一种化粪池打孔装置的制作方法

本实用新型涉及一种打孔装置，特别是一种用于化粪池打孔的装置。

背景技术：

化粪池指的是将生活污水分格沉淀，及对污泥进行厌氧消化的小型处理建筑物。其原理是固化物在池底分解，上层的水化物体，进入管道流走，防止了管道堵塞，给固化物体(粪便等垃圾)有充足的时间水解。传统的化粪池采用砖砌结构，不但施工费时费力，而且使用时密封性较差，容易造成对周围土壤和地下水源的污染。

由于化粪池的需要在池体内形成容纳污水的内腔，因此池体一次性成型困难、成本较高。通常采用体积相近的两部分，即上池体和下池体单独成型，再将上池体和下池体固定在一起形成池体，池体的形状通常为两端封闭的圆柱形。这种化粪池的结构，有利于化粪池的生产，但是，由于上池体和下池体的接缝位于池体中部，需要在上池体设进水口和出水口，因而需要相应的打孔机构。

技术实现要素：

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种用于化粪池的打孔装置。

一种化粪池打孔装置，包括钻孔支撑基座，钻孔支撑基座的一端设有第一钻孔机架，钻孔支撑基座的另一端设有第二钻孔机架，第一钻孔机架上设有第一钻孔组件，第二钻孔机架上设有第二钻孔组件；所述第一钻孔组件包括第一固定座，第一固定座上设有第一滑轨，第一滑轨上可滑动地装设第一钻孔驱动部，所述第一钻孔驱动部包括一第一电机，第一钻孔驱动部的前端设有第一钻孔钻头，所述第一电机与第一钻孔钻头可转动地连接；所述第二钻孔组件包括第二固定座，第二固定座上设有第二滑轨，第二滑轨上可滑动地装设第二钻孔驱动部，所述第二钻孔驱动部包括一第二电机，第二钻孔驱动部的前端设有第二钻孔钻头，所述第二电机与第二钻孔钻头可转动地连接。

所述钻孔支撑基座为长方形结构。

所述第一钻孔驱动部上还设有第一手动转动装置，所述第一手动转动装置通过链条或齿条与第一钻孔钻头连接。

所述第二钻孔驱动部上还设有第二手动转动装置，所述第二手动转动装置通过链条或齿条与第二钻孔钻头连接。

所述第一钻孔钻头为铣刀。

所述第二钻孔钻头为铣刀。

所述钻孔支撑基座两端设有支撑架。

本实用新型所述的一种化粪池打孔装置，其有益效果是：

(1)所述钻孔支撑基座和支撑架能将化粪池很好地放置在基座上，并起到定位和固定的作用，具有方便和精确的优点；

(2)结构简单，可以从两边同时操作，避免更换边造成的操作上的麻烦；

(3)既可以采用机器、也可以采用手工操作，使用方便的同时具有良好的操作精度。

附图说明

图1是本实用新型的一种化粪池打孔装置的结构示意图；

图2是本实用新型的手动转动装置的结构示意图。

图中标号说明：

1.钻孔支撑基座，2.第一钻孔机架，3.第二钻孔机架，4.第一钻孔组件，5.第二钻孔组件，6.第一固定座，7.第一滑轨，8.第一钻孔驱动部，9.第一钻孔钻头，10.第一电机，11.第二固定座，12.第二滑轨，13.第二钻孔驱动部，14.第二钻孔钻头，15.第二电机，16.第一手动转动装置，17.第二手动转动装置，18.支撑架。

具体实施方式

为详细说明本实用新型之技术内容、构造特征、所达成目的及功效，以下兹例举实施例并配合附图详予说明。

如图1所述的一种化粪池打孔装置，包括钻孔支撑基座1，钻孔支撑基座1的一端设有第一钻孔机架2，钻孔支撑基座1的另一端设有第二钻孔机架3，第一钻孔机架2上设有第一钻孔组件4，第二钻孔机架3上设有第二钻孔组件5；所述第一钻孔组件4包括第一固定座6，第一固定座6上设有第一滑轨7，第一滑轨7上可滑动地装设第一钻孔驱动部8，所述第一钻孔驱动部8包括一第一电机10，第一钻孔驱动部8的前端设有第一钻孔钻头9，所述第一电机10与第一钻孔钻头9可转动地连接；所述第二钻孔组件5包括第二固定座11，第二固定座11上设有第二滑轨12，第二滑轨12上可滑动地装设第二钻孔驱动部13，所述第二钻孔驱动部13包括一第二电机15，第二钻孔驱动部13的前端设有第二钻孔钻头14，所述第二电机15与第二钻孔钻头14可转动地连接。

所述钻孔支撑基座1为长方形结构，所述第一钻孔驱动部8上还设有第一手动转动装置16，所述第一手动转动装置16通过链条或齿条与第一钻孔钻头9连接；所述第二钻孔驱动部13上还设有第二手动转动装置17，所述第二手动转动装置17通过链条或齿条与第二钻孔钻头14连接；所述第一钻孔钻头9为铣刀，所述第二钻孔钻头14为铣刀，所述钻孔支撑基座1两端设有支撑架18。

工作原理：先通过人工将化粪池的上组件放置在钻孔支撑基座1上，放稳后可启动钻孔组件对化粪池的上组件进行钻孔操作，钻孔完毕后将化粪池的上组件卸下再换另一组化粪池的上组件操作。

综上所述，仅为本实用新型之较佳实施例，不以此限定本实用新型的保护范围，凡依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆为本实用新型专利涵盖的范围之内。