一种用于Al2O3陶瓷基片抹灰机的除尘装置的制作方法

本实用新型属于dbc半导体热电基片生产技术领域，具体涉及一种用于al2o3陶瓷基片抹灰机的除尘装置。

背景技术：

随着功率电子器件的发展，电路板集成度与工作频率不断提高，散热问题已成为功率电子器件发展中必须要解决的关键问题。陶瓷基片是大功率电子器件、集成电路基片的封装材料，是功率电子、电子封装与多芯片模块等技术中的关键配套材料，其性能决定着模块的散热效率和可靠性。

dbc半导体热电基片是用dbc技术将铜片直接烧结到al2o3或aln陶瓷表面制成的一种复合覆铜陶瓷板，具有高导热性、高的电绝缘性、电流容量大、机械强度高、与硅芯片相匹配的温度特性等特点。al2o3陶瓷片制作过程时，需要将陶瓷片坯片两面的杂质去除掉，现在均采用人工去除，人工去除效率低下，影响生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种除尘效果号和不易积灰的用于al2o3陶瓷基片抹灰机的除尘装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种用于al2o3陶瓷基片抹灰机的除尘装置，其特征在于：所述除尘装置包括动力电机、连接轴、刷子本体和除尘箱体，所述动力电机一端与连接轴一端相连，所述连接轴另一端与刷子本体相连，所述刷子本体外套设除尘箱体，所述除尘箱体上方开设有缺口，所述缺口与真空吸盘相配合，所述除尘箱体上设置有真空管，所述真空管与真空泵相连。

优选的，所述缺口四周设置有密封圈。

优选的，所述密封圈通过粘胶与除尘箱体相连。

优选的，所述密封圈包括填充层和耐磨层。

优选的，所述填充层采用发泡橡胶材质，所述耐磨层采用碳氟橡胶材质。

优选的，所述除尘装置上设置有安装座。

优选的，所述安装座设置有多个螺栓孔。

优选的，所述刷子主体上设置多个刷毛。

优选的，所述刷毛采用柔性材质。

优选的，所述刷子主体为圆盘刷。

本技术方案的有益效果如下：

一、本实用新型提供的用于al2o3陶瓷基片抹灰机的除尘装置，除尘装置包括动力电机、连接轴、刷子本体和除尘箱体，动力电机一端与连接轴一端相连，连接轴另一端与刷子本体相连，刷子本体外套设除尘箱体，除尘箱体上方开设有缺口，缺口与真空吸盘相配合，除尘箱体上设置有真空管，真空管与真空泵相连，真空吸盘通过除尘装置时，动力电机通过连接轴带动刷子本体转动，刷子本体去除陶瓷片坯片的杂质，杂质通过真空管抽离除尘装置，防止杂质在除尘装置堆积，除灰速度更快。

二、本实用新型提供的用于al2o3陶瓷基片抹灰机的除尘装置，除尘装置包括动力电机、连接轴、刷子本体和除尘箱体，动力电机一端与连接轴一端相连，连接轴另一端与刷子本体相连，刷子本体外套设除尘箱体，除尘箱体上方开设有缺口，缺口与真空吸盘相配合，除尘箱体上设置有真空管，真空管与真空泵相连，真空吸盘通过除尘装置时，刷子本体去除陶瓷片坯片的杂质，杂质通过真空管抽离除尘装置，防止杂质在除尘装置堆积。

三、本实用新型提供的用于al2o3陶瓷基片抹灰机的除尘装置，除尘装置上设置有安装座，安装座通过螺栓与机架相连，方便拆卸除尘装置，便于维修。

四、本实用新型提供的用于陶瓷片抹灰机的除尘装置，机架左侧设置的除尘装置的缺口朝下，机架右侧设置的除尘装置的缺口朝上，通过左右两侧设置的除尘装置去除陶瓷片坯片正反两面的杂质。

