一种工业废水处理装置的制作方法

文档序号:18138733发布日期:2019-07-10 10:52阅读:478来源:国知局
一种工业废水处理装置的制作方法

本实用新型涉及环保技术领域,具体为工业废水处理装置。



背景技术:

随着社会城市化、科技化、人性化的发展,工业水平得到了蓬勃的发展,越来越多的工业用水被利用和排放,随之而来的是环保设备使用量的增加和工业废水污染问题的彰显。中国水资源人均占有量少,空间分布不平衡。随着中国城市化、工业化的加速,水资源的需求缺口也日益增大。在这样的背景下,污水处理行业成为新兴产业,与自来水生产、供水、排水、中水回用行业处于同等重要地位。虽然由于国家和各级政府对环境保护重视程度的不断提高,中国污水处理行业正在快速增长,污水处理总量逐年增加,城镇污水处理率不断提高。

专利号为CN201721076836.5的专利公开了一种方便净化的废水处理装置,包括废水处理装置本体,所述废水处理装置本体的一侧相通有进水管,所述废水处理装置本体的另一侧下方相通有出水管,所述废水处理装置本体的顶部套接有废水处理装置盖,所述废水处理装置本体顶部的一侧相通有进药管。传统工业污水处理工艺中所采用的处理设备,一般是采用污水处理厂,一般污水处理厂面对混合型污水,使用现有的处理方法和设备往往只是单纯的将废水处理到排放标准直接排放,这样会造成水资源的极大浪费,虽然达到排放标准,但是仍然或多或少会多环境造成污染。传统的污水处理装置还不够完善,不具有除油装置、金属回收利用和水循环利用的功能。



技术实现要素:

为了解决上述背景技术中提出的传统污水处理装置不具有除油装置、金属回收利用和水循环利用的功能,本实用新型提供了一种工业废水处理装。

本实用新型的目的是这样实现的:

一种工业废水处理装置,包括装置本体、中和箱和凝集反应槽,所述装置本体的顶端安装有进水漏斗,且进水漏斗下方的装置本体顶端安装有开关阀,所述开关阀下方的装置本体内部安装有抽水泵,所述装置本体内部顶端的一侧设置有过滤池,且过滤池上方的两侧之间安装有吸油装置,所述吸油装置下方的过滤池两侧之间安装粗滤膜,且粗滤膜的底端安装有精滤膜,所述装置本体内部的过滤池一侧设置有凝集反应槽,且凝集反应槽的顶端安装有搅拌叶轮,所述搅拌叶轮的下方安装有纤维超滤膜,且纤维超滤膜一侧的装置本体上安装有沉淀物盒,所述凝集反应槽通过斜坡管连接有中和箱,且中和箱一侧的装置本体上安装有电极,所述电极一侧的装置本体内部设置有蒸发池,且蒸发池的下方安装有加热装置,所述蒸发池通过进水管连接有碳滤罐,且碳滤罐的两侧之间安装有活性炭吸附膜,所述碳滤罐一侧的装置本体上设置有出水口,所述电极上方的装置本体上安装有控制器,且控制器的输出端分别与加热装置、电极、抽水泵以及搅拌叶轮电性连接。

所述粗滤膜的顶端和精滤膜的底端安装有不锈钢板,且不锈钢板内设有滤径为0.01-0.1mm粗滤膜和滤径为0.5-5nm的精滤膜。

所述搅拌叶轮顶端的装置本体上设置有投剂口,且投剂口的上方设置有相应配合的盖。

所述凝集反应槽下方的纤维超滤膜呈倾斜状,且纤维超滤膜呈150度角。

所述沉淀物盒的下方设置有散热孔,且散热孔之间相互配合构成散热结构。

积极有益效果:本实用新型通过装置本体内部顶端的一侧设置有过滤池,且过滤池上方的两侧之间安装有吸油装置,实现了对废水中油污和浮游物的吸附功能,通过在吸油装置下方安装粗滤膜,实现了对滤径为0.01-0.1mm固体物的过滤,通过在粗滤膜的底端安装精滤膜,实现了对滤径为0.5-5nm固体物的过滤,通过在粗滤膜顶端和精滤膜底端安装不锈钢板,不锈钢板与粗滤膜和精滤膜构成了过滤组,通过过滤直径的不同,实现了高效过滤废水的功能,通过搅拌叶轮搅拌投放剂,生成沉淀物,实现了对废水与投放剂充分混合反应的功能,通过搅拌叶轮的下方安装有纤维超滤膜,纤维管壁上布满微孔,孔径以能截留物质的分子量比较大,截留分子量可达几千至几十万,实现了深层过滤的功能,通过在中和箱一侧的装置本体上安装有电极,电化学方法处理重金属废水具有高效、可自动控制、污泥量少等优点,且处理含铜电镀废水能直接回收金属铜,实现了对金属铜回收利用的功能,通过在电极一侧的装置本体内部设置有蒸发池,且蒸发池的下方安装有加热装置,实现了对废水高温杀菌消毒的功能,通过在碳滤罐的两侧之间安装有活性炭吸附膜,活性炭是一种多孔性含炭物质,具有发达的微孔构造合巨大的比表面积,它包括许多种具有吸附能力的碳基物质,能够将许多化学物质吸附在其表面上,实现了对废水中化学物质吸附的功能。

