一种冲瓶水堵塞检测机构的制作方法

本实用新型涉及一种冲瓶水堵塞检测机构。

背景技术：

冲瓶机是应用于瓶内外的清洗与杀菌的一种设备，洗瓶机内会喷射出冲瓶水以对瓶内进行清洗或杀菌效果，但冲瓶水容易在使用中堵塞，现有的检测方法均是采用人工频繁检查的方式，检测效率低，且容易疏漏，有待于进一步改进。

技术实现要素：

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种采用自动化方式，大大提高了检测效率，且避免了漏检现象的发生，节省了人力的冲瓶水堵塞检测机构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种冲瓶水堵塞检测机构，包括立柱、抱箍、横撑、罩壳、L型板、第一限位块、销轴、第二限位块和接近开关，其特征在于，所述立柱上套设有可升降的抱箍，所述抱箍的一侧设置有可平移的横撑；所述横撑的另一端固定有下方开口的罩壳；所述罩壳的一侧内壁上固定有横向分布的销轴，所述L型板可转动的套设在销轴上，所述第一限位块设置在罩壳的上侧内壁上，所述第二限位块设置在罩壳的旁侧内壁上；所述罩壳的旁侧内壁上还设置有接近开关，所述接近开关位于第二限位块的下方。

优选地，所述L型板上形成有两个相互垂直的第一翻板和第二翻板，所述第一限位块的位置与第一翻板的位置相互配合，所述第二翻板的位置与第二限位块和接近开关的位置均相互配合。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型设置在旋转式洗瓶机的进瓶拨轮与出瓶拨轮之间，在此区间内，冲瓶夹经过某一点时，冲瓶水会从冲喷嘴内喷出，本实用新型能自动检测出冲瓶水，大大提高了检测效率，且避免了漏检现象的发生，节省了人力。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的安装位置俯视图。

具体实施方式

如图1～2所示，一种冲瓶水堵塞检测机构，包括立柱1、抱箍2、横撑3、罩壳4、L型板5、第一限位块6、销轴7、第二限位块8和接近开关9；立柱1竖直固定在台面上，立柱1上套设有可升降的抱箍2，抱箍2的一侧设置有可平移的横撑3；横撑3的另一端固定有下方开口的罩壳4；罩壳4的一侧内壁上固定有横向分布的销轴7，L型板5可转动的套设在销轴7上，第一限位块6设置在罩壳4的上侧内壁上，第二限位块8设置在罩壳4的旁侧内壁上；罩壳4的旁侧内壁上还设置有接近开关9，接近开关9位于第二限位块8的下方；L型板5上形成有两个相互垂直的第一翻板51和第二翻板52，第一限位块6的位置与第一翻板51的位置相互配合，第二翻板52的位置与第二限位块8和接近开关9的位置均相互配合。

工作原理：在生产过程中，将本实用新型装设在进瓶拨轮Ⅰ和出瓶拨轮Ⅱ之间，瓶子在进瓶拨轮Ⅰ的带动下进入冲瓶机洗瓶，完成后，瓶子在出瓶拨轮Ⅱ的带动下传递到下一工序；因此在进瓶拨轮Ⅰ和出瓶拨轮Ⅱ之间，冲瓶夹不携带瓶子，各工位冲瓶夹在转动至A处有水流冲出；将本检测机构安装至两拨轮之间，调整抱箍2在立柱1上的高度，使得L型板5正好位于冲瓶夹喷嘴10的上方，当任意一个工位上的冲瓶夹转动至A处时，水流向上通过罩壳4下侧的开口处冲击L型板5上的第一翻板51，随即使得L型板5围绕销轴7转动，进而使得第二翻板52远离接近开关9，接近开关9将信号传递至主机电脑，从而检测到冲瓶水正常工作；若某一工位上的冲瓶夹的冲瓶水未冲击L型板5上的第一翻板51，则接近开关9不传递信号给主机电脑，即说明该工位上某段管路或冲瓶夹被堵塞，因而没有冲瓶水，便可采取相应措施来处理；第一限位块6和第二限位块8分别限制了第一翻板51和第二翻板52的转动极限位置，防止L型板5转动过度。

冲瓶机是应用于瓶内外的清洗与杀菌的一种设备，洗瓶机内会喷射出冲瓶水以对瓶内进行清洗或杀菌效果，但冲瓶水容易在使用中堵塞，现有的检测方法均是采用人工频繁检查的方式，检测效率低，且容易疏漏；本实用新型设置在旋转式洗瓶机的进瓶拨轮与出瓶拨轮之间，在此区间内，冲瓶夹经过某一点时，冲瓶水会从冲喷嘴内喷出，本实用新型能自动检测出冲瓶水，大大提高了检测效率，且避免了漏检现象的发生，节省了人力。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。