一种生物膜污水多级处理设备的制作方法

本实用新型涉及生物膜污水处理技术领域，尤其涉及一种生物膜污水多级处理设备。

背景技术：

生物膜是科技进步给消毒灭菌行业带来的最新一系列挑战之一。紧密黏附于(复用医疗器械表面)并且难以去除的，细菌团块与细胞外基质的复合体。与活性污泥法并列的一类废水好氧生物处理技术，是一种固定膜法，是污水水体自净过程的人工化和强化，主要去除废水中溶解性的和胶体状的有机污染物。生物膜法具有以下特点：1、对水量、水质、水温变动适应性强；2、处理效果好并具良好硝化功能；3、污泥量小(约为活性污泥法的3/4)且易于固液分离；4、处理效率高、耐冲击负荷性能好；5、占地面积少、动力费用省、便于运行管理等优点，为现有技术中较为现金的去除污水的处理设备。

现有报道中关于生物膜去除污水的报道较多，其中专利号为CN108383327A的专利报道了一种生物膜污水处理设备，该专利过滤箱中的细网孔过滤网板滤除污水中呈悬浮状态的固体污染物质，并且过滤网板可实现自动反冲清洗，无需拆卸，且不影响正常的污水处理，提高了污水处理的效率，同时，厌氧箱中的厌氧生物膜去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质，使污水的有机污染物达到排放标准，但是该设备不方便对内部污水进行搅拌，加快污水和生物膜反应的速率；

专利号为CN107758875A的专利报道了一种可调节的生物膜污水处理设备，该专利能够根据污水处理的不同阶段，调节生物挂膜填料板的厚度，有利于微生物挂膜的生长，减少坏死微生物的产生量，有利于污水处理效率的提升，实用性更强，本发明具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点，但是该设备不具备对污水初步沉淀的步骤，容易导致生物挂膜填料板堵塞，不方便疏通，造成损坏，没有完整的操作；

专利号为CN103864212A的专利报道了一种微曝气填料生物膜污水处理装置，该专利结构简单、紧凑、合理，对填料进行无泡供气，不产生污泥，不需要安装鼓风机及污泥处理装置，有效减少了污水处理的成本，降低了工作噪声，节约了能源；水路跟气路分离，填料生物膜不会被污染；填料生物膜具有巨大的比表面积，能有效减少水池的体积，但是该专利，不方便对产生的气体进行处理，避免对处理后的水造成废气污染。

现有的生物膜污水处理结构简单，解决问题单一，不方便对内部曝气并进行充分搅拌，反应速率低下，不方便和生物膜进行充分接触，为此，我们提出了一种生物膜污水多级处理设来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生物膜污水多级处理设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生物膜污水多级处理设备，包括承载板，所述承载板的上端四角均固定有第一支撑腿，四个第一支撑腿的上端共同固定有支撑板，所述支撑板上固定有沉淀箱，所述沉淀箱的下端设有第一封盖，所述沉淀箱的一端固定有第一水泵，所述第一水泵的一端连接有第一输水管，所述沉淀箱的一侧设有固定箱，所述固定箱内的底部填充有填料，所述固定箱的下端四角均固定有第三支撑腿，所述固定箱的上端固定有操作箱，所述操作箱内设有第一空腔，所述第一空腔内设有搅拌装置，所述第一空腔内的底部设有两个开口，所述固定箱内的相对侧壁上固定有生物膜自滤料，所述固定箱的一端设有放置箱，所述固定箱的下端一侧固定有第二水泵，所述第二水泵的一端连接有第二输水管，所述第二输水管的一端连接在放置箱上，所述放置箱内设有第二空腔，所述放置箱的下端四角均固定有第四支撑腿。

优选地，所述搅拌装置包括设置在操作箱上端的保护箱，所述保护箱内的一端侧壁上固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端贯穿保护箱的一端侧壁和第一空腔的上端侧壁并延伸至第一空腔内，所述驱动电机的输出轴末端固定有转动杆，所述转动杆的一端转动连接在第一空腔的底部，所述转动杆的两端分别转动连接有两个搅拌杆，所述搅拌杆上转动套接有两个搅拌轮。

优选地，所述操作箱的一端侧壁上固定有曝气机，所述曝气机的一端连接有连接管，所述连接管的一端贯穿第一空腔内的一端侧壁并延伸至第一空腔内，所述连接管的一端固定有曝气头。

优选地，所述放置箱的上端一侧铰接有第二封盖，所述第二封盖上设有出气口，所述第二空腔内的相对侧壁上均固定有固定板，两个固定板的上端放置有过滤板，所述放置箱的一端设有出水口。