附图说明

图1为本实用新型的装置结构示意图;

图2为本实用新型的装置一侧结构示意图;

图3为本实用新型的过滤组结构示意图;

图4为本实用新型的系统框图;

图中:1、装置本体;2、加热装置;3、电极;4、中和箱;5、斜坡管;6、精滤膜;7、粗滤膜;8、吸油装置;9、抽水泵;10、进水漏斗;11、开关阀;12、过滤池;13、搅拌叶轮;14、投剂口;15、凝集反应槽;16、纤维超滤膜;17、沉淀物盒;18、进水管;19、蒸发池;20、碳滤罐;21、活性炭吸附膜;22、出水口;23、散热孔;24、不锈钢板;25、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

1.请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种工业废水处理装置,包括装置本体1、中和箱4和凝集反应槽15,装置本体1 的顶端安装有进水漏斗10,且进水漏斗10下方的装置本体1顶端安装有开关阀11,开关阀11下方的装置本体1内部安装有抽水泵9,该抽水泵9的型号可为ISGD,装置本体1内部顶端的一侧设置有过滤池12,且过滤池12上方的两侧之间安装有吸油装置8,吸油装置8下方的过滤池12两侧之间安装粗滤膜7,且粗滤膜7的底端安装有精滤膜6,粗滤膜7的顶端和精滤膜6的底端安装有不锈钢板24,且不锈钢板24内设有滤径为0.01-0.1mm粗滤膜7和滤径为0.5-5nm的精滤膜6,通过过滤直径大小不同的颗粒,形成一种精过滤结构,装置本体1内部的过滤池12一侧设置有凝集反应槽15,且凝集反应槽15下方的纤维超滤膜16呈倾斜状,纤维超滤膜16呈150度角,倾斜的纤维超滤膜16方便反应生成的沉淀物能轻松滑入沉淀物盒17,凝集反应槽15的顶端安装有搅拌叶轮13,搅拌叶轮13顶端的装置本体1上设置有投剂口14,且投剂口14的上方设置有相应配合的盖,保证了废水与投放剂的充分反应和反应罐的密封, 搅拌叶轮13的下方安装有纤维超滤膜16,且纤维超滤膜16一侧的装置本体1上安装有沉淀物盒17,沉淀物盒17的下方设置有散热孔23,且散热孔23之间相互配合构成散热结构,减弱加热装置所产生的热量,凝集反应槽15通过斜坡管5连接有中和箱4,且中和箱4一侧的装置本体1上安装有电极3,电极3一侧的装置本体1内部设置有蒸发池19,且蒸发池19的下方安装有加热装置2,蒸发池19通过进水管18连接有碳滤罐20,且碳滤罐20的两侧之间安装有活性炭吸附膜21,碳滤罐20一侧的装置本体1上设置有出水口22,电极3上方的装置本体1上安装有控制器25,且控制器25的输出端分别与加热装置2、电极3、抽水泵9以及搅拌叶轮13电性连接。

工作原理:使用时,通过抽水泵9的工作和开关阀11的开启,工厂污水从进水漏斗10进入过滤池12,通过第一层吸油装置8吸走废水中的浮油和浮游物质,再通过吸油装置8下方的过滤组,第一层粗滤膜7过滤直径为0.01-0.1mm,第二层精滤膜6过滤直径为0.5-5nm的颗粒,过滤后的废水通过出水孔流入凝集反应槽15,通过在装置本体1顶端的投剂口14投入凝集剂,在搅拌叶轮13的均匀搅拌下进行反应,反应后的固体沉淀物通过倾斜的纤维超滤膜16滑入沉淀物盒17,反应后的水再经过纤维超滤膜16的更一层过滤,深层的去掉沉淀物和杂质,过滤后的水通过斜坡管5流入中和箱4,通过两个电极3作用下废水发生反应,将含有金属的废水反应后沉淀出金属铜,实现对金属的回收利用,再通过抽水泵9,废水经过进水管18流入蒸发池19,再通过蒸发池19下方安装的加热装置2对废水进行加热,从而实现了对废水高温杀菌消毒的目的,加热后蒸发的气体在抽水泵9的作用下通过进水管18液化成液体流入碳滤罐20,再通过在碳滤罐20内安装的活性炭吸附膜21,活性炭吸附膜21具有良好的吸附性能,从而实现了吸附化学物质的功能,经过多种过滤后水从出水口22流出。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1