一种安装在河道内的管道式黑臭水体处理系统的制作方法

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体地说就是一种安装在河道内的管道式黑臭水体处理系统。

背景技术：

随着中国经济的发展，城市居民区、酒店和餐饮企业等未经处理的生活污水，直接进入城市河流，将河流变成了生活污水的纳污区，这构成了城市河水黑臭现象最大的污染源。

对于大规模的生活污水，主要方法是通过市政管道引入大型城市污水厂进行处理，然而仍有少量的居民区或街道将排污管直接排水进入河道，这些污染源沿河岸长度方向分布广，水量小，排放不规律，收集困难，目前是构成城市水体黑臭的重要原因，这种分布广泛的小型污染点源，目前主要流行使用小型一体化处理设备进行处理，将污染点源排出的污水，通过泵输入陆地上的一体化设备进行处理，处理完之后的出水达标排入河道中。

一体化处理设备处理城市黑臭水体暴露出一些问题，一是设备自身缺点，一体化设备只能安装在陆地上，污水需要提升泵才能进入一体化设备，若将一体化设备装在河道内，考虑到河底淤泥，需要修建非常深的设备基础，而且还要考虑洪水期河水的冲刷，设备的防水等；二是设备安装的问题，一体化设备无论碳钢的还是玻璃钢的，都需要吊车吊装，而城市中的河流都在繁华区域，附近密布公园、居民区、休闲区、政府机关和交通要道，很多地区重型机械都进不了场，有些地区甚至连安装一体化设备的区域都没有，更重要的是一体化设备需要一点一布，相近较远的污染点源就需要另建一套设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种安装在河道内的管道式黑臭水体处理系统，该装置采用管道式处理装置处理城市黑臭水体，该装置安装的河道内，顺着水流方向紧贴河岸布置，且与河岸的弯曲程度一致，处理效率高，占用陆地区域少，不需要设备基础，水流对其冲刷作用小，动力消耗小，安装简单，不需要重型机械。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种安装在河道内的管道式黑臭水体处理系统，包括曝气系统、管道式反应器、填料系统、污水收集系统和污泥回流系统，所述的曝气系统包括回转鼓风机和曝气软管，所述的曝气软管设置在管道式反应器内部，所述的曝气软管通过连接软管与回转鼓风机连接，所述的管道式反应器内部设置有填料系统，所述的填料系统包括填料和支架，所述的支架与管道式反应器的内壁焊接固定，所述的填料安装在水平设置的支架上，所述的管道式反应器与污水收集系统连接，所述的污水收集系统包括集水槽和进水软管，所述的集水槽通过固定螺栓固定安装在堤坝上，所述的集水槽通过进水软管与管道式反应器连接，所述的管道式反应器的末端出口设置有挡板，所述的挡板的下端设置有对管道式反应器流出的污泥进行回收的污泥回收系统。

作为优化，所述的污泥回收系统包括污泥坑、污泥回流泵和污泥回流管，所述的污泥回流泵设置在污泥坑底层，所述的污泥回流管一端与污泥回流泵连接，另一端与管道式反应器初始端连接。

作为优化，所述的管道式反应器是由多个加筋波纹管连接组成，相邻的加筋波纹管之间通过承插式接头固定连接，并且在相邻的加筋波纹管连接的位置设置有密封垫圈。

作为优化，所述的管道式反应器上设置有与进水软管连接的进水口，所述的进水口设置在管道式反应器的侧面的位置，在管道式反应器的顶端位置设置有出气的出气口。

作为优化，所述的管道式反应器整体设置在河道底部泥层上，在管道式反应器的内部底层设置有起固定管道式反应器的配重层。

作为优化，所述的污泥坑的上端设置有防止河流沉积的淤泥进入污泥坑的隔淤板。

作为优化，所述的挡板通过转轴活动安装在管道式反应器末端出口位置。

作为优化，所述的曝气软管设置在配重层的上端，曝气软管的上端均匀分布安装在支架上的填料。

作为优化，所述的管道式反应器放置在河道底部泥层，并且河道底部泥层的下端部分设置在河道底部泥层的内部。

作为优化，所述的管道式反应器内部设置有多个分层设置的填料，所述的填料安装在水平设置的支架上，并且通过垂直设置的支架实现支撑固定。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种安装在河道内的管道式黑臭水体处理系统，通过在河道底层铺设分段安装的管道式反应器，通过在管道式反应器内部设置有对污泥进行处理的填料，再通过曝气系统，实现了对城市生活污水的处理，同时本系统在安装上降低了空间占有率，分段组装，安装在河道水层的内部，无需大型的安装设备进入，同时安装简单省时省力，实现了对城市中生活污水的净化处理，净化效果好，经过多次反复净化后，再次排入河道中，有效防止了河道水的污染，而且可随着河道任意布置安装，多个分段式的管道组装而成，可弯转，可调头，管道式反应器长度可根据实际河道长度进行安装，适合不同情况河道的使用。

附图说明

图1为本实用新型总体结构图；

图2为本实用新型管道式反应器截面放大图；

其中，1回转鼓风机、2连接软管、3曝气软管、4集水槽、5出气口、6固定螺栓、7填料、8支架、9承插式接头、10管道式反应器、11污泥坑、12污泥回流泵、13污泥回流管、14挡板、15隔淤板、16电控箱、17进水软管、18配重层。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

