一种工业污水前置膜处理系统的制作方法

本实用新型涉及工业污水膜处理技术领域，尤其涉及一种工业污水前置膜处理系统。

背景技术：

工业污水包括生产污水、生产污水及冷却水，是指工业生产过程中产生的污水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物。工业污水种类繁多，成分复杂。例如电解盐工业污水中含有汞，重金属冶炼工业污水含铅、镉等各种金属，电镀工业污水中含氰化物和铬等各种重金属，石油炼制工业污水中含酚，农药制造工业污水中含各种农药等。由于工业污水中常含有多种有毒物质，污染环境对人类健康有很大危害，因此要开发综合利用，化害为利，并根据污水中污染物成分和浓度，采取相应的净化措施进行处置后，才可排放。

现实生活中关于工业污水处理报道较多，CN2080512U专利公开了一种适用于有机废水净化的废水处理装置，根据仿生学原理设计的双生物膜法一体化装置，主要由作为悬浮颗粒氧化池的内筒、具有强化氧化曝气功能的外筒和用作接触氧化生物过滤的滤料层组成。结构上采取竖向布置。该装置不仅净化效率高，而且结构简单紧凑，占地面积小，造价低，适用于中小型印染厂的废水处理，但曝气效率较低，导致净化速度较慢。

CN2635664Y专利公开了一种微压内循环生物膜废水处理装置，在反应器的上开口处装有盖体，进水管、进气管分别垂直装在盖体上，在进水管、进气管远端的盖体上装有排气管。由于加装了盖体，反应器形成封闭式，废水及填料上表面大部分与盖体接触，填料在反应器内循环流动，曝气时气泡行程为先竖直向上，然后水平行进，增加了气泡行程，且使大部分混合液表面处于微小压力状态，提高了氧转移效率。本实用新型有效地降低了废水处理运行费用，处理废水效果理想，但未设置过滤网，导致废水内较大的物体进行入，影响净化效率。

CN2641033Y专利公开了一种逆流曝气多极生物膜废水处理装置，在反应器的上开口处装有盖体，反应器内装有挡板，将反应器分隔为四个独立部分，在挡板靠近盖体处装有阻气板和溢流孔，在相邻级的反应器之间装有倒L形导气管，导气管一端连接在下一级反应器上盖处，另一端穿过上一级反应器对应的盖体，并且伸入到其底部，在端口处装有曝气管。本实用新型具有氧转移效率高，废气中有害物质少，反应器内无机械搅拌设施，运行管理简单的特点，但未设置过滤板，未对废水进行初次过滤，容易导致管道堵塞。

综上，如何提高工业污水前置膜处理系统曝气效率，如何对工业污水进行深度净化，以及如何快速更换过滤网，是本领域技术人员研究的重点和难点问题，我们提出了一种工业污水前置膜处理系统。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工业污水前置膜处理系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种工业污水前置膜处理系统，包括曝气箱，所述曝气箱的上端安装有固定管，所述曝气箱内设有空腔，所述空腔内的底部固定有曝气管，所述曝气管的一端连接有出风管，所述曝气箱的一侧固定有风机，所述出风管的一端贯穿空腔内的一端侧壁并延伸至曝气箱的一侧，所述出风管的一端固定在风机上，所述曝气箱的下端固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿曝气箱并延伸至空腔内，所述驱动电机的输出轴末端固定有转动杆，所述转动杆上等间距固定有多个搅拌叶，所述曝气箱的另一侧设有连接箱，所述连接箱的一端贯穿设有连接管，所述连接管的一端与曝气箱的另一侧通过螺栓固定连接，所述空腔内的一端侧壁上设有与连接管相对应开口，所述连接箱内安装有安装板，所述安装板上等间距固定有多个生物膜，所述生物膜的两端均连接有出水管。

优选地，所述固定管内的一周侧壁上固定有固定圈，所述固定管内设有内螺纹，所述固定管的一端设有转动管，所述转动管的下端设有外螺纹，所述转动管螺合在固定管内。

优选地，所述曝气箱的下端四角均固定有支撑杆，所述支撑杆的下端设有固定杆，所述固定杆内的底部固定有弹簧，所述弹簧的一端固定有移动板，所述支撑杆的一端贯穿固定杆并延伸至固定杆内，所述移动板的一端固定在固定杆的一端。

优选地，所述曝气管上等间距设有多个曝气孔。

优选地，所述搅拌叶采用不锈钢制成。

优选地，多个出水管的一端均贯穿连接箱内的一端侧壁并延伸至连接箱的一端，多个出水管的一端共同连接有总出水管。

优选地，所述曝气管采用硅橡胶制成。

优选地，所述曝气箱内涂覆有环氧防腐蚀底漆。

优选地，所述转动管采用工程塑料制成。

优选地，所述固定圈的一端固定有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过转动杆、搅拌叶、风机、连接管和曝气管之间的配合，对曝气箱内的工业污水进行曝气，解决了曝气效率较低的问题，达到了对工业污水进行加速曝气的效果，提高了曝气效率，便于进行膜处理；

