一种基于乙醇废水的全方位处理装置的制作方法

本实用新型涉及乙醇废水处理领域，具体为一种基于乙醇废水的全方位处理装置。

背景技术：

燃料乙醇，一般是指体积浓度达到99.5%以上的无水乙醇。燃料乙醇是燃烧清洁的高辛烷值燃料，是可再生能源。乙醇不仅是优良的燃料，它还是优良的燃油品改善剂。其优良特性表现为：乙醇是燃油的增氧剂，使汽油增加内氧，充分燃烧，达到节能和环保的目的;乙醇还可以经济有效的降低芳烃、烯烃含量，即降低炼油厂的改造费用，达到新汽油标准。我国燃料乙醇的主要原料是陈化粮和木薯、甜高粱,地瓜等淀粉质或糖质非粮作物，今后研发的重点主要集中在以木质纤维素为原料的第二代燃料乙醇技术 。国家发改委已核准了广西的木薯燃料乙醇、内蒙的甜高粱燃料乙醇和山东的木糖渣燃料乙醇等非粮试点等项目，以农林废弃物等木质纤维素原料制取乙醇燃料技术也己进入年产万吨级规模的中试阶段。

薯类非粮淀粉质燃料乙醇生产过程中产生大量酸性高温高浓度有机废水，每生产1t燃料乙醇可产生11～15t工艺废水，废水温度在60℃以上，PH 为4～5，COD( 化学需氧量 )为40000～80000mg/l，粘度大，悬浮物含量高且不易固液分离，处理难度大，处理成本高。专利号为201420238085.2的中国专利公开了一种木薯乙醇废水的深度处理系统，包括依次连接的缺氧流化床、膜生物反应器、中间池以及纳滤装置。木薯乙醇经多级厌氧产沼气之后产生的废水，顺序进入缺氧流化床、膜生物反应器、中间池以及纳滤装置处理，纳滤出水达标排放。但是，该系统在乙醇废水进入缺氧流化床之前没有经过预处理，导致进入缺氧流化床处理时污泥和杂质过多，不利于提高处理效率；且中间池中的废水排出后直接进入纳滤装置，废水中的大颗粒杂质比较多，容易对纳滤膜造成损伤和堵塞，不利于延长纳滤装置的使用寿命。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于乙醇废水的全方位处理装置，该装置在缺氧流化床之前加装了预处理系统，可以对乙醇废水进行初步处理，且在中间池与纳滤装置之间加装了超滤装置，有效减小对纳滤装置的损伤和堵塞。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种基于乙醇废水的全方位处理装置，其结构包括缺氧流化床、膜生物反应器、中间池以及纳滤装置，其特征在于，在缺氧流化床之前设有预处理系统；在中间池与纳滤装置之间设有超滤装置；

所述的预处理系统包括依次连接的沉淀池、第一处理罐和第二处理罐，所述的沉淀池与第一处理罐之间设有第一增压泵；所述的沉淀池包括嵌于地面以下的池体，所述的池体内表面固定设有一圈凸台，所述的凸台上搁置有过滤网；所述的第一处理罐为石英砂过滤罐，所述的第二处理罐为精密过滤罐；

所述的超滤装置包括超滤罐体，所述的超滤罐体为竖向下开口的圆柱筒结构，圆柱筒上端部左侧壁设有进水口，圆柱筒右侧壁底部设有横向的第一出水口，圆柱筒底部通过螺纹连接有封盖，封盖内表面与圆柱筒内顶部分别设有与超滤膜两端部配合的密封件；封盖底部设有与圆柱筒内部相连通的第二出水口；

所述的进水口通过第一连接管与中间池相连接，第一出水口设有第一球阀；第二出水口通过第二连接管与纳滤装置相连接。

优选的，所述的第二出水口与超滤膜中心通孔相连通。

优选的，所述的石英砂过滤罐和精密过滤罐一侧设有旁通管路，所述的旁通管路上设有第二球阀。

优选的，所述的池体顶部设有上盖，废水进管与上盖连通连接。

优选的，所述的第一球阀通过第一回水管与膜生物反应器相连通。

优选的，所述的纳滤装置通过第二回水管与膜生物反应器相连通，第二回水管上设有第三球阀。

优选的，所述的第一连接管上设有第四球阀。

优选的，所述的第二连接管上设有第五球阀。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种基于乙醇废水的全方位处理装置，具备以下有益效果：

