一种从有机硅高盐废水中回收氯化钠的系统的制作方法

本实用新型涉及氯化钠回收技术领域，尤其涉及一种从有机硅高盐废水中回收氯化钠的系统。

背景技术：

目前，有机硅高盐废水中杂盐的分类回收再利用，是高盐污水处理的发展趋势，并在过程中对价值较高的氯化钠进行分离回收，得到满足工业等级的氯化钠，在解决固体废物处置的同时取得经济效益，降低高含盐废水零排放的运行费用，对废水零排放的大规模应用起到重要作用，在有机硅高盐废水回收氯化钠的过程中一般需要净化和蒸发结晶的步骤，但是一般的在蒸发结晶的过程中蒸发效果不好，而且不能对冷凝水进行回收利用，因此，亟需一种从有机硅高盐废水中回收氯化钠的系统来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种从有机硅高盐废水中回收氯化钠的系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种从有机硅高盐废水中回收氯化钠的系统，包括净化箱和蒸发箱，所述净化箱的一侧外壁靠近底部位置开有出水口，且出水口的内壁上焊接有出水管，所述净化箱的一侧外壁靠近顶部位置开有进水口，且进水口的内壁上焊接有进水管，所述净化箱的顶部内壁上通过螺栓固定有液位继电器，所述净化箱远离进水口的一侧外壁上焊接有水平设置的固定板，且固定板的顶部焊接有水泵，所述水泵的进水端焊接有进水管，且进水管远离水泵的一端与净化箱连接，所述水泵的出水端焊接有出水管，且出水管远离水泵的一端与蒸发箱相连接，所述蒸发箱远离水泵的一侧外壁上开有安装口，且安装口的内壁上焊接有回收盒，所述蒸发箱靠近水泵的一侧外壁上焊接有电机板，且电机板的顶部焊接有电机，所述电机输出轴的一端焊接有传动杆，且传动杆位于蒸发箱内，所述传动杆的一侧外壁上焊接有等距离分布的搅拌叶，所述蒸发箱的一侧内壁上通过螺栓固定有温度传感器。

优选的，所述蒸发箱的顶部内壁上焊接有导水板，且导水板远离蒸发箱顶部的一端位于回收盒内。

优选的，所述蒸发箱远离水泵的一侧外壁上焊接有水箱，且水箱的顶部焊接有连接管，连接管远离水箱的一端与回收盒连接。

优选的，所述蒸发箱远离电机的一侧外壁底部位置开有排水口，且蒸发箱底部靠近排水口的位置处通过螺栓固定有过滤网。

优选的，所述蒸发箱的一侧外壁靠近底部位置焊接有加热器，且加热器输出端焊接有导热棒，导热棒位于蒸发箱内部。

优选的，所述蒸发箱的一侧外壁上通过螺栓固定有液晶显示屏，且蒸发箱一侧外壁底部位置开有出料口。

优选的，所述电机、水泵和加热器均连接有开关，且开关通过信号线连接有控制器，控制器与温度传感器和液晶显示屏连接。

本实用新型的有益效果为：

1.通过电机和搅拌叶的设置能够加快液体的流动，使其快速的蒸发，提高了装置的蒸发效率。

2.通过导水板和回收盒的设置能够对冷凝水进行充分的回收利用，节约了水资源。

3.通过过滤网的设置能够过滤晶体，回收利用一些可利用的母液，提高了装置的过滤效率。

4.通过温度传感器和加热器的设置能够根据不同的需要调节蒸发箱内液体的温度，方便在沸腾时减少加热，节省了电力资源。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种从有机硅高盐废水中回收氯化钠的系统的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种从有机硅高盐废水中回收氯化钠的系统的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种从有机硅高盐废水中回收氯化钠的系统的蒸发箱结构示意图。

图中：1出水口、2净化箱、3进水口、4液位继电器、5水泵、6蒸发箱、7导水板、8回收盒、9水箱、10排水口、11过滤网、12搅拌叶、13传动杆、14导热棒、15加热器、16电机、17液晶显示屏、18出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种从有机硅高盐废水中回收氯化钠的系统，包括净化箱2和蒸发箱6，净化箱2的一侧外壁靠近底部位置开有出水口1，且出水口1的内壁上焊接有出水管，净化箱2的一侧外壁靠近顶部位置开有进水口3，且进水口3的内壁上焊接有进水管，净化箱2的顶部内壁上通过螺栓固定有液位继电器4，净化箱2远离进水口3的一侧外壁上焊接有水平设置的固定板，且固定板的顶部焊接有水泵5，水泵5的进水端焊接有进水管，且进水管远离水泵5的一端与净化箱2连接，水泵5的出水端焊接有出水管，且出水管远离水泵5的一端与蒸发箱6相连接，蒸发箱6远离水泵5的一侧外壁上开有安装口，且安装口的内壁上焊接有回收盒8，蒸发箱6靠近水泵5的一侧外壁上焊接有电机板，且电机板的顶部焊接有电机16，电机16输出轴的一端焊接有传动杆13，且传动杆13位于蒸发箱6内，传动杆13的一侧外壁上焊接有等距离分布的搅拌叶12，蒸发箱6的一侧内壁上通过螺栓固定有温度传感器。

本实用新型中，蒸发箱6的顶部内壁上焊接有导水板7，且导水板7远离蒸发箱6顶部的一端位于回收盒8内，蒸发箱6远离水泵5的一侧外壁上焊接有水箱9，且水箱9的顶部焊接有连接管，连接管远离水箱9的一端与回收盒8连接，蒸发箱6远离电机16的一侧外壁底部位置开有排水口10，且蒸发箱6底部靠近排水口10的位置处通过螺栓固定有过滤网11，蒸发箱6的一侧外壁靠近底部位置焊接有加热器15，且加热器15输出端焊接有导热棒14，导热棒14位于蒸发箱6内部，蒸发箱6的一侧外壁上通过螺栓固定有液晶显示屏17，且蒸发箱6一侧外壁底部位置开有出料口18，电机16、水泵5和加热器15均连接有开关，且开关通过信号线连接有控制器，控制器与温度传感器和液晶显示屏17连接。

工作原理：使用时，通过净化箱2净化液体，然后通过水泵5把净化后的液体抽入蒸发箱6中，通过电机16和搅拌叶12加快液体的流动，使其快速的蒸发，通过导水板7和回收盒8对冷凝水进行充分的回收利用，通过过滤网11过滤晶体，回收利用一些可利用的母液，通过温度传感器和加热器15根据不同的需要调节蒸发箱6内液体的温度，方便在沸腾时减少加热，最后氯化钠晶体通过出料口18取出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。