优选地，所述承载板的上端设有收集箱，所述收集箱的下端固定有两个滑块，所述承载板上设有滑槽，两个滑块均安装在滑槽内。

优选地，所述过滤板采用活性炭制成。

优选地，所述收集箱上固定有把手。

优选地，所述生物膜自滤料从内向外依次设有好氧层、兼氧层、厌氧层、附着水层。

优选地，所述承载板的下端四角均固定有第二支撑腿。

优选地，所述沉淀箱的一侧设有进水口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过驱动电机、搅拌杆和搅拌轮的配合，驱动电机带动搅拌杆和搅拌轮转动，来对内部污水和气体进行充分搅拌，解决了不方便对内部污水进行搅拌的问题，达到了污水和气体充分混合的目的，增大接触面积，加快反应速率；

2、通过曝气机、曝气头和过滤板的配合，曝气机对内部充气，解决了不方便对内部进行曝气的问题，达到了过滤废气的目的，避免不必要的废气进入水中，影响水质；

3、通过把手、收集箱、滑块和滑槽的配合，解决了沉淀物不方便清理的问题，达到了及时将沉淀清除的目的，避免沉淀过多影响水质；

综上所述，本实用新型通过对现有技术的改进，解决了不方便对内部污水进行充气的问题，并且方便充分搅拌，混合均匀，增大和生物膜的接触面积，加快反应速率，方便对废气进行吸附和排放，结构简单，方便操作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种生物膜污水多级处理设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种生物膜污水多级处理设备的操作箱内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种生物膜污水多级处理设备的生物膜自滤料结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种生物膜污水多级处理设备的A处结构放大图。

图中：1沉淀箱、2进水口、3第一水泵、4第一输水管、5支撑板、6第一封盖、7第一支撑腿、8滑块、9承载板、10第二支撑腿、11操作箱、12保护箱、13第二输水管、14第三支撑腿、15出气口、16第二封盖、17放置箱、18过滤板、19固定板、20第二水泵、21滑槽、22出水口、23驱动电机、24转动杆、25搅拌杆、26搅拌轮、27曝气头、28曝气机、29生物膜自滤料、30固定箱、31把手、32附着水层、33厌氧层、34兼氧层、35好氧层、36收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1、2、3、4，一种生物膜污水多级处理设备，包括承载板9，承载板9的上端四角均固定有第一支撑腿7，起到支撑沉淀箱1的作用，承载板9的下端四角均固定有第二支撑腿10，起到支撑承载板9的作用，四个第一支撑腿7的上端共同固定有支撑板5，方便稳定固定沉淀箱1，达到了初步沉淀的目的，方便将污水中的大块沉淀物清理出去；

支撑板5上固定有沉淀箱1，沉淀箱1的一侧设有进水口2，方便进水，沉淀箱1的下端设有第一封盖6，再进行沉淀的过程中，起到封闭的作用，避免水流溢出，沉淀箱1的一端固定有第一水泵3，第一水泵3的一端连接有第一输水管4，起到方便输水的作用，沉淀箱1的一侧设有固定箱30，固定箱30内的底部填充有填料，填料是微生物BIOFORM纳米载体填料，可实现占地面积少、容积负荷大、氧利用率高、不产生污泥膨胀、耐冲击负荷大等优势，固定箱30的下端四角均固定有第三支撑腿14，固定箱30的上端固定有操作箱11，方便在内部进行搅拌，操作箱11内设有第一空腔，第一空腔内设有搅拌装置，第一空腔内的底部设有两个开口，方便将搅拌后的污水通过开口进入固定箱30内进行反应，加快反应速率；

固定箱30内的相对侧壁上固定有生物膜自滤料29，生物膜自滤料29具有对水量、水质、水温变动适应性强；处理效果好并具良好硝化功能；污泥量小且易于固液分离；处理效率高、耐冲击负荷性能好；占地面积少、动力费用省、便于运行管理的好处，生物膜自滤料29从内向外依次设有好氧层35、兼氧层34、厌氧层33、附着水层32，固定箱30的一端设有放置箱17，固定箱30的下端一侧固定有第二水泵20，第二水泵20的一端连接有第二输水管13，起到方便输水的作用，第二输水管13的一端连接在放置箱17上，放置箱17内设有第二空腔，放置箱17的下端四角均固定有第四支撑腿，起到稳定支撑的作用，方便通过生物膜自滤料29对污水进行反应，对污水处理效果好，是现有技术的较高成就；

本实用新型中，搅拌装置包括设置在操作箱11上端的保护箱12，保护箱12内的一端侧壁上固定有驱动电机23，驱动电机23为SM110-060-20LFB型号，驱动电机23带动转动杆24转动，再带动搅拌杆25和搅拌轮26的转动，方便内部污水和气体进行充分搅拌，驱动电机23的输出轴末端贯穿保护箱12的一端侧壁和第一空腔的上端侧壁并延伸至第一空腔内，驱动电机23的输出轴末端固定有转动杆24，转动杆24的一端转动连接在第一空腔的底部，转动杆24的两端分别转动连接有两个搅拌杆25，搅拌杆25上转动套接有两个搅拌轮26，解决了不方便对内部污水进行搅拌的问题，达到了污水和气体充分混合的目的，增大接触面积，加快反应速率；