1.本实用新型通过预处理系统的设置，可以对进入膜生物反应器的乙醇废水起到预处理的作用，利于减少废水中的污泥和杂质，进而利于后续的处理。

2.本实用新型通过超滤装置的设置，使得废水在进入纳滤装置之前可以先经过超滤处理，大大降低了乙醇废水中的杂质，利于保护纳滤膜，延长使用寿命。

3.本实用新型通过第一回水管和第二回水管的设置，使得超滤和纳滤装置冲洗的废水可以导入膜生物反应器，进行二次处理，避免浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中沉淀池的剖视结构示意图；

图3为图1中超滤罐体的剖视结构示意图；

图4为本实用新型的工艺流程图。

图中标示：

1.缺氧流化床；

2.膜生物反应器；

3.液位控制器；

4.中间池；

5.超滤装置；50.超滤罐体；501.进水口；502.第一出水口；51.第一连接管；52.第二连接管；53.封盖；531.第二出水口；54.密封件；55.超滤膜；56.第一回水管；561.第一球阀；

6.纳滤装置；61.第二回水管；611.第三球阀；

7.预处理系统；71.沉淀池；711.池体；712.凸台；713.过滤网；714.上盖；715.废水进管；

8.旁通管路；81.第二球阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，一种基于乙醇废水的全方位处理装置,其结构包括缺氧流化床1、膜生物反应器2、中间池4以及纳滤装置6，在缺氧流化床之前设有预处理系统7；在中间池4与纳滤装置6之间设有超滤装置5。

上述实施例中，具体的，所述的预处理系统7包括依次连接的沉淀池71、第一处理罐72和第二处理罐73，所述的沉淀池71与第一处理罐72之间设有第一增压泵721。所述的沉淀池71包括嵌于地面以下的池体711，所述的池体711内表面侧壁固定设有一圈凸台712，所述的凸台712上搁置有过滤网713。可以过滤大颗粒的杂质。所述的第一处理罐72为石英砂过滤罐（公知技术），所述的第二处理罐73为精密过滤罐（精密过滤器，公知技术）。可以逐级过滤较大颗粒的杂质，为后面的处理做准备。

上述实施例中，具体的，所述的超滤装置5包括超滤罐体50，所述的超滤罐体50为竖向下开口的圆柱筒结构，圆柱筒上端部左侧壁设有进水口501，圆柱筒右侧壁底部设有横向的第一出水口502，圆柱筒底部通过螺纹连接有封盖53，封盖53内表面与圆柱筒内顶部分别设有与超滤膜55两端部配合的密封件54（公知技术）。封盖53底部设有与圆柱筒内部相连通的第二出水口531。

上述实施例中，具体的，所述的进水口501通过第一连接管51与中间池4相连接，第一出水口502设有第一球阀561。第二出水口531通过第二连接管52与纳滤装置6相连接。

上述实施例中，更为具体的，所述的第二出水口531与超滤膜55中心通孔相连通。

上述实施例中，更为具体的，所述的石英砂过滤罐72和精密过滤罐73一侧设有旁通管路8，所述的旁通管路8上设有第二球阀81。

上述实施例中，更为具体的，所述的池体711顶部设有上盖714，废水进管715与上盖714连通连接。

上述实施例中，更为具体的，所述的第一球阀561通过第一回水管56与膜生物反应器2相连通。

上述实施例中，更为具体的，所述的纳滤装置6通过第二回水管61与膜生物反应器2相连通，第二回水管61上设有第三球阀611。

上述实施例中，更为具体的，所述的第一连接管51上设有第四球阀511。

上述实施例中，更为具体的，所述的第二连接管52上设有第五球阀521。

本实用新型中使用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理均为本领域技术人员所熟知。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。