一种反向吹气气枪的制作方法

本实用新型涉及吹起气枪技术领域，尤其涉及一种反向吹气气枪。

背景技术：

反向吹起气枪主要是用来清理胶管切割及剥内胶后附着在管壁上的杂质，区别于传统的向前方吹气的气枪，在清理胶管切割及剥内胶后附着在管壁上的杂质时，大都是通过气枪吹出附在管壁上的杂质，现有的反向吹气气枪大都是在气枪出气孔上固定出气管，出气管远离气枪的一端固定锥型出气嘴，锥型出气嘴上密封固定套装有圆管，圆管远离出气管的一端固定安装有锥型导风头，在圆管的侧壁上呈环型开设有多个倾斜设置的导风孔，在进行吹气时，气流经出气管和锥型吹气嘴吹入圆管和锥型导风头内，气流碰触锥型导风头侧壁回吹，在经圆管上倾斜设置的多个导风孔吹出，使得吹出的气流最终倾斜回吹，便于插入胶管内的出气管把杂质随着拉出出气管向回吹出。

现有的反向吹气气枪仍然存在一定的不足，其出气管的长度是固定的，不便于根据实际需要进行调节，使得不便于调节导风孔的伸出距离，不便于吹出较长胶管内的杂质，给使用带来极大的不便，不能满足人员的使用需求，因此我们提出了一种反向吹气气枪用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种反向吹气气枪。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种反向吹气气枪，包括螺纹固定在气枪出气孔上的出气管，所述出气管的一端设有锥型出气嘴，且锥型出气嘴上固定套装有圆管，圆管远离出气管的一端固定安装有锥型导风头，所述圆管的侧壁上呈环型开设有多个倾斜设置的导风孔，所述出气管的顶部和底部均转动安装有螺杆，且两个螺杆上螺纹套设有同一个延长管，所述延长管密封滑动套设在出气管上，所述延长管靠近锥型出气嘴的一端与锥型出气嘴固定安装，所述出气管上转动套设有旋钮环，且旋钮环位于延长管远离锥型出气嘴的一侧，旋钮环内固定套设有内齿圈，螺杆的一端延伸至旋钮环内并固定安装有齿轮，两个齿轮均与内齿圈相啮合，所述旋钮环的内侧开设有环型滑槽，出气管的顶部底部均固定安装有滑杆，两个滑杆相互远离的一端均延伸至环型滑槽内，两个滑杆均与环型滑槽滑动安装。

优选的，两个滑杆相互远离的一端均嵌套有滚珠，且滚珠与环型滑槽远离其开口的一侧内壁滚动接触。

优选的，所述出气管的外侧开设有第一环型槽，且第一环型槽的侧壁上固定套设有密封圈，密封圈的外侧与延长管的侧壁滑动密封接触。

优选的，所述出气管的顶部开设有限位槽，延长管的顶部内壁上固定安装有限位块，且限位块与对应的限位槽滑动连接。

优选的，所述出气管的顶部和底部均固定安装有轴承，且轴承的内圈与对应的螺杆的外侧固定套装。

优选的，所述延长管的一端开设有两个螺纹孔，且螺纹孔与对应的螺杆螺纹连接，出气管位于两个螺纹孔之间。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过出气管、导风孔、螺杆、延长管、旋钮环、内齿圈、齿轮、环型滑槽、滑杆、轴承、螺纹孔、滚珠、第一环型槽、密封圈和锥型出气嘴相配合，正向转动旋钮环，旋钮环带动环型滑槽在两个滑杆上滑动，旋钮环还带动内齿圈转动，内齿圈转动能带动两个齿轮转动，齿轮带动对应的螺杆转动，在螺纹孔的作用下，两个螺杆转动并共同带动延长管在出气管上滑动，延长管通过锥型出气嘴带动圆管移动，圆管带动锥型导风头和多个导风孔移动，此时延长管的伸出距离发生变化，在延长管和出气管的配合下，导风孔的伸出距离发生变化。

本实用新型结构简单，操作方便，便于根据实际需要调节导风孔的伸出距离，达到适应对较长胶管内进行清理，满足人员的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种反向吹气气枪的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种反向吹气气枪的a部分剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种反向吹气气枪的b部分剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种反向吹气气枪的c部分剖视结构示意图。

