用下，冲洗气和冲洗水自下而上通过滤料，达到对滤料进行反冲洗的目的。然而，传统滤池在反冲洗过程中存在如下问题：

首先，生物滤池的冲洗水和冲洗气全部从滤池底部的滤板下直接通过管道流进滤池。然而，冲洗水和冲洗气都是通过压力流输送到滤池的，所以当压力流的冲洗水或冲洗气直接通入截面积远远大于管道的滤池底部空间时，由于惯性和流体粘性阻力的作用，冲洗气和冲洗水无法均匀分布在整个滤池面积上，反而是倾向于沿直线冲向进水端的对侧。这样，只有冲洗气和冲洗水经过的一部分能得到冲洗，而滤池两侧或边角区域则得不到冲洗。

其次，由于原本设计为整个滤池反冲洗的水量和气量，仅仅通过面积小得多的滤池面积排出，这部分滤料被冲洗的强度也远远大于设计值，这不仅会将造成滤料的磨损加重甚至破碎，还会使滤料随着过大冲洗强度的水流被冲出滤池。这些被冲出滤池的滤料可能沉积在下游的工艺单元中，影响出水水质和造成设备损坏。

因此，需要一种能够优化生物滤池的反冲洗过程的技术方案。这种方案能使冲洗气和冲洗水均匀分布在整个滤池面积上，对整个滤池进行强度均匀的高效反冲洗。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种用于生物滤池的反冲洗的气水分配室，所述气水分配室设置在生物滤池的滤池本体的外侧，通过设置在滤池本体上的冲洗进水孔和冲洗进气孔与生物滤池内部连通，所述气水分配室与冲洗进气管和冲洗进水管连接，所述气水分配室还包括导流件，所述导流件设置在冲洗进水管和冲洗进气管之间，并且导流件相对于冲洗进气孔和/或冲洗进水孔设置成引导冲洗气和/或冲洗水的流动使得冲洗气流向气水分配室的上部并由上向下均匀地流向冲洗进气孔，冲洗水流向气水分配室的下部并由下向上均匀地流向冲洗进水孔。

优选地，所述导流件包括进气导流板，所述进气导流板设置在冲洗进气管下方，并且位于冲洗进气孔上方。

优选地，所述导流件还包括进水导流板，所述进水导流板设置在冲洗进水管上方，并且位于冲洗进水孔下方。

优选地，所述气水分配室由不锈钢制成。

本实用新型还提供了一种生物滤池，所述生物滤池包括如上所述的气水分配室。

附图说明

从下面结合附图详细描述的本实用新型的优选实施方式中，本实用新型的优点和目的可以得到更好地理解。为了在附图中更好地显示各部件的关系，附图并非按比例绘制。附图中:

图1是示出根据本实用新型的气水分配室的剖视图；

图2是示出根据本实用新型的气水分配室的立体图。

具体实施方式

将参照附图详细描述根据本实用新型的各个实施例。这里，需要注意的是，在附图中，将相同的附图标记赋予基本上具有相同或类似结构和功能的组成部分，并且将省略关于它们的重复描述。术语“依次包括A、B、等”仅指示所包括的部件A、B、等的排列顺序，并不排除在A和B之间和/或B和之间包括其它部件的可能性。

本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。

下面，参照图1和图2，详细描述根据本实用新型的优选实施方式。

图1示出根据本实用新型的气水分配室的剖视图，图2示出该气水分配室的立体图。该气水分配室用于生物滤池的反冲洗。

该气水分配室8(优选地由不锈钢制成)设置在生物滤池的滤池本体1的外侧，通过设置在滤池本体上的冲洗进水孔5和冲洗进气孔4与生物滤池的滤板9下的空间连通。冲洗进气管2和冲洗进水管3连接到气水分配室8，以将冲洗水和冲洗气输送到气水分配室。

气水分配室8包括导流件，导流件设置在冲洗进水管3和冲洗进气管2之间，并且导流件相对于冲洗进气孔和/或冲洗进水孔设置成引导冲洗气和/或冲洗水的流动使得冲洗气流向气水分配室的上部，并由上向下均匀地流向冲洗进气孔，冲洗水流向气水分配室的下部，并由下向上均匀地流向冲洗进水孔。

具体地，所述导流件包括进气导流板6和进水导流板7，进气导流板设置在冲洗进气管2下方，并且位于冲洗进气孔4上方，进水导流板7设置在冲洗进水管2上方，并且位于冲洗进水孔5下方。

当运行气冲工序时，冲洗气先通过冲洗进气管2进入气水分配室8。由于冲洗进气管2在冲洗进气孔4之上，带有压力喷射而出的冲洗气无法直接通过冲洗进气孔4进入滤池底部。而且，由于进气导流板6的阻隔，冲洗气也无法通过最短路径向下进入离冲洗进气管2最近的冲洗进气孔4。由此，冲洗气会流向气水分配室8的顶部，并在顶部形成均匀稳定的气垫层，随着气体的增多，气垫层逐渐变厚，当气垫层的下沿接触到冲洗进气孔4时，冲洗气会均匀地通过所有冲洗进气孔4进入生物滤池底部的空间，从而均匀地通过滤板，达到均匀且高效的气冲效果。

当运行水冲工序时，冲洗水通过冲洗进水管3进入气水分配室3。由于冲洗进水管3在冲洗进水孔5下方，带有压力喷射而出的冲洗水无法直接通过冲洗进水孔5进入滤池底部。而且，由于进水导流板7的阻隔，冲洗水也无法通过最短路径向上进入离冲洗进水管3最近的冲洗进水孔5。由此，冲洗水会在进水导流板7下向两侧分开，然后沿气水分配室8的宽度方向流动，并在底部形成均匀稳定的向上水流，进入的水流在压力的作用下，仅能从冲洗进水孔5离开，从而冲洗水会均匀地通过所有冲洗进水孔5进入生物滤池底部的空间，从而均匀地通过滤板，达到均匀且高效的水冲效果。

当运行气水联合反冲洗工序时，反冲洗过程是气冲和水冲的结合，气冲和水冲都与单独进行冲洗时的过程一致，因此不再赘述。

以上描述了一种用于生物滤池的反冲洗的气水分配室。通过该气水分配室，冲洗气和冲洗水不需要直接通入滤池下方的空间，而是先被导流板消能整流，并平均分配到整个气水分配室的空间中。均匀充满气水分配室的冲洗气和冲洗水可以经由均匀分布在整个滤池宽度上的冲洗进气孔和冲洗进水孔均匀流入并充满滤池底部的整个空间。

根据本实用新型的教导，还存在其它方案。比如冲洗进气管2可以直接通入滤板9下方的空间，并安装有90度向上弯折的弯头，将冲洗气向上引导。再比如冲洗进水管直接通入滤板下的空间，并在管口增加挡板，阻碍压力水流直冲滤池内部。

本领域技术人员应明白，上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据实用新型目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。