一种便于海绵弹重复使用的钢管内壁清洗装置的制作方法

本实用新型涉及钢管清洗装置领域，尤其涉及一种便于海绵弹重复使用的钢管内壁清洗装置。

背景技术：

钢管是机械领域最常见的几种型材之一，既是许多产品装置、机床设备、以及建筑相关等方面常用的零件，也是机械加工及装配中用来制作工装夹具和生产辅具等的常用的型材，尤其是中小直径的钢管，对于机械加工厂来说使用量通常较大。为了满足对钢管较大的需求量，并使钢管在生产实际中能够尽量具备通用性和互换性，所以大批量的钢管通常是由专业厂家按照国家标准中的各种规格成批生产，而需要使用的工厂买入后将钢管存放在仓库中以备所需时取用。这种情况下，钢管在被使用时通常已经存放了一段时间，所以除了少数不需考虑钢管表面质量的情况，大多数都需要在使用前对钢管的内外表面进行清洗，以去除浮尘、浮锈等污物，对于管径足够大的钢管，可以直接用人工手持清洗工具并伸入钢管的内腔，从而对钢管的内壁进行清洗，而对于管径较小的钢管，常用的清洗内壁的方法为，将一个圆柱形的海绵弹塞入钢管内腔的一端，再向钢管内吹入压缩空气，从而推动海绵弹向钢管内腔的另一端运动，通过海绵弹的圆柱形的外壁与钢管的内壁接触，从而对钢管内壁进行清洗，并在钢管内腔的另一端对从钢管中吹出的海绵弹进行收集。

现有的清洗钢管内壁的方法在实际使用中对各种常见长度的钢管都可以进行清洗，但很显然的，在具体进行清洗时，钢管内径、钢管长度、钢管清洁程度、压缩空气强度等因素都会对清洗效果造成影响，所以在成批对钢管进行清洗时，为了保证整批钢管的清洗效果，通常会采用较大的压缩空气强度，以保证海绵弹在钢管内腔中的速度，即在清洗前就人为的提高了装置的最大清洗效果，以避免对大量钢管进行清洗后部分钢管清洗不足的情况。但这也意味着，会有部分原本清洁程度较高的钢管在清洗后所用的海绵弹仍然留有余地，从清洁程度上来说可以进行重复使用，但被压缩空气从钢管内腔中推出的海绵弹会存在一定程度的变形，在进行重复使用时，海绵弹在之前清洗过程中的变形会导致海绵弹难以重新进行装填，即难以装入下一个待清洗的钢管的内腔中，这样就造成了清洁程度仍然足够进行下一次清洗的海绵弹被浪费，使海绵弹的利用率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种便于海绵弹重复使用的钢管内壁清洗装置，克服了上述现有的海绵弹在一次使用后因为变形而造成装填困难，导致海绵弹难以重复使用的问题，提高了海绵弹的利用率。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种便于海绵弹重复使用的钢管内壁清洗装置，包括用于放置在待清洗的钢管内腔一端的海绵弹、用于供压缩空气吹入钢管内腔以推动海绵弹向钢管内腔的另一端运动从而对钢管内壁进行清洗的气源连接组件、以及用于承接被压缩空气从钢管内腔的另一端吹出的海绵弹的缓冲管，所述气源连接组件包括用于与压缩空气管路连接的进气接头、与进气接头的出气口连接的安全阀、以及与安全阀连接的出气接头，所述缓冲管由一段大直管、一段锥形管和一段小直管沿轴向依次连接构成，所述大直管的内径与钢管的外径匹配，使大直管能够套设在钢管外壁的一端，所述小直管的外径与钢管的内径匹配，使小直管能够插设在钢管内腔的一端，所述锥形管的内壁上沿轴向间隔设置有多圈波浪形凸起，用于对从大直管中进入锥形管的海绵弹进行减速使海绵弹停留在缓冲管内。

