一种脉冲除垢装置用防尘基座的制作方法

本实用新型涉及脉冲除垢设备技术领域，具体为一种脉冲除垢装置用防尘基座。

背景技术：

超声波脉冲防垢器是一种超声波除垢设备，超声波防垢器是利用超声波在媒质中传播时，使媒质产生的受迫振动所形成的一系列超强物理效应来实现防垢与除垢作用的，属于纯物理方式，是目前防除结垢技术领域里最先进最具实效性的新技术产品。

在使用者对管道进行除垢时，由于管道的内部空间既封闭又狭小，从而会用到脉冲除垢装置，然而传统的脉冲除垢装置工作时间长会在其内部或者外界积累灰尘，从而需要用到除尘基座，然而现有的除尘基座除尘效果差，灰尘易造成其内部元件损坏，给使用者造成不必要的经济损失。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种脉冲除垢装置用防尘基座，具备除尘效果好的优点，解决了现有除尘基座除尘效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脉冲除垢装置用防尘基座，包括基座外壳，所述基座外壳右侧的底部活动连接有导线，所述导线远离基座外壳的一端活动连接有振动棒，所述基座外壳的内腔设置有除尘装置。

优选的，所述除尘装置包括智能显示屏、灰尘传感器、电动排尘扇、吸尘机、吸尘管、吸尘头、输尘管、控制箱、处理器、驱动模块和显示模块，所述基座外壳正面的顶部嵌设有智能显示屏，所述基座外壳内腔顶部的左侧固定连接有灰尘传感器，所述基座外壳内腔左侧的顶部连通有电动排尘扇，所述基座外壳内腔左侧的底部横向固定连接有支撑板，且支撑板的顶部固定连接有吸尘机，所述吸尘机内腔的顶部连通有吸尘管，所述吸尘管远离吸尘机的一端连通有吸尘头，所述吸尘机的左侧连通有输尘管，所述输尘管贯穿基座外壳并延伸至基座外壳的左侧，所述基座外壳右侧的顶部固定连接有控制箱，所述控制箱内腔的底部从前至后依次固定连接有处理器、驱动模块和显示模块，所述灰尘传感器的输出端与处理器的输入端单向电连接，所述处理器的输出端分别与驱动模块和显示模块的输入端单向电连接，所述驱动模块的输出端分别与吸尘机和电动排尘扇的输入端单向电连接，所述显示模块的输出端与吸尘机的输入端单向电连接。

优选的，所述基座外壳顶部的中心处固定连接有把手，所述把手的表面开设有防滑纹。

优选的，所述电动排尘扇的左侧连通有过滤网，且过滤网的右侧与基座外壳的左侧固定连接。

优选的，所述吸尘管的底部竖向固定连接有支撑杆，且支撑杆的底部与支撑板的顶部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过智能显示屏、灰尘传感器、电动排尘扇、吸尘机、吸尘管、吸尘头、输尘管、控制箱、处理器、驱动模块和显示模块的配合，可对基座外壳内腔的灰尘进行自动检测除尘，增强除尘装置的除尘效果，解决了现有除尘基座除尘效果差的问题，防止灰尘对基座外壳内部元件造成损坏，值得推广使用。

2、本实用新型通过把手，便于使用者对除垢装置进行携带，通过防滑纹，增大使用者的手和把手的摩擦力，通过过滤网，防止外界灰尘进入基座外壳内部，通过支撑杆，增强吸尘管的稳固性，防止吸尘管长期使用发生掉落。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型基座外壳结构左视图；

图3为本实用新型控制箱结构右侧局部剖视图；

图4为本实用新型系统原理图。

图中：1基座外壳、2导线、3振动棒、4除尘装置、401智能显示屏、402灰尘传感器、403电动排尘扇、404吸尘机、405吸尘管、406吸尘头、407输尘管、408控制箱、409处理器、410驱动模块、411显示模块、5把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种脉冲除垢装置用防尘基座，包括基座外壳1，基座外壳1顶部的中心处固定连接有把手5，通过把手5，便于使用者对除垢装置进行携带，把手5的表面开设有防滑纹，通过防滑纹，增大使用者的手和把手5的摩擦力，基座外壳1右侧的底部活动连接有导线2，导线2远离基座外壳1的一端活动连接有振动棒3，基座外壳1的内腔设置有除尘装置4，除尘装置4包括智能显示屏401、灰尘传感器402、电动排尘扇403、吸尘机404、吸尘管405、吸尘头406、输尘管407、控制箱408、处理器409、驱动模块410和显示模块411，基座外壳1正面的顶部嵌设有智能显示屏401，基座外壳1内腔顶部的左侧固定连接有灰尘传感器402，基座外壳1内腔左侧的顶部连通有电动排尘扇403，电动排尘扇403的左侧连通有过滤网，且过滤网的右侧与基座外壳1的左侧固定连接，通过过滤网，防止外界灰尘进入基座外壳1内部，基座外壳1内腔左侧的底部横向固定连接有支撑板，且支撑板的顶部固定连接有吸尘机404，吸尘机404内腔的顶部连通有吸尘管405，吸尘管405的底部竖向固定连接有支撑杆，且支撑杆的底部与支撑板的顶部固定连接，通过支撑杆，增强吸尘管405的稳固性，防止吸尘管405长期使用发生掉落，吸尘管405远离吸尘机404的一端连通有吸尘头406，吸尘机404的左侧连通有输尘管407，输尘管407贯穿基座外壳1并延伸至基座外壳1的左侧，基座外壳1右侧的顶部固定连接有控制箱408，控制箱408内腔的底部从前至后依次固定连接有处理器409、驱动模块410和显示模块411，灰尘传感器402的输出端与处理器409的输入端单向电连接，处理器409的输出端分别与驱动模块410和显示模块411的输入端单向电连接，驱动模块410的输出端分别与吸尘机404和电动排尘扇403的输入端单向电连接，显示模块411的输出端与吸尘机404的输入端单向电连接，通过智能显示屏401、灰尘传感器402、电动排尘扇403、吸尘机404、吸尘管405、吸尘头406、输尘管407、控制箱408、处理器409、驱动模块410和显示模块411的配合，可对基座外壳1内腔的灰尘进行自动检测除尘，增强除尘装置的除尘效果，解决了现有除尘基座除尘效果差的问题，防止灰尘对基座外壳1内部元件造成损坏。

使用时，通过外设电源开启控制箱和脉冲除垢装置，在基座外壳1内部灰尘达到灰尘传感器402的检测范围值后，灰尘传感器402将信号数据发送至处理器409，处理器409将信号进行分析整理后将指令分别发生至驱动模块410和显示模块411，驱动模块410分别开启吸尘机404和电动排尘扇403，吸尘机404通过吸尘头406将灰尘经过吸尘管405供至输尘管407内，接着灰尘由输尘管407排出基座外壳1外侧，电动排尘扇403将基座外壳1内部的灰尘进行排出，同时也可对基座外壳1内的热量进行散热，显示模块411开启智能显示屏401显示工作参数。

除垢装置内部的除垢相关元件属于现有技术手段，在本实用新型内未做描述，控制箱可为吸尘机和电动排尘扇等起到控制的常规已知设备，本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

综上所述：该脉冲除垢装置用防尘基座，通过智能显示屏401、灰尘传感器402、电动排尘扇403、吸尘机404、吸尘管405、吸尘头406、输尘管407、控制箱408、处理器409、驱动模块410和显示模块411的配合，解决了现有除尘基座除尘效果差的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。