2、通过连接管、安装板、生物膜和出水管之间的配合，方便对曝气完毕的工业污水进行膜处理，解决了工业污水净化效果较差的问题，达到了对工业污水内有害物质进行过滤的效果，提高工业污水的净化率；综上所述，本装置可实现对工业污水的深度净化，提高了工业污水的曝气效率，方便更换过滤网，提高了工作效率，便于工业污水再次利用，达到节约水源的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种工业污水前置膜处理系统的曝气箱内部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种工业污水前置膜处理系统的曝气箱外部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种工业污水前置膜处理系统的连接箱内部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种工业污水前置膜处理系统的固定管内部结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种工业污水前置膜处理系统的固定杆内部结构示意图。

图中：1转动管、2固定管、3曝气箱、4、螺栓、5连接管、6连接箱、7出水管、8转动杆、9搅拌叶、10风机、11出风管、12曝气管、13驱动电机、14支撑杆、15固定杆、16生物膜、17安装板、18过滤板、19固定圈、20移动板、21弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1、2、3，一种工业污水前置膜处理系统，包括曝气箱3，曝气箱3内涂覆有环氧防腐蚀底漆，方便进行防腐，曝气箱3的上端安装有固定管2，曝气箱3内设有空腔，空腔内的底部固定有曝气管12，曝气管12采用硅橡胶制成，具有耐候性，延长使用寿命，曝气管12上等间距设有多个曝气孔，方便进行曝气，曝气管12的一端连接有出风管11，曝气箱3的一侧固定有风机10，出风管11的一端贯穿空腔内的一端侧壁并延伸至曝气箱3的一侧，出风管11的一端固定在风机10上，风机10通过出风管11将空气输送至曝气管12内，继而通过曝气管12上的曝气孔排出，方便对工业污水进行曝气；

曝气箱3的下端固定有驱动电机13，驱动电机13的输出轴贯穿曝气箱3并延伸至空腔内，驱动电机13的输出轴末端固定有转动杆8，转动杆8上等间距固定有多个搅拌叶9，搅拌叶9采用不锈钢制成，结实耐用，延长使用寿命，驱动电机13带动转动杆8转动，继而带动搅拌叶9转动，对工业污水进行搅拌，提高了曝气效率，加快了净化速度；

曝气箱3的另一侧设有连接箱6，连接箱6的一端贯穿设有连接管5，连接管5的一端与曝气箱3的另一侧通过螺栓4固定连接，空腔内的一端侧壁上设有与连接管5相对应开口，连接箱6内安装有安装板17，安装板17上等间距固定有多个生物膜16，生物膜16的两端均连接有出水管7，多个出水管7的一端均贯穿连接箱6内的一端侧壁并延伸至连接箱6的一端，且多个出水管7的一端共同连接有总出水管，方便将二次过滤的水排出，通过连接管5进入连接箱6内，继而通过生物膜16进行二次过滤，方便对工业污水内有害物质进行过滤，提高工业污水的净化率，二次过滤完毕的水通过出水管7进入出水总管，方便将深度净化的水进行排放。

实施例2

参照图1、2、3、4，一种工业污水前置膜处理系统，包括曝气箱3，曝气箱3内涂覆有环氧防腐蚀底漆，方便进行防腐，曝气箱3的上端安装有固定管2，曝气箱3内设有空腔，空腔内的底部固定有曝气管12，曝气管12采用硅橡胶制成，具有耐候性，延长使用寿命，曝气管12上等间距设有多个曝气孔，方便进行曝气，曝气管12的一端连接有出风管11，曝气箱3的一侧固定有风机10，出风管11的一端贯穿空腔内的一端侧壁并延伸至曝气箱3的一侧，出风管11的一端固定在风机10上，风机10通过出风管11将空气输送至曝气管12内，继而通过曝气管12上的曝气孔排出，方便对工业污水进行曝气；

曝气箱3的下端固定有驱动电机13，驱动电机13的输出轴贯穿曝气箱3并延伸至空腔内，驱动电机13的输出轴末端固定有转动杆8，转动杆8上等间距固定有多个搅拌叶9，搅拌叶9采用不锈钢制成，结实耐用，延长使用寿命，驱动电机13带动转动杆8转动，继而带动搅拌叶9转动，对工业污水进行搅拌，提高了曝气效率，加快了净化速度；