本实用新型中，操作箱11的一端侧壁上固定有曝气机28，方便对内部进行吹气，曝气机28的一端连接有连接管，连接管的一端贯穿第一空腔内的一端侧壁并延伸至第一空腔内，连接管的一端固定有曝气头27，解决了不方便对内部进行曝气的问题，方便气体和污水的充分混合。

实施例2

参照图1、2、3、4，一种生物膜污水多级处理设备，包括承载板9，承载板9的上端四角均固定有第一支撑腿7，起到支撑沉淀箱1的作用，承载板9的下端四角均固定有第二支撑腿10，起到支撑承载板9的作用，四个第一支撑腿7的上端共同固定有支撑板5，方便稳定固定沉淀箱1，达到了初步沉淀的目的，方便将污水中的大块沉淀物清理出去；

支撑板5上固定有沉淀箱1，沉淀箱1的一侧设有进水口2，方便进水，沉淀箱1的下端设有第一封盖6，再进行沉淀的过程中，起到封闭的作用，避免水流溢出，沉淀箱1的一端固定有第一水泵3，第一水泵3的一端连接有第一输水管4，起到方便输水的作用，沉淀箱1的一侧设有固定箱30，固定箱30内的底部填充有填料，填料是微生物BIOFORM纳米载体填料，可实现占地面积少、容积负荷大、氧利用率高、不产生污泥膨胀、耐冲击负荷大等优势，固定箱30的下端四角均固定有第三支撑腿14，固定箱30的上端固定有操作箱11，方便在内部进行搅拌，操作箱11内设有第一空腔，第一空腔内设有搅拌装置，第一空腔内的底部设有两个开口，方便将搅拌后的污水通过开口进入固定箱30内进行反应，加快反应速率；

固定箱30内的相对侧壁上固定有生物膜自滤料29，生物膜自滤料29具有对水量、水质、水温变动适应性强；处理效果好并具良好硝化功能；污泥量小且易于固液分离；处理效率高、耐冲击负荷性能好；占地面积少、动力费用省、便于运行管理的好处，生物膜自滤料29从内向外依次设有好氧层35、兼氧层34、厌氧层33、附着水层32，固定箱30的一端设有放置箱17，固定箱30的下端一侧固定有第二水泵20，第二水泵20的一端连接有第二输水管13，起到方便输水的作用，第二输水管13的一端连接在放置箱17上，放置箱17内设有第二空腔，放置箱17的下端四角均固定有第四支撑腿，起到稳定支撑的作用，方便通过生物膜自滤料29对污水进行反应，对污水处理效果好，是现有技术的较高成就；

本实用新型中，搅拌装置包括设置在操作箱11上端的保护箱12，保护箱12内的一端侧壁上固定有驱动电机23，驱动电机23为SM110-060-20LFB型号，驱动电机23带动转动杆24转动，再带动搅拌杆25和搅拌轮26的转动，方便内部污水和气体进行充分搅拌，驱动电机23的输出轴末端贯穿保护箱12的一端侧壁和第一空腔的上端侧壁并延伸至第一空腔内，驱动电机23的输出轴末端固定有转动杆24，转动杆24的一端转动连接在第一空腔的底部，转动杆24的两端分别转动连接有两个搅拌杆25，搅拌杆25上转动套接有两个搅拌轮26，解决了不方便对内部污水进行搅拌的问题，达到了污水和气体充分混合的目的，增大接触面积，加快反应速率；

本实用新型中，操作箱11的一端侧壁上固定有曝气机28，方便对内部进行吹气，曝气机28的一端连接有连接管，连接管的一端贯穿第一空腔内的一端侧壁并延伸至第一空腔内，连接管的一端固定有曝气头27，解决了不方便对内部进行曝气的问题，方便气体和污水的充分混合。

本实用新型中，所述放置箱17的上端一侧铰接有第二封盖16，方便对过滤板18进行更换，第二封盖16上设有出气口15，方便出气，第二空腔内的相对侧壁上均固定有固定板19，两个固定板19的上端放置有过滤板18，过滤板18采用活性炭制成，方便对多余的气体进行吸附，放置箱17的一端设有出水口22，方便将处理后的水排出，与实施例1相比，本实施例通过过滤板18对产生的废气进行吸附，避免气体和液体搅拌混合在一起，对水质造成影响，达到清理废气的作用。

