一种铜管外壁清洁机构的制作方法

本实用新型涉及铜制品加工技术领域，具体是一种铜管外壁清洁机构。

背景技术：

铜管广泛应用于机械行业，是机械制造的重要材料，铜管是经过铜板加工得到的。铜板出厂时会残留有灰尘等杂质，将其加工成铜管后会影响铜管的美观和质量。目前的铜管往往采用人工擦拭铜管的外表面或用毛刷插进铜管内部去除灰尘，不能快速高效的将铜管内外表面的灰尘除去，费时费力，增加了人工成本，降低了生产效率。因此，需要一种对铜管外壁进行清洁的机构，能够能快速高效的将铜管外壁的灰尘除去，清洁效果好，省时省力，降低人工成本，提高生产效率，使生产出来的铜管更加美观，提升铜管的质量。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提供提供了一种结构简单，使用方便，设计合理，能够快速高效的将铜管外壁的灰尘除去，清洁效果好，省时省力，降低人工成本，提高生产效率，使生产出来的铜管更加美观，提升铜管的质量的铜管外壁清洁机构。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种铜管外壁清洁机构，包括一底座和一机架，所述底座上设有一固定机构和一清洁机构，所述清洁机构位于固定机构的正上方，所述固定机构包括一固定柱和一移动柱，所述固定柱的顶部设有一电机，所述电机的输出端设有第一端部固定块，所述移动柱滑动连接于底座上，所述移动柱的顶部转动连接第二端部固定块，所述第一端部固定块与第二端部固定块对称设置，所述第一端部固定块与第二端部固定块之间用于固定铜管；

所述清洁机构包括两个第一汽缸，所述第一汽缸的缸体固定于机架的顶部，所述第一汽缸的活动杆的端部设有一固定板，所述固定板的底部设有第二汽缸，所述第二汽缸的活动杆的端部设有一清洁刷。

进一步地，所述移动柱的底部设有一滑块，所述底座上设有一滑轨，所述移动柱通过滑块在滑轨上移动。

进一步地，靠近移动柱的底座的端部设有第三汽缸，所述第三汽缸的缸体固定于底座上，所述第三汽缸的活动杆固定于移动柱的底部。

进一步地，所述清洁刷的顶部设有一固定环，所述固定板的底部设有一导向杆，所述固定环穿过导向杆，并在导向杆上移动。

进一步地，所述第一端部固定块与第二端部固定块为圆锥台结构。

进一步地，所述清洁刷的下边缘为圆弧状结构。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

本实用新型铜管外壁清洁机构结构简单，使用方便，设计合理，能够能快速高效的将铜管外壁的灰尘除去，清洁效果好，省时省力，降低人工成本，提高生产效率，使生产出来的铜管更加美观，提升铜管的质量。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的清洁刷的结构示意图。

图中：

1、底座；2、机架；3、固定柱；4、移动柱；5、电机；6、第一端部固定块；7、滑块；8、滑轨；9、第三汽缸；10、第二端部固定块；11、铜管； 12、第一汽缸；13、固定板；14、第二汽缸；15、清洁刷；16、固定环；17、导向杆。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1、2所示，一种铜管外壁清洁机构，包括一底座1和一机架2，底座 1上设有一固定机构和一清洁机构，清洁机构位于固定机构的正上方，固定机构包括一固定柱3和一移动柱4，固定柱3的顶部设有一电机5，电机5的输出端设有第一端部固定块6，移动柱4滑动连接于底座1上，移动柱4的底部设有一滑块7，底座1上设有一滑轨8，移动柱4通过滑块7在滑轨8上移动，靠近移动柱4的底座1的端部设有第三汽缸9，第三汽缸9的缸体固定于底座1上，第三汽缸9的活动杆固定于移动柱4的底部，移动柱4的顶部转动连接第二端部固定块10，第一端部固定块6与第二端部固定块10对称设置，第一端部固定块6与第二端部固定块10之间用于固定铜管11，第一端部固定块6与第二端部固定块10为圆锥台结构；

清洁机构包括两个第一汽缸12，第一汽缸12的缸体固定于机架2的顶部，第一汽缸12的活动杆的端部设有一固定板13，固定板13的底部设有第二汽缸14，第二汽缸14的活动杆的端部设有一清洁刷15，清洁刷15的下边缘为圆弧状结构，清洁刷15的顶部设有一固定环16，固定板13的底部设有一导向杆17，固定环16穿过导向杆17，并在导向杆17上移动。

本实施例的实施过程：使用时，将待抛光的铜管11置于第一端部固定块 6与第二端部固定块10之间，启动第三汽缸9，第三汽缸9驱动移动柱4移动，第二端部固定块10靠近第一端部固定块6移动，第一端部固定块6与第二端部固定块10将铜管11固定于两者之间，启动第二汽缸14，调节清洁刷15至初始位置，再启动第一汽缸12，调节清洁刷15与铜管11的外壁接触，再次启动第二汽缸14，第二汽缸14驱动清洁刷15在铜管11的外壁上移动，并对铜管11的外壁进行清洁，启动电机5，电机5驱动铜管11转动，可以采用上述方法将铜管11的其他部位进行清洁。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。