五、本实用新型提供的用于al2o3陶瓷基片抹灰机的除尘装置，真空吸盘设置有多个吸气口，吸气口均匀设置，使得真空吸力更均匀，防止陶瓷片坯片掉落。

六、本实用新型提供的用于al2o3陶瓷基片抹灰机的除尘装置，刷子主体上设置多个刷毛，刷毛采用柔性材质，防止刷毛对陶瓷片坯片造成损伤。

七、本实用新型提供的用于al2o3陶瓷基片抹灰机的除尘装置，机架上还设置有承载板，承载板用于放置陶瓷片坯片，更方便收集陶瓷片坯片。

八、本实用新型提供的用于al2o3陶瓷基片抹灰机的除尘装置，承载板一端通过支撑杆与机架相连，承载板另一端与下安装板固定连接，使得承载板更牢固。

九、本实用新型提供的用于al2o3陶瓷基片抹灰机的除尘装置，上安装板和下安装板均通过加固板与机架相连，使得机架与上安装板和下安装板连接更牢固，增加本实用新型的使用寿命。

附图说明

本实用新型的前述和下文具体描述在结合以下附图阅读时变得更清楚，附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型除尘装置的结构示意图；

图3是本实用新型真空吸盘的结构示意图；

图中：

1、机架；2、下安装板；3、上安装板；4、除尘装置；5、无杆气缸；6、滑块；7、真空吸盘；8、管道；9、动力电机；10、连接轴；11、刷子本体；12、除尘箱体；13、缺口；14、真空管；15、安装座；16、吸气口；17、刷毛；18、承载板；19、支撑杆；20、加固板。

具体实施方式

下面通过几个具体的实施例来进一步说明实现本实用新型目的技术方案，需要说明的是，本实用新型要求保护的技术方案包括但不限于以下实施例。

实施例1

作为本实用新型一种最基本的实施方案，本实施例公开了一种用于al2o3陶瓷基片抹灰机的除尘装置，如图1所示，包括机架1、下安装板2和上安装板板3，下安装板2和上安装板3设置在机架1上，所述机架1左右两侧均设置有除尘装置4，所述上安装板3和下安装板2上均设置有无杆气缸5，所述无杆气缸5采用cy1l32滑尺型无杆气缸，所述无杆气缸5包括滑块6，所述滑块6上设置有真空吸盘7，所述真空吸盘7通过管道8与真空泵相连，所述机架1上还设置有plc控制器，所述除尘装置4和无杆气缸5与plc控制器电性连接。

本实用新型提供的用于al2o3陶瓷基片抹灰机的除尘装置，包括机架1、下安装板2和上安装板3板，下安装板2和上安装板3设置在机架1上，机架1左右两侧均设置有除尘装置4，上安装板3和下安装板2上均设置有无杆气缸5，无杆气缸5包括滑块6，滑块6上设置有真空吸盘7，真空吸盘7通过管道8与真空泵相连，机架1上还设置有plc控制器，除尘装置4和无杆气缸5与plc控制器电性连接，使用时，将陶瓷片坯片放置在真空吸盘7上，plc控制器控制左侧设置的真空吸盘7在无杆气缸5的作用下向右运动，同时右侧设置的真空吸盘7在无杆气缸5的作用下向左运动，在左侧设置的除尘装置4处去除陶瓷片坯片的一面，左侧设置的真空吸盘7向右运动停止时，右侧设置的真空吸盘7向左运动同时停止，左侧设置的真空吸盘7停止真空吸力，右侧设置的真空吸盘7开启真空吸力，陶瓷片坯片转移到右侧设置的真空吸盘7上，右侧设置的真空吸盘7向右运动，同时左侧设置的真空吸盘7向左运动，在右侧设置的除尘装置4处去除陶瓷片坯片的另一面，右侧设置的真空吸盘7向右运动停止时，左侧设置的真空吸盘7向左运动同时停止，右侧设置的真空吸盘7停止真空吸力，陶瓷片坯片离开抹灰机，左侧设置的真空吸盘7开启真空吸力，重复上述动作；本实用新型具有抹灰自动化和生产效率高的优点。

实施例2

作为本实用新型一种优选的实施方案，本实施例公开了一种用于al2o3陶瓷基片抹灰机的除尘装置，如图1所示，包括机架1、下安装板2和上安装板板3，下安装板2和上安装板3设置在机架1上，所述机架1左右两侧均设置有除尘装置4，所述上安装板3和下安装板2上均设置有无杆气缸5，所述无杆气缸5采用cy1l32滑尺型无杆气缸，所述无杆气缸5包括滑块6，所述滑块6上设置有真空吸盘7，所述真空吸盘7通过管道8与真空泵相连，所述机架1上还设置有plc控制器，所述除尘装置4和无杆气缸5与plc控制器电性连接。