实施例3

参照图1、2、3、4，一种生物膜污水多级处理设备，包括承载板9，承载板9的上端四角均固定有第一支撑腿7，起到支撑沉淀箱1的作用，承载板9的下端四角均固定有第二支撑腿10，起到支撑承载板9的作用，四个第一支撑腿7的上端共同固定有支撑板5，方便稳定固定沉淀箱1，达到了初步沉淀的目的，方便将污水中的大块沉淀物清理出去；

支撑板5上固定有沉淀箱1，沉淀箱1的一侧设有进水口2，方便进水，沉淀箱1的下端设有第一封盖6，再进行沉淀的过程中，起到封闭的作用，避免水流溢出，沉淀箱1的一端固定有第一水泵3，第一水泵3的一端连接有第一输水管4，起到方便输水的作用，沉淀箱1的一侧设有固定箱30，固定箱30内的底部填充有填料，填料是微生物BIOFORM纳米载体填料，可实现占地面积少、容积负荷大、氧利用率高、不产生污泥膨胀、耐冲击负荷大等优势，固定箱30的下端四角均固定有第三支撑腿14，固定箱30的上端固定有操作箱11，方便在内部进行搅拌，操作箱11内设有第一空腔，第一空腔内设有搅拌装置，第一空腔内的底部设有两个开口，方便将搅拌后的污水通过开口进入固定箱30内进行反应，加快反应速率；

固定箱30内的相对侧壁上固定有生物膜自滤料29，生物膜自滤料29具有对水量、水质、水温变动适应性强；处理效果好并具良好硝化功能；污泥量小且易于固液分离；处理效率高、耐冲击负荷性能好；占地面积少、动力费用省、便于运行管理的好处，生物膜自滤料29从内向外依次设有好氧层35、兼氧层34、厌氧层33、附着水层32，固定箱30的一端设有放置箱17，固定箱30的下端一侧固定有第二水泵20，第二水泵20的一端连接有第二输水管13，起到方便输水的作用，第二输水管13的一端连接在放置箱17上，放置箱17内设有第二空腔，放置箱17的下端四角均固定有第四支撑腿，起到稳定支撑的作用，方便通过生物膜自滤料29对污水进行反应，对污水处理效果好，是现有技术的较高成就；

本实用新型中，搅拌装置包括设置在操作箱11上端的保护箱12，保护箱12内的一端侧壁上固定有驱动电机23，驱动电机23为SM110-060-20LFB型号，驱动电机23带动转动杆24转动，再带动搅拌杆25和搅拌轮26的转动，方便内部污水和气体进行充分搅拌，驱动电机23的输出轴末端贯穿保护箱12的一端侧壁和第一空腔的上端侧壁并延伸至第一空腔内，驱动电机23的输出轴末端固定有转动杆24，转动杆24的一端转动连接在第一空腔的底部，转动杆24的两端分别转动连接有两个搅拌杆25，搅拌杆25上转动套接有两个搅拌轮26，解决了不方便对内部污水进行搅拌的问题，达到了污水和气体充分混合的目的，增大接触面积，加快反应速率；

本实用新型中，操作箱11的一端侧壁上固定有曝气机28，方便对内部进行吹气，曝气机28的一端连接有连接管，连接管的一端贯穿第一空腔内的一端侧壁并延伸至第一空腔内，连接管的一端固定有曝气头27，解决了不方便对内部进行曝气的问题，方便气体和污水的充分混合。

本实用新型中，承载板9的上端设有收集箱36，方便对沉淀物进行收集，收集箱36的下端固定有两个滑块8，方便移动收集箱36，对内部沉淀物进行清理，承载板9上设有滑槽21，两个滑块8均安装在滑槽21内，收集箱36上固定有把手31，把手31上设有防滑纹，方便拉出收集箱36，与实施例1相比，本实施例通过对收集箱36的移动，方便及时将沉淀后的大块沉淀物清理出来，避免沉淀物过大，造成沉淀箱1内堵塞，结构简单，方便移动。

本实用新型中，使用时，可以通过进水口2将污水输入沉淀箱1内，污水在沉淀箱1内进行沉淀，利用第一水泵3将内部水通过第一输水管11抽入操作箱11内，然后沉淀物可以通过打开第一封盖6，将沉淀物倒入收集箱36内，闭合第一封盖6，继续加水，然后通过把手31拉动收集箱36将沉淀物清理，曝气机28对操作箱11内部进行吹气，然后利用驱动电机23带动转动杆24转动，再带动搅拌杆25和搅拌轮26的转动，方便内部污水和气体进行充分搅拌，然后通过开口进入固定箱30内，通过生物膜自滤料29对污水进行处理，进行消毒灭菌，然后利用第二水泵20处理后的水通过第二输水管13抽入放置箱17内，多余的气体会通过过滤板18进行吸附处理，然后通过出气口15将气体排出，将处理好的水通过出水口22流出，进行使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。