低温蒸发污水处理系统的制作方法

本实用新型涉及污水处理设备，特别涉及一种低温蒸发污水处理系统。

背景技术：

现阶段，大量的未经处理的或处理不彻底的污水被排放，是水环境恶化的重要原因。现阶段，造成企业超标排放污水的原因有：1、认识不足，2、污水含有复杂的成分，现在的技术手段难以处理；3、目前，污水处理多是采用物理过滤或化学反应法，不仅处理费用过高，排放污水不达标，因此造成了企业排放不达标污水或偷排污水，造成了严重的后果；为在处理污水的同时节约能源，开始采用真空蒸发，达到在低压下降低溶液的沸点，通过蒸发达到处理污水的目的，然而现有的低温蒸发设备存在加热时间长和蒸发时间长的缺陷，起到节约能源的作用并不明显。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种低温蒸发污水处理系统，缩短了加热时间，提高了蒸发效率，大大节约了能源。

低温蒸发污水处理系统，包括蒸发室和冷凝室，所述蒸发室下端面靠近四个边角处的位置焊接有支撑脚，所述蒸发室下端面的中心位置焊接有排渣管，所述排渣管上设置有第一手动阀，所述蒸发室右侧壁下方焊接有进水管，所述蒸发室左内壁和右内壁的中间位置之间焊接有横管，所述横管的两端为闭口，所述横管的上端面上均匀设置有雾化喷嘴，所述雾化喷嘴的入水口与所述横管相连通、且出水口向上，所述横管下端面的中心位置焊接有输水管，所述输水管上设置有水泵，所述横管的上下两侧对称设置有加热管，所述加热管的两端分别固定在所述蒸发室左内壁和右内壁上，所述加热管内设置有电阻丝，所述蒸发室上端面的中心位置设置有蒸汽管，所述蒸汽管的上端与所述冷凝室的左侧壁相连通，所述冷凝室设置在所述蒸发室的右上侧，所述冷凝室左下侧壁与所述蒸发室的右上侧壁焊接相连，所述冷凝室上端面的右侧焊接有排气管，所述排气管上设置有真空泵，所述冷凝室内设置有冷凝管，所述冷凝管曲折设置在所述冷凝室内部，所述冷凝管的进水口穿过所述冷凝室左侧壁的上侧、且设置在所述排气管的上方，所述冷凝管的出水口穿过所述冷凝室右侧壁的下侧，所述冷凝室下端面的中心位置焊接有出水管，所述出水管上设置有第二手动阀。

优选的，所述进水管靠近入口的位置设置有滤网。

优选的，所述雾化喷嘴的数量为5个。

优选的，所述蒸发室和冷凝室的下端为漏斗状。

优选的，所述蒸发室和冷凝室均为透明罐体。

本实用新型的有益效果：

本实用新型针对现有技术的缺陷，在蒸发室内设置有上下两个加热管，污水通过进水管进入蒸发室内，通过下侧加热管对污水进行预热，缩短后续加热的时间，当液面上升到输水管入口时，通过水泵将预热后的污水泵入横管，再通过雾化喷嘴喷向上侧加热管，水雾接触加热管后蒸发，蒸汽由排气管进入冷凝室，冷凝管接入冷却水，蒸汽接触到冷凝管外侧壁冷凝成水落到冷凝室底壁上，完成污水处理，通过雾化污水，以增加污水和加热管的接触面积，缩短蒸发时间；本实用新型缩短了加热时间，提高了蒸发效率，大大节约了能源。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图中，1-蒸发室；11-支撑脚；12-排渣管；121-第一手动阀；13-进水管；131-滤网；14-蒸汽管；2-横管；21-输水管；211-水泵；22-雾化喷嘴；3-加热管；4-冷凝室；41-出水管；411-第二手动阀；42-冷凝管；43-排气管；431-真空泵。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1所示，低温蒸发污水处理系统，包括蒸发室1和冷凝室4，所述蒸发室1下端面靠近四个边角处的位置焊接有支撑脚11，所述蒸发室1下端面的中心位置焊接有排渣管12，所述排渣管12上设置有第一手动阀121，所述蒸发室1右侧壁下方焊接有进水管13，所述蒸发室1左内壁和右内壁的中间位置之间焊接有横管2，所述横管2的两端为闭口，所述横管2的上端面上均匀设置有雾化喷嘴22，所述雾化喷嘴22的入水口与所述横管2相连通、且出水口向上，所述横管2下端面的中心位置焊接有输水管21，所述输水管21上设置有水泵211，所述横管2的上下两侧对称设置有加热管3，所述加热管3的两端分别固定在所述蒸发室1左内壁和右内壁上，所述加热管3内设置有电阻丝，所述蒸发室1上端面的中心位置设置有蒸汽管14，所述蒸汽管14的上端与所述冷凝室4的左侧壁相连通，所述冷凝室4设置在所述蒸发室1的右上侧，所述冷凝室4左下侧壁与所述蒸发室1的右上侧壁焊接相连，所述冷凝室4上端面的右侧焊接有排气管43，所述排气管43上设置有真空泵431，所述冷凝室4内设置有冷凝管42，所述冷凝管42曲折设置在所述冷凝室4内部，所述冷凝管42的进水口穿过所述冷凝室4左侧壁的上侧、且设置在所述排气管43的上方，所述冷凝管42的出水口穿过所述冷凝室4右侧壁的下侧，所述冷凝室4下端面的中心位置焊接有出水管41，所述出水管41上设置有第二手动阀411。

本实用新型针对现有技术的缺陷，在蒸发室1内设置有上下两个加热管3，污水通过进水管13进入蒸发室1内，通过下侧加热管3对污水进行预热，缩短后续加热的时间，当液面上升到输水管21入口时，通过水泵211将预热后的污水泵入横管2，再通过雾化喷嘴22喷向上侧加热管3，水雾接触加热管3后蒸发，蒸汽由排气管43进入冷凝室4，冷凝管4接入冷却水，蒸汽接触到冷凝管4外侧壁冷凝成水落到冷凝室4底壁上，完成污水处理，通过雾化污水，以增加污水和加热管3的接触面积，缩短蒸发时间；本实用新型缩短了加热时间，提高了蒸发效率，大大节约了能源。

进一步的，所述进水管13靠近入口的位置设置有滤网131，对污水进行初步过滤。

进一步的，所述雾化喷嘴22的数量为5个，保证雾化的效率。

进一步的，所述蒸发室1和冷凝室4的下端为漏斗状，便于残渣排出蒸发室1和冷凝后的水排出冷凝室4。

进一步的，所述蒸发室1和冷凝室4均为透明罐体，便于操作人员观察，以便控制第一手动阀121和第二手动阀411。

本实用新型的工作原理：

将污水通过进水管13泵入进入蒸发室1内，污水在蒸发室1下侧被下侧加热管3进行加热，达到预热的效果，当液面上升到输水管21入口时，通过水泵211将预热后的污水泵入横管2，再通过雾化喷嘴22喷向上侧加热管3，水雾接触加热管3后蒸发，蒸汽由蒸汽管14进入冷凝室4中，冷凝管4的进水口和出水口需要外接冷却水循环装置，进入冷凝室4内的蒸汽接触到冷凝管4外侧壁冷凝成水，最后落到冷凝室4下侧，完成污水处理，打开第一手动阀121排出蒸发污水后余下的残渣，打开第二手动阀411排出处理完成的水。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。