曝气箱3的另一侧设有连接箱6，连接箱6的一端贯穿设有连接管5，连接管5的一端与曝气箱3的另一侧通过螺栓4固定连接，空腔内的一端侧壁上设有与连接管5相对应开口，连接箱6内安装有安装板17，安装板17上等间距固定有多个生物膜16，生物膜16的两端均连接有出水管7，多个出水管7的一端均贯穿连接箱6内的一端侧壁并延伸至连接箱6的一端，且多个出水管7的一端共同连接有总出水管，方便将二次过滤的水排出，通过连接管5进入连接箱6内，继而通过生物膜16进行二次过滤，方便对工业污水内有害物质进行过滤，提高工业污水的净化率，二次过滤完毕的水通过出水管7进入出水总管，方便将深度净化的水进行排放。

本实用新型中，固定管2内的一周侧壁上固定有固定圈19，固定圈19的一端固定有橡胶垫，防止更换时将过滤板18损坏，固定管2内设有内螺纹，固定管2的一端设有转动管1，转动管1采用工程塑料制成，防止生锈导致过滤板18无法更换，转动管1的下端设有外螺纹，转动管1螺合在固定管2内，与实施例1相比，本实施例方便对工业污水进行初次过滤，同时方便更换过滤板18，防止长时间使用导致过滤板18堵塞。

实施例3

参照图1、2、3、5，一种工业污水前置膜处理系统，包括曝气箱3，曝气箱3内涂覆有环氧防腐蚀底漆，方便进行防腐，曝气箱3的上端安装有固定管2，曝气箱3内设有空腔，空腔内的底部固定有曝气管12，曝气管12采用硅橡胶制成，具有耐候性，延长使用寿命，曝气管12上等间距设有多个曝气孔，方便进行曝气，曝气管12的一端连接有出风管11，曝气箱3的一侧固定有风机10，出风管11的一端贯穿空腔内的一端侧壁并延伸至曝气箱3的一侧，出风管11的一端固定在风机10上，风机10通过出风管11将空气输送至曝气管12内，继而通过曝气管12上的曝气孔排出，方便对工业污水进行曝气；

曝气箱3的下端固定有驱动电机13，驱动电机13的输出轴贯穿曝气箱3并延伸至空腔内，驱动电机13的输出轴末端固定有转动杆8，转动杆8上等间距固定有多个搅拌叶9，搅拌叶9采用不锈钢制成，结实耐用，延长使用寿命，驱动电机13带动转动杆8转动，继而带动搅拌叶9转动，对工业污水进行搅拌，提高了曝气效率，加快了净化速度；

曝气箱3的另一侧设有连接箱6，连接箱6的一端贯穿设有连接管5，连接管5的一端与曝气箱3的另一侧通过螺栓4固定连接，空腔内的一端侧壁上设有与连接管5相对应开口，连接箱6内安装有安装板17，安装板17上等间距固定有多个生物膜16，生物膜16的两端均连接有出水管7，多个出水管7的一端均贯穿连接箱6内的一端侧壁并延伸至连接箱6的一端，且多个出水管7的一端共同连接有总出水管，方便将二次过滤的水排出，通过连接管5进入连接箱6内，继而通过生物膜16进行二次过滤，方便对工业污水内有害物质进行过滤，提高工业污水的净化率，二次过滤完毕的水通过出水管7进入出水总管，方便将深度净化的水进行排放。

本实用新型中，曝气箱3的下端四角均固定有支撑杆14，支撑杆14的下端设有固定杆15，固定杆15内的底部固定有弹簧21，弹簧21的一端固定有移动板20，支撑杆14的一端贯穿固定杆15并延伸至固定杆15内，移动板20的一端固定在固定杆15的一端，与实施例1相比，本实施例增加了减震功能，方便对曝气箱3进行减震，提高装置的使用寿命。

本实用新型中，使用时，通过转动管1、过滤板18和固定管2之间的配合，方便将输入曝气箱3内的工业废水内杂质进行初步过滤，通过内螺纹和外螺纹的配合，方便对过滤板18进行更换，防止长时间使用造成堵塞，风机10通过进气管11将空气输送至曝气管12内，继而通过曝气管12上的曝气孔排出，方便对工业废水进行曝气，驱动电机13带动转动杆8转动，继而带动搅拌叶9转动，对工业废水进行搅拌，提高了曝气效率，加快了净化速度，继而通过连接管5进入连接箱6内，继而通过生物膜16进行二次过滤，方便对工业废水内有害物质进行过滤，提高工业废水的净化率，二次过滤完毕的水通过出水管7进入出水总管，方便将深度净化的水进行排放，通过支撑杆14、移动板20、弹簧21和固定杆15之间的配合，方便对曝气箱3进行减震，提高装置的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。