一种安装在河道内的管道式黑臭水体处理系统，包括曝气系统、管道式反应器10、填料系统、污水收集系统和污泥回流系统，所述的曝气系统包括回转鼓风机1和曝气软管3，所述的曝气软管3设置在管道式反应器10内部，所述的曝气软管3通过连接软管2与回转鼓风机1连接，所述的管道式反应器10内部设置有填料系统，所述的填料系统包括填料7和支架8，所述的支架8与管道式反应器10的内壁焊接固定，所述的填料7安装在水平设置的支架8上，所述的管道式反应器10与污水收集系统连接，所述的污水收集系统包括集水槽4和进水软管17，所述的集水槽4通过固定螺栓6固定安装在堤坝上，所述的集水槽4通过进水软管17与管道式反应器10连接，所述的管道式反应器10的末端出口设置有挡板14，所述的挡板14的下端设置有对管道式反应器10流出的污泥进行回收的污泥回收系统。

本实用新型专利所提供的管道式处理系统，包括曝气系统、管道式反应器、填料系统、污水收集系统和污泥回流系统。

所述曝气系统，包括回转鼓风机、曝气软管和管道支架，回转鼓风机安装在陆地上，安装简单，施工方便，占地面积小，鼓风机机通过曝气软管与管道式反应器连接；

所述管道式反应器，规格为DN800的HDPE加筋波纹管；所述HDPE加筋波纹管不渗透、耐腐蚀、有适当的挠曲度、抗地层沉降；

所述管道式反应器，由HDPE加筋波纹管组装而成，每根管长6米，重量小于350kg，两根管之间通过承插连接；

所述管道式反应器，长60米，有效容积可达30m3，若处理100m3/d生活污水，水力停留时间为7.2h；设备安装时可根据水量大小，增加或缩小管道式反应器长度；

所述填料系统，包括填料和两侧支架，填料长4.5m/根，每根半径2.5cm，填料通过两侧支架，水平安装在管道式反应器中；

所述污水收集系统，包括集水槽和固定螺栓，安装在排污口下方，污水通过自流进入收集系统，不需要加提升泵；

所述污泥回流系统，包括污泥坑、挡板、污泥回流泵和污泥回流管，沉淀在污泥坑中的活性污泥。

本实用新型专利根据生物接触氧化法原理，对传统的反应器进行改造创新，使之适应城市黑臭水体的治理环境。本实用新型专利特别适合城市黑臭河道两岸排污口点源治理。

本实用新型专利提出的设备安装在河道内，占用陆地区域小，适合在闹市区或公园区使用；整体设备由组装而成，各构件中最重的管道式反应器，单个重量小于350kg，彼此之间通过承插连接，可以由人工组装，不需要动用重型机械。

本实用新型专利提出的设备有一定的耐弯度，不需要修建混凝土设备基础，设备紧贴河道两岸河堤安装，对水流冲击力的抵抗强。

本实用新型专利提出的设备可以将河岸相近的排污管串联起来处理，并且不加提升泵，动力消耗低。

作为优化，所述的污泥回收系统包括污泥坑11、污泥回流泵12和污泥回流管13，所述的污泥回流泵12设置在污泥坑底层，所述的污泥回流管13一端与污泥回流泵12连接，另一端与管道式反应器10初始端连接。

作为优化，所述的管道式反应器10是由多个加筋波纹管连接组成，相邻的加筋波纹管之间通过承插式接头9固定连接，并且在相邻的加筋波纹管连接的位置设置有密封垫圈。

作为优化，所述的管道式反应器10上设置有与进水软管17连接的进水口，所述的进水口设置在管道式反应器10的侧面的位置，在管道式反应器10的顶端位置设置有出气的出气口5。

作为优化，所述的管道式反应器10整体设置在河道底部泥层上，在管道式反应器10的内部底层设置有起固定管道式反应器10的配重层。

作为优化，所述的污泥坑11的上端设置有防止河流沉积的淤泥进入污泥坑的隔淤板15。

作为优化，所述的挡板14通过转轴活动安装在管道式反应器10末端出口位置。

作为优化，所述的曝气软管3设置在配重层18的上端，曝气软管3的上端均匀分布安装在支架8上的填料7。

作为优化，所述的管道式反应器10放置在河道底部泥层，并且河道底部泥层的下端部分设置在河道底部泥层的内部。

作为优化，所述的管道式反应器10内部设置有多个分层设置的填料7，所述的填料7安装在水平设置的支架8上，并且通过垂直设置的支架8实现支撑固定。

系统通过回转鼓风机1进行曝气，空气通过连接软管2进入曝气软管3，完成气体的均匀分布，多余的气体通过出气口5排出系统外；污水通过集水槽4进入系统，集水槽4通过固定螺栓6固定在河堤上；污水和空气在管道式反应器10内进行混合，微生物附着在填料7上生长，填料拴在两侧的支架8上固定，两节管道式反应器通过承插式接头9连接；管道式反应器末端的水和污泥通过挡板14，流入污泥坑11，污泥坑上部有隔淤板15将河流沉积的淤泥隔绝在系统外，底部有污泥回流泵12将活性污泥通过污泥回流管13回流至管道式反应器，回转鼓风机1和污泥回流泵12由电控箱16控制。进水软管17连接集水槽4和管道式反应器10，防止因管道沉降而拽拉集水槽。配重层18为混凝土结构，主要是配重作用，防止管道安装时发生旋转。

本实用新型的一种安装在河道内的管道式黑臭水体处理系统，通过在河道底层铺设分段安装的管道式反应器，通过在管道式反应器内部设置有对污泥进行处理的填料，再通过曝气系统，实现了对城市生活污水的处理，同时本系统在安装上降低了空间占有率，分段组装，安装在河道水层的内部，无需大型的安装设备进入，同时安装简单省时省力，实现了对城市中生活污水的净化处理，净化效果好，经过多次反复净化后，再次排入河道中，有效防止了河道水的污染，而且可随着河道任意布置安装，多个分段式的管道组装而成，可弯转，可调头，管道式反应器长度可根据实际河道长度进行安装，适合不同情况河道的使用。

上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。