一种车间冷却循环补水用自清洗的活性炭过滤器的制作方法

本实用新型涉及铝生产动力车间加工技术领域，具体为一种车间冷却循环补水用自清洗的活性炭过滤器。

背景技术：

活性炭过滤器是一种用于铝生产动力车间冷却循环补水使用的过滤装置，铝生产动力车间主要是用于生产铝的车间，铝即硫酸复盐，银白色轻金属，有延展性，商品常制成棒状、片状、箔状、粉状、带状和丝状，在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜，史前时代，人类已经使用含铝化合物的黏土制成陶器，铝在地壳中的含量仅次于氧和硅，位列第三。但是现有的技术存在以下的不足：1、活性炭过滤器在过滤过程中，由于自身内部的过滤结构之间的紧凑性不够，从而导致活性炭过滤器的工作效率低，且过滤效果差；2、活性炭过滤器使用过程中需要工作人员不断的进行操作，自动化处理性能差，加重工作人员的工作负担，且活性炭过滤器使用过程中对电力资源的损耗大，使用成本高。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种车间冷却循环补水用自清洗的活性炭过滤器，解决了活性炭过滤器在过滤过程中，由于自身内部的过滤结构之间的紧凑性不够，从而导致活性炭过滤器的工作效率低，且过滤效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车间冷却循环补水用自清洗的活性炭过滤器，包括过滤箱，所述过滤箱的侧面嵌入设置有挡盖，所述过滤箱的顶部安装有集水斗，所述集水斗的顶部焊接有第一过滤网，所述过滤箱的一侧分别安装有投药管、控制器和密封盖，所述投药管的顶部安装有橡胶塞，所述过滤箱的内部安装有活性炭过滤盒，所述活性炭过滤盒的顶部安装有对称分布的石英砂过滤盒，所述石英砂过滤盒的中心位置安装有电机，所述电机的顶部安装有净化箱，且所述净化箱与投药管导通，所述净化箱的内部安装有搅拌销，且所述搅拌销与电机通过设置在电机顶部的转轴连接，所述净化箱的顶部安装有第二过滤网，所述活性炭过滤盒的底部安装有加热消毒仓，所述加热消毒仓的底部贴合设置有对称分布的加热器，所述净化箱底部的两侧和加热消毒仓底部的中心位置均安装有阀门，所述加热消毒仓的底部安装有冷凝器，所述冷凝器的顶部安装有多个导热铝片，所述冷凝器的底部安装有排水管，所述电机、加热器、阀门和冷凝器均与控制器电性连接。

优选地，所述集水斗的底部与过滤箱的顶部焊接，且所述过滤箱与集水斗导通。

优选地，所述投药管的底部与过滤箱导通焊接，且所述橡胶塞嵌入设置在投药管中。

优选地，所述活性炭过滤盒与过滤箱通过设置在过滤箱内壁的滑轨连接。

优选地，所述第二过滤网与集水斗的底部焊接，且所述第二过滤网的网孔面积小于第一过滤网的网孔面积。

优选地，所述排水管的顶部嵌入设置在过滤箱中，并与冷凝器导通。

本实用新型提供了一种车间冷却循环补水用自清洗的活性炭过滤器，具备以下有益效果。

（1）本实用新型通过设置净化箱、石英砂过滤盒、活性炭过滤盒、加热消毒仓、冷凝器，解决了活性炭过滤器在过滤过程中，由于自身内部的过滤结构之间的紧凑性不够，从而导致活性炭过滤器的工作效率低，且过滤效果差的问题，电机接通电路，将电能转换为机械能，并通过转轴带动搅拌销快速转动，对雨水进行药物净化处理，处理完成后，净化箱底部的阀门打开，在重力的作用下，雨水落到石英砂过滤盒中，石英砂过滤盒将雨水中的微小颗粒和药物残留进行过滤，随后雨水进入到活性炭过滤盒中，由活性炭过滤盒对雨水进行除臭和去金属处理，然后雨水进入到加热消毒仓中，加热器接通电路，产生高温对雨水进行杀菌处理，杀菌完成后阀门打开，雨水进入到冷凝器中快速冷却，冷却产生的热量由导热铝片导出，辅助加热器进行加热处理，冷凝后的雨水由排水管排入车间循环补水系统中进行使用，活性炭过滤器内部工作部件之间的紧凑性高，工作效率高且净化效果好。

（2）本实用新型通过设置有控制器、导热铝片，以解决活性炭过滤器使用过程中需要工作人员不断的进行操作，自动化处理性能差，加重工作人员的工作负担，且活性炭过滤器使用过程中对电力资源的损耗大，使用成本高的问题，活性炭过滤器使用过程中，工作人员可为控制器写入程序，由控制器自动控制活性炭过滤器工作，提高活性炭过滤器的自动化处理性能，减轻工作人员的工作负担，雨水进入到冷凝器中快速冷却，冷却产生的热量由导热铝片导出，辅助加热器进行加热处理，热量回收利用的方式，有利于降低活性炭过滤器的使用成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型过滤箱的纵向剖视图。

