一种一体化污水处理泵站用格栅装置的制作方法

本实用新型涉及一体化污水处理泵站用的格栅装置，特别是一体化污水处理泵站用格栅装置。

背景技术：

一体化泵站是提升污水、雨水、废水的装备，其具有可定制、环境适应度高、占地面积小、施工简便、工程量小等优点，已被广泛应用于市政工程和公用建筑。在一体化泵站中，其污水进口会带大量的污泥和垃圾，因此，一般在污水进口处设置有可升降的格栅装置，以拦截污水中的大尺寸污物，当格栅中的拦截物塞满后，通过提升装置将格栅从污水中提出，然后倾倒处格栅中的污物后再放入水中继续拦截污物，因此，现有的具有提升功能的格栅装置均具有抗冲击能力强、提升灵活、倾倒污物方便等优点，已被广泛应用。

然而，在使用该类格栅装置时，其仍然存在一些不足之处，例如，在格栅装置中，导杆的主要作用是导向，在提升和下降格栅时，格栅上的套筒沿导杆上下滑动，以防止格栅发生倾斜和晃动，在实际使用过程中，导杆伸入污水中的部分无可避免会积累大量污垢，格栅在升降过程中，由于套筒与导杆之间的滑动间隙较小，这些污垢会堵塞其滑动间隙，导致格栅不能顺利地进行升降，此时就需要人工对导杆进行清洗，而对导杆进行清洗时，需要将泵站内的污水全部排放后清洗人员才能进入泵站内进行清洗，显然费时费力，不利于格栅装置的使用。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种一体化污水处理泵站用格栅提升装置，以解决现有技术所存在的不足。

本实用新型采用的技术方案如下：一种一体化污水处理泵站用格栅装置，包括用于容纳污水的圆筒，圆筒内设置有可升降的格栅装置，格栅装置包括提篮格栅和格栅支架，格栅支架与圆筒固定连接，提篮格栅悬挂在格栅支架上，其特征在于，提篮格栅的上部设置有套筒，圆筒内设置有用于提篮格栅导向的导杆，导杆竖直设置，套筒套设在导杆上且能沿导杆自由滑动，套筒的上端设置有刮污片，当套筒移动时，刮污片刮除导杆上的污垢。

由于上述结构的设置，通过设置刮污片来刮除导杆上的污垢，由此解决污垢堵塞套筒与导杆之间滑动间隙的问题，保证提篮格栅能够顺利进行升降，明显降低了后期人工对泵站的清洗次数。

进一步，考虑到导杆上被刮除的污垢有可能塞满套筒与导杆之间间隙的问题，导杆的上端与圆筒的顶部转动连接，导杆上螺旋分布有螺旋导槽，刮污片上设置有凸缘，凸缘与螺旋导槽滑动配合，当套筒沿导杆滑动时，在螺旋导槽和凸缘滑动配合的作用下，导杆做旋转运动。该结构能够利用导杆的旋转运动使被刮除的污垢在一定的离心力作用下，被刮除的污垢能更好地被水流带走，其不易再次积集在导杆上，由此避免了被刮除的污垢有可能塞满套筒与导杆之间间隙的问题。

进一步，刮污片的下端固定连接在套筒上，刮污片贴近导杆设置。

作为优选，刮污片的上端面为斜面。

进一步，凸缘与螺旋导槽之间的配合深度为1-5mm。

作为优选，导杆的上端与圆筒的顶部通过滚动轴承实现转动连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：通过设置刮污片来刮除导杆上的污垢，由此解决污垢堵塞套筒与导杆之间滑动间隙的问题，保证提篮格栅能够顺利进行升降，明显降低了后期人工对泵站的清洗次数，使得格栅装置在使用上更方便稳定，利于后期的维护和检修。

附图说明

图1是本实用新型的一种一体化污水处理泵站用格栅装置结构示意图；

图2是本实用新型的一种套筒与导杆滑动配合时的结构示意图；

图3是本实用新型的刮污片结构示意图。

图中标记：1为圆筒，2为污水进口，3为潜污泵，4为输送管道，5为提篮格栅，6为格栅支架，7为套筒，8为导杆，9为止滑部，10为链条，11为刮污片，12为螺旋导槽，13为凸缘。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种一体化污水处理泵站进口用格栅提升装置，包括用于容纳污水的圆筒1，圆筒1一侧的中下方设置有污水进口2，圆筒1的底部固定安装有潜污泵3，与潜污泵3连接的用于提升污水的输送管道4，在污水进口2处设置有可升降的格栅装置，格栅装置包括提篮格栅5和格栅支架6，提篮格栅5正对污水进口2，且悬挂在格栅支架6上，格栅支架设置在污水进口2处，提篮格栅5的上部设置有套筒7，套筒7套设在导杆8上，导杆8竖直设置在圆筒1内，导杆8的下端与套筒7滑动配合，且在导杆8下端的端部处设置有用于防止套筒7与导杆8滑动脱离的止滑部9，提篮格栅5的上部还铰接有用于提升提篮格栅的链条10。

本实用新型并未对格栅支架6进行任何改动，也即是说，格栅支架6采用现有结构，例如它可以由现有的支撑骨架和支撑固定抓构成，即支撑骨架和支撑固定抓与圆筒1的侧壁固定连接。相应地，本实用新型的提篮格栅5的主体结构也采用现有结构，即该提篮格栅5由现有的提篮格栅框架、转轴、提篮格栅活动门以及滑轮等组成，唯一的改动是，提篮格栅5上端的套筒7上设置有刮污片11，刮污片均布在套筒的上端，刮污片11用于刮除导杆8上的污垢，以便于套筒在导杆上滑动。进一步，刮污片11的下端固定连接在套筒7上，刮污片11贴近导杆8设置。

进一步地，刮污片11的上端为斜面，以便于更好地刮除导杆8上的污垢。

进一步地，考虑到导杆8上被刮除的污垢有可能塞满套筒7与导杆8之间的间隙，而使彼此之间的滑动不流畅，导杆8的上端与圆筒1的顶部转动连接，导杆8上螺旋分布有螺旋导槽12，刮污片11上设置有凸缘13，凸缘13与螺旋导槽12滑动配合，当套筒7沿导杆8向上滑动时，在螺旋导槽12和凸缘13滑动配合的作用下，导杆8做旋转运动，以便于导杆8上被刮出的污垢脱离导杆，有效防止其堵塞套筒7与导杆8之间的间隙。

在上述中，导杆8与圆筒1的顶部优先采用滚动轴承来实现转动连接，以减少导杆8转动过程中的阻力。

进一步地，刮除片上的凸缘13与导杆8上的螺旋导槽12之间的配合深度要合适，若配合深度过深，则容易导致凸缘13卡在螺旋导槽12内，反之，若配合深度过浅，则不容易带动导杆8转动，污垢的脱离效果变差。经实验测试得到，凸缘13与螺旋导槽12之间的配合深度在1-5mm为宜。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。