优选的，所述小直管的内径为钢管内径的85-90%。

优选的，所述大直管的长度和小直管的长度均在4-8厘米。

根据上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的一种便于海绵弹重复使用的钢管内壁清洗装置，通过使一次清洗后的海绵弹进入缓冲管中并被缓冲管减速，使海绵弹停留在缓冲管中，再将缓冲管插入另一个未清洗的钢管内腔，就能使已经使用过的海绵弹顺利进入另一个钢管的内腔中，从而克服了现有的海绵弹在一次使用后因为变形而造成装填困难，导致海绵弹难以重复使用的问题，使海绵弹可以在自身清洁能力的极限范围内重复使用，避免了经过使用后的清洁程度仍较高的海绵弹被浪费，提高了海绵弹在钢管大批量清洗时的利用率。

附图说明

图1为本实用新型缓冲管的大直管套设在钢管一端时的示意图；

图2为本实用新型缓冲管的小直管插设在钢管一端时的示意图；

图3为缓冲管的剖视示意图。

图中标记：1、海绵弹，2、缓冲管，3、进气接头，4、安全阀，5、出气接头，6、波浪形凸起。

具体实施方式

参见附图，具体实施方式如下：

一种便于海绵弹1重复使用的钢管内壁清洗装置，包括用于放置在待清洗的钢管内腔一端的海绵弹1、用于供压缩空气吹入钢管内腔以推动海绵弹1向钢管内腔的另一端运动从而对钢管内壁进行清洗的气源连接组件、以及用于承接被压缩空气从钢管内腔的另一端吹出的海绵弹1的缓冲管2，所述气源连接组件包括用于与压缩空气管路连接的进气接头3、与进气接头3的出气口连接的安全阀4、以及与安全阀4连接的出气接头5，所述缓冲管2由一段大直管、一段锥形管和一段小直管沿轴向依次连接构成，所述大直管的内径与钢管的外径匹配，使大直管能够套设在钢管外壁的一端，所述小直管的外径与钢管的内径匹配，使小直管能够插设在钢管内腔的一端，所述小直管的内径为钢管内径的85-90%，所述大直管的长度和小直管的长度均在4-8厘米，所述锥形管的内壁上沿轴向间隔设置有多圈波浪形凸起6，用于对从大直管中进入锥形管的海绵弹1进行减速使海绵弹1停留在缓冲管2内。

本实施例在使用时先将海绵弹1装入钢管一端的内腔中，再将出气接头5对准钢管装有海绵弹1的一端，并将压缩空气管路与进气接头3连接，然后将缓冲管2的大直管套设在钢管远离出气接头5一端的外壁上，就可以打开安全阀4使压缩空气吹入以进行清洗。当海绵弹1被压缩空气推动而从钢管的另一端中吹出时，就会进入缓冲管2的锥形管中，锥形管的截面面积会沿轴向即海绵弹1的运动方向而减小，锥形管的内壁上还间隔设置有多圈波浪形凸起6，因为锥形管内腔减小以及波浪形凸起6与海绵弹1接触时对海绵弹1的减速作用，最终使海绵弹1停留在缓冲管2中，而不需要再设置收集盒等来收集从钢管中飞出的海绵弹1；当海绵弹1停下后，关闭安全阀4并将缓冲管2拆下，然后将已经清洗过的钢管更换为一根尚未清洗的钢管，再将上述刚刚使用过的缓冲管2的小直管插入到新更换的钢管一端的内腔中，然后就可以通过采用手工工具推动海绵弹1以及采用压缩空气推动海绵弹1等方法，将海绵弹1从缓冲管2中推出，直到海绵弹1完全离开缓冲管2的小直管而进入钢管的内腔中，此时将缓冲管2与钢管的一端分离，再将缓冲管2的大直管安装到钢管的另一端上，就可以用已经使用过的海绵弹1进行下一件钢管的清洗，并且会使海绵弹1继续进入缓冲管2中，直到海绵弹1因沾染了过多污物而失去清洗效果为止，都可以重复对海绵弹1进行使用。