图3为本实用新型过滤箱的局部结构示意图。

图中：1、橡胶塞；2、投药管；3、搅拌销；4、净化箱；5、石英砂过滤盒；6、加热器；7、导热铝片；8、集水斗；9、第二过滤网；10、阀门；11、转轴；12、电机；13、活性炭过滤盒；14、加热消毒仓；15、挡盖；16、冷凝器；17、第一过滤网；18、排水管；19、滑轨；20、过滤箱；21、控制器；22、封盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种车间冷却循环补水用自清洗的活性炭过滤器，包括过滤箱20，所述过滤箱20的侧面嵌入设置有挡盖15，所述过滤箱20的顶部安装有集水斗8，所述集水斗8的底部与过滤箱20的顶部焊接，且所述过滤箱20与集水斗8导通，所述集水斗8的顶部焊接有第一过滤网17，所述过滤箱20的一侧分别安装有投药管2、控制器21和密封盖22，活性炭过滤器使用过程中，工作人员可为控制器21写入程序，由控制器21自动控制活性炭过滤器工作，提高活性炭过滤器的自动化处理性能，减轻工作人员的工作负担，所述投药管2的顶部安装有橡胶塞1，所述过滤箱20的内部安装有活性炭过滤盒13，所述活性炭过滤盒13与过滤箱20通过设置在过滤箱20内壁的滑轨19连接，所述活性炭过滤盒13的顶部安装有对称分布的石英砂过滤盒5，所述石英砂过滤盒5的中心位置安装有电机12，所述电机12的顶部安装有净化箱4，且所述净化箱4与投药管2导通，所述投药管2的底部与过滤箱20导通焊接，且所述橡胶塞1嵌入设置在投药管2中，所述净化箱4的内部安装有搅拌销3，且所述搅拌销3与电机12通过设置在电机12顶部的转轴11连接，所述净化箱4的顶部安装有第二过滤网9，所述第二过滤网9与集水斗8的底部焊接，且所述第二过滤网9的网孔面积小于第一过滤网17的网孔面积，所述活性炭过滤盒13的底部安装有加热消毒仓14，所述加热消毒仓14的底部贴合设置有对称分布的加热器6，所述净化箱4底部的两侧和加热消毒仓14底部的中心位置均安装有阀门10，所述加热消毒仓14的底部安装有冷凝器16，所述冷凝器16的顶部安装有多个导热铝片7，雨水进入到冷凝器16中快速冷却，冷却产生的热量由导热铝片7导出，辅助加热器6进行加热处理，热量回收利用的方式，有利于降低活性炭过滤器的使用成本，所述冷凝器16的底部安装有排水管18，所述排水管18的顶部嵌入设置在过滤箱20中，并与冷凝器16导通，所述电机12、加热器6、阀门10和冷凝器16均与控制器21电性连接，本实用新型中电机12、加热器6、阀门10、控制器21和冷凝器16的型号分别为Y355电机、DLEEP加热器、BRO-6S阀门、PLC控制器和DHP-5063C冷凝器，属于现有技术。

使用时，工作人员将过滤箱20与车间循环补水系统通过排水管18接通，完成后，活性炭过滤器进行使用，使用过程中，工作人员可为控制器21写入程序，由控制器21自动控制活性炭过滤器工作，下雨时，集水斗8收集雨水，第一过滤网17将大颗粒杂质进行过滤，而第二过滤网9将小颗粒杂质进行过滤，过滤后的雨水进入到净化箱4中，工作人员打开橡胶塞1，将净化水处理的药物通过投药管2投入到净化箱4中，电机12接通电路，将电能转换为机械能，并通过转轴11带动搅拌销3快速转动，对雨水进行药物净化处理，处理完成后，净化箱4底部的阀门10打开，在重力的作用下，雨水落到石英砂过滤盒5中，石英砂过滤盒5将雨水中的微小颗粒和药物残留进行过滤，随后雨水进入到活性炭过滤盒13中，由活性炭过滤盒13对雨水进行除臭和去金属处理，然后雨水进入到加热消毒仓14中，加热器6接通电路，产生高温对雨水进行杀菌处理，杀菌完成后阀门10打开，雨水进入到冷凝器16中快速冷却，冷却产生的热量由导热铝片7导出，辅助加热器6进行加热处理，冷凝后的雨水由排水管18排入车间循环补水系统中进行使用。

综上可得，本实用新型通过设置净化箱4、石英砂过滤盒5、活性炭过滤盒13、加热消毒仓14、冷凝器16，解决了活性炭过滤器在过滤过程中，由于自身内部的过滤结构之间的紧凑性不够，从而导致活性炭过滤器的工作效率低，且过滤效果差的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一侧个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。