图中：1出气管、2圆管、3锥型导风头、4导风孔、5螺杆、6延长管、7旋钮环、8内齿圈、9齿轮、10环型滑槽、11滑杆、12轴承、13螺纹孔、14滚珠、15第一环型槽、16密封圈、17锥型出气嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种反向吹气气枪，包括螺纹固定在气枪出气孔上的出气管1，出气管1的一端设有锥型出气嘴17，且锥型出气嘴17上固定套装有圆管2，圆管2远离出气管1的一端固定安装有锥型导风头3，圆管2的侧壁上呈环型开设有多个倾斜设置的导风孔4，出气管1的顶部和底部均转动安装有螺杆5，且两个螺杆5上螺纹套设有同一个延长管6，延长管6密封滑动套设在出气管1上，延长管6靠近锥型出气嘴17的一端与锥型出气嘴17固定安装，出气管1上转动套设有旋钮环7，且旋钮环7位于延长管6远离锥型出气嘴17的一侧，旋钮环7内固定套设有内齿圈8，螺杆5的一端延伸至旋钮环7内并固定安装有齿轮9，两个齿轮9均与内齿圈8相啮合，旋钮环7的内侧开设有环型滑槽10，出气管1的顶部底部均固定安装有滑杆11，两个滑杆11相互远离的一端均延伸至环型滑槽10内，两个滑杆11均与环型滑槽10滑动安装，两个滑杆11相互远离的一端均嵌套有滚珠14，且滚珠14与环型滑槽10远离其开口的一侧内壁滚动接触，出气管1的外侧开设有第一环型槽15，且第一环型槽15的侧壁上固定套设有密封圈16，密封圈16的外侧与延长管6的侧壁滑动密封接触，出气管1的顶部开设有限位槽，延长管6的顶部内壁上固定安装有限位块，且限位块与对应的限位槽滑动连接，出气管1的顶部和底部均固定安装有轴承12，且轴承12的内圈与对应的螺杆5的外侧固定套装，延长管6的一端开设有两个螺纹孔13，且螺纹孔13与对应的螺杆5螺纹连接，出气管1位于两个螺纹孔13之间，通过出气管1、导风孔4、螺杆5、延长管6、旋钮环7、内齿圈8、齿轮9、环型滑槽10、滑杆11、轴承12、螺纹孔13、滚珠14、第一环型槽15、密封圈16和锥型出气嘴17相配合，正向转动旋钮环7，旋钮环7带动环型滑槽10在两个滑杆11上滑动，旋钮环7还带动内齿圈8转动，内齿圈8转动能带动两个齿轮9转动，齿轮9带动对应的螺杆5转动，在螺纹孔13的作用下，两个螺杆5转动并共同带动延长管6在出气管1上滑动，延长管6通过锥型出气嘴17带动圆管2移动，圆管2带动锥型导风头3和多个导风孔4移动，此时延长管6的伸出距离发生变化，在延长管6和出气管1的配合下，导风孔4的伸出距离发生变化，本实用新型结构简单，操作方便，便于根据实际需要调节导风孔4的伸出距离，达到适应对较长胶管内进行清理，满足人员的使用需求。

工作原理：使用时，正向转动旋钮环7，旋钮环7带动环型滑槽10在两个滑杆11上滑动，同时旋钮环7带动内齿圈8转动，由于两个齿轮9均与内齿圈8相啮合，内齿圈8转动时带动两个齿轮9转动，齿轮9带动对应的螺杆5转动，在螺纹孔13的作用下，两个螺杆5转动并共同带动延长管6在出气管1上滑动，延长管6带动锥型出气嘴17移动，锥型出气嘴17通过圆管2带动锥型导风头3移动，同时圆管2带动多个导风孔4移动，此时延长管6的伸出距离发生变化，在延长管6和出气管1的配合下，导风孔4的伸出距离发生变化，使得能够根据实际需要调节导风孔4的伸出距离，此时把锥型导风头3插入胶管内部伸出，启动气枪进行吹气，气流依次经出气管1、延长管6和锥型出气嘴17吹入圆管2和锥型导风头3内，在倾斜设置的多个导风孔4吹出对胶管内的杂质进行清理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。