反应槽冲洗装置的制作方法

本实用新型涉及反应槽领域，具体涉及反应槽冲洗装置。

背景技术：

目前的纺织企业的染色工艺会产生大量的废水，废水中的化学试剂包括氢氧化铝与氟硅酸制氟化铝等，这种化学试剂若是直接排放会造成十分严重的环境污染，必须进行处理后才能排放，废水处理其中一个步骤是降低色度，即将废水导入反应槽内进行酸碱中和反应，然后添加聚凝剂沉降，进行处理，然而处理后的反应槽，由于还残留一些化学试剂，所以必须对其进行彻底的清洗，从而才能保证反应槽的清洁度，但是现有的反应槽冲洗装置不仅结构较为复杂，操作起来较为繁琐，而且清洗的效果也较差，不能就爱那个反应槽内的各个角落清洗干净，其中现有的反应槽冲洗装置在将反应槽内部清洗后直接将废水排出，这使得水资源得到了极大的浪费，所以现在急需要设计反应槽冲洗装置。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型致力于提供反应槽冲洗装置，从而解决背景技术中所提到的问题。

本实用新型提供的反应槽冲洗装置，包括冲洗腔，所述冲洗腔内壁设有防水涂层，所述冲洗腔顶部设有顶盖，所述顶盖两端均通过固定螺栓与冲洗腔螺纹连接，所述顶盖上端中部设有液压缸，所述液压缸底部输出端固定连接有液压杆，所述液压杆另一端固定连接有安装架，所述内部设有电机，所述电机底部输出端通过传动轴与第一锥齿轮传动连接，所述安装架底端通过连接件与第二锥齿轮固定连接，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，所述第二锥齿轮底部通过固定件与高压喷头固定连接，所述顶盖上端一侧设有第一水箱，所述第一水箱与液压缸相反的一侧固定连接有第一水泵，所述第一水泵底部输出端固定连接有第一水管，所述顶盖上端另一侧设有第二水箱，所述第二水箱与液压缸相反的一侧固定连接有第二水泵，所述第二水泵底部输出端也固定连接有第一水管，所述第一水泵底部所在的第一水管的另一端分别安装有导流板与第四水管，所述第四水管另一端与高压喷头固定连接，所述冲洗腔底端中部设有电磁阀，所述电磁阀另一端安装有第二水管，所述第二水管另一端与第三水泵的输入端固定连接，所述第三水泵顶部输出端固定连接有第三水管，所述第一水箱正上方设有三通阀门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第三水管穿过三通阀门的两个输出端，且第三水管的另一端分别与第一水箱以及第二水箱固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一水泵与第二水泵底部所在的第一水管的另一端均固定连接有导流板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导流板均向冲洗腔内壁倾斜四十五度角。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第四水管通过软管与第一水管固定连接，且所述第二水管与第三水管内部均设有过滤芯片。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构新颖，操作简单，使用方便，通过采用导流板将净水快速从反应槽的内壁下落，将反应槽的内壁上的残留化学试剂冲刷干净，并且通过启动液压缸驱动液压杆使得高压喷头向反应槽底面接近，同时启动电机驱动第一锥齿轮转动，而第一锥齿轮带动第二锥齿轮进行转动，使得高压喷头能进行旋转喷洒，从而将反应槽底面上的残留化学试剂冲洗干净，不仅使得本装置的冲洗效率更高，还使得反应槽内部各个角落都能得到冲洗，其中冲洗后的废水通过过滤芯片对其进行过滤，再通过水管与水泵重新导入水箱内，进而形成一个水循环系统，节约了水资源，使得本装置的水资源利用率更高。

附图说明

图1为一优选实施例的反应槽冲洗装置的正面结构示意图；

图2为一优选实施例的反应槽冲洗装置的高压喷头的安装结构示意图。

附图标记说明：1、冲洗腔；2、防水涂层；3、顶盖；4、固定螺栓；5、液压缸；6、液压杆；7、安装架；8、电机；9、传动轴；10、第一锥齿轮；11、第二锥齿轮；12、连接件；13、高压喷头；14、第一水箱；15、第一水泵；16、第一水管；17、第二水箱；18、第二水泵；19、导流板；20、电磁阀；21、第二水管；22、第三水泵；23、三通阀门；24、第三水管；25、第四水管。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请结合参阅图1-2，本实用新型反应槽冲洗装置，包括冲洗腔1，冲洗腔1内壁设有防水涂层2，冲洗腔1顶部设有顶盖3，顶盖3两端均通过固定螺栓4与冲洗腔1螺纹连接，顶盖3上端中部设有液压缸5，液压缸5底部输出端固定连接有液压杆6，液压杆6另一端固定连接有安装架7，内部设有电机8，电机8底部输出端通过传动轴9与第一锥齿轮10传动连接，安装架7底端通过连接件12与第二锥齿轮11固定连接，第一锥齿轮10与第二锥齿轮11啮合连接，第二锥齿轮11底部通过固定件与高压喷头13固定连接，顶盖3上端一侧设有第一水箱14，第一水箱14与液压缸5相反的一侧固定连接有第一水泵15，第一水泵15底部输出端固定连接有第一水管16，顶盖3上端另一侧设有第二水箱17，第二水箱17与液压缸5相反的一侧固定连接有第二水泵18，第二水泵18底部输出端也固定连接有第一水管16，第一水泵15底部所在的第一水管16的另一端分别安装有导流板19与第四水管25，第四水管25另一端与高压喷头13固定连接，冲洗腔1底端中部设有电磁阀20，电磁阀20另一端安装有第二水管21，第二水管21另一端与第三水泵22的输入端固定连接，第三水泵22顶部输出端固定连接有第三水管24，第一水箱14正上方设有三通阀门23。

第三水管24穿过三通阀门23的两个输出端，且第三水管24的另一端分别与第一水箱14以及第二水箱17固定连接，第一水泵15与第二水泵18底部所在的第一水管16的另一端均固定连接有导流板19，导流板19均向冲洗腔1内壁倾斜四十五度角，第四水管25通过软管与第一水管16固定连接，且第二水管21与第三水管24内部均设有过滤芯片。

具体的，先将顶盖3通过固定螺栓4固定在冲洗腔1顶端，接着通过启动第一水泵15与第二水泵18，将第一水箱14以及第二水箱17内的净水通过第一水管16与导流板19导出，使得净水将冲洗腔1内壁上的化学试剂冲刷干净，同时通过启动液压缸5驱动液压杆6使得高压喷头13向反应槽底面接近，同时启动电机8驱动第一锥齿轮10转动，而第一锥齿轮10带动第二锥齿轮11进行转动，并且通过第四水管25将净水导入高压喷头13内，使得高压喷头13能进行旋转喷洒，从而将反应槽底面上的残留化学试剂冲洗干净，最后通过启动电磁阀20打开，将冲洗腔1内的废水通过第二水管21导入第三水泵22内，并通过启动第三水泵22将废水经第三水管24以及三通阀门23重新导入第一水箱14以及第二水箱17内，其中第二水管21与第三水管24内部设有的过滤芯片可有效的将废水中的杂质进行过滤，使得本装置的水资源利用率更高。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。