如图2所示，优选的，所述除尘装置4包括动力电机9、连接轴10、刷子本体11和除尘箱体12，所述动力电机9一端与连接轴10一端相连，所述连接轴10另一端与刷子本体11相连，所述刷子本体11外套设除尘箱体12，所述除尘箱体12上方开设有缺口13，所述缺口13与真空吸盘7相配合，所述除尘箱体12上设置有真空管14，所述真空管14与真空泵相连。

优选的，所述除尘装置4上设置有安装座15，所述安装座15通过螺栓与机架1相连。

优选的，所述机架1左侧设置的除尘装置4的缺口13朝下，所述机架1右侧设置的除尘装置4的缺口13朝上。

如图3所示，优选的，所述真空吸盘7设置有多个吸气口16，所述吸气口16均匀设置。

优选的，所述刷子主体11上设置多个刷毛17，所述刷毛17采用柔性材质。

优选的，所述刷子主体11为圆盘刷。

优选的，所述机架1上还设置有承载板18。

优选的，所述承载板18一端通过19支撑杆与机架1相连，所述承载板18另一端与下安装板2固定连接。

优选的，所述上安装板2和下安装板3均通过加固板20与机架1相连。

本实用新型提供的用于al2o3陶瓷基片抹灰机的除尘装置，包括机架1、下安装板2和上安装板3板，下安装板2和上安装板3设置在机架1上，机架1左右两侧均设置有除尘装置4，上安装板3和下安装板2上均设置有无杆气缸5，无杆气缸5包括滑块6，滑块6上设置有真空吸盘7，真空吸盘7通过管道8与真空泵相连，机架1上还设置有plc控制器，除尘装置4和无杆气缸5与plc控制器电性连接，使用时，将陶瓷片坯片放置在真空吸盘7上，plc控制器控制左侧设置的真空吸盘7在无杆气缸5的作用下向右运动，同时右侧设置的真空吸盘7在无杆气缸5的作用下向左运动，在左侧设置的除尘装置4处去除陶瓷片坯片的一面，左侧设置的真空吸盘7向右运动停止时，右侧设置的真空吸盘7向左运动同时停止，左侧设置的真空吸盘7停止真空吸力，右侧设置的真空吸盘7开启真空吸力，陶瓷片坯片转移到右侧设置的真空吸盘7上，右侧设置的真空吸盘7向右运动，同时左侧设置的真空吸盘7向左运动，在右侧设置的除尘装置4处去除陶瓷片坯片的另一面，右侧设置的真空吸盘7向右运动停止时，左侧设置的真空吸盘7向左运动同时停止，右侧设置的真空吸盘7停止真空吸力，陶瓷片坯片离开抹灰机，左侧设置的真空吸盘7开启真空吸力，重复上述动作；本实用新型具有抹灰自动化和生产效率高的优点。

除尘装置4包括动力电机9、连接轴10、刷子本体11和除尘箱体12，动力电机9一端与连接轴10一端相连，连接轴10另一端与刷子本体11相连，刷子本体11外套设除尘箱体12，除尘箱体12上方开设有缺口13，缺口13与真空吸盘7相配合，除尘箱体12上设置有真空管14，真空管14与真空泵相连，真空吸盘7通过除尘装置4时，刷子本体11去除陶瓷片坯片的杂质，杂质通过真空管14抽离除尘装置4，防止杂质在除尘装置4堆积。除尘装置4上设置有安装座15，安装座15通过螺栓与机架1相连，方便拆卸除尘装置4，便于维修。机架1左侧设置的除尘装置4的缺口13朝下，机架1右侧设置的除尘装置4的缺口13朝上，通过左右两侧设置的除尘装置4去除陶瓷片坯片正反两面的杂质。真空吸盘7设置有多个吸气口16，吸气口16均匀设置，使得真空吸力更均匀，防止陶瓷片坯片掉落。刷子主体上设置多个刷毛17，刷毛17采用柔性材质，防止刷毛17对陶瓷片坯片造成损伤。机架1上还设置有承载板18，承载板18用于放置陶瓷片坯片，更方便收集陶瓷片坯片。承载板18一端通过支撑杆19与机架1相连，承载板18另一端与下安装板2固定连接，使得承载板18更牢固。上安装板3和下安装板2均通过加固板20与机架1相连，使得机架1与上安装板3和下安装板2连接更牢固，增加本实用新型的使用寿命。