一种水泥仓用清仓装置的制作方法

本实用新型涉及建筑工程领域，特别涉及一种水泥仓用清仓装置。

背景技术：

水泥仓是一种封闭式的储存物料的仓体，适合储存水泥、石灰、粉煤灰等各种物料。

中国专利CN203382006U公开了一种水泥仓清仓装置，它包括用于储料的水泥仓、置于水泥仓底端的出料仓，水泥仓内设置有通过绳索悬置且用于清除水泥仓内壁残留物的震动机，震动机底端设置有呈半球形的缓冲体，绳索的上端与设置于水泥仓顶部的绞绳器相连。

上述清仓装置在使用时，通过震动机底端的缓冲体对水泥仓内壁进行震动清仓，又通过铰绳器拉动震动机上下运动，对水泥仓的各个位置进行清仓处理。但是由于缓冲体的震动能力有限，所以当水泥仓内壁粘附硬质的水泥碎块时，缓冲体的冲击力将不足以使水泥碎块完全震落，导致水泥仓的清仓过程不彻底，有待改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种水泥仓用清仓装置，具有清仓更加彻底的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种水泥仓用清仓装置，包括安装架、多个竖直设置于所述安装架外壁的安装杆，多个所述安装杆沿所述安装架的圆周方向均匀分布，所述安装杆的外壁设置有用于抵触水泥仓内壁的刮刀。

通过采用上述技术方案，当使用上述装置对水泥仓内壁粘附的水泥碎片进行清理时，通过利用电机驱动安装架旋转，此时安装架带动安装杆以及刮刀同步运动，进而利用刮刀刮刷水泥仓内壁，将其内壁的水泥碎片剥离。进而利用刮刀的刮刷剥离方式，代替传统的敲击或震动震落方式，增大对水泥碎片的冲击力，使得水泥碎片可以脱离水泥仓内壁。从而使得水泥仓内的清仓过程更加快速，同时使得水泥仓的清仓过程更加彻底，提高了水泥仓内壁的洁净程度。

本实用新型的进一步设置为：所述安装杆的外壁设置有供所述刮刀滑移嵌入的安装槽，所述刮刀的外壁水平设置有多个滑块，所述安装槽的内壁水平设置有供所述滑块滑移的滑槽，所述安装槽内设置有用于驱动所述刮刀滑移的驱动机构。

通过采用上述技术方案，当刮刀在长时间使用后，刮刀将出现磨损，此时刮刀与水泥仓内壁之前容易出现缝隙。此时利用驱动机构驱动刮刀向外运动，此时刮刀带动滑块沿着滑槽内壁向外运动。直至刮刀重新压紧水泥仓内壁时，将驱动机构暂停，并对刮刀进行固定。进而使得刮刀可以始终抵紧水泥仓内壁，进而使得水泥仓内的水泥碎块可以被刮刀剥离，使得水泥仓的清仓更加彻底。同时可以通过驱动机构，实现刮刀对水泥仓内壁的压紧度的调节，使得水泥仓内壁的水泥碎片可以被清除的更加彻底。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动机构包括滑动连接于所述安装槽内壁的主动块、设置于所述刮刀的侧壁的从动块，所述主动块靠近所述刮刀的一侧倾斜设置有主动面，所述主动面的上端靠近所述刮刀且下端远离所述刮刀，所述从动块背离所述刮刀的一侧倾斜设置有从动面，并且所述从动面抵触于所述主动面，所述主动块的上端面设置有驱动杆，所述安装杆的上端设置有用于固定所述驱动杆的锁定部。

通过采用上述技术方案，当驱动刮刀向外运动时，先将锁定部解除，然后压动驱动杆向下运动，驱动杆带动主动块向下运动，同时主动面沿着从动面的表面同步运动。进而通过主动面与从动面的配合，使得主动块在向下运动的同时，挤压从动块沿着安装槽的内壁向外滑移，同时从动块带动刮刀同步运动。当刮刀抵触水泥仓内壁时，再将锁定部锁紧，实现驱动杆以及主动块的固定，即可实现从刀块与刮刀的锁紧固定，从而实现刮刀对水泥仓内壁的压紧度的调节。驱动机构的结构简洁、操作方便，进而使得刮刀的位置调节过程更加轻松方便。

本实用新型的进一步设置为：所述锁定部包括设置于所述安装杆上的锁定管，并且所述驱动杆穿设过所述锁定管后位于所述锁定管上方，所述锁定管的上端面周向设置有多个弹性片，所述弹性片的内壁设置有用于压紧所述驱动杆外壁的弹性块，所述弹性片的外壁螺纹连接有滑套，并且所述滑套滑动连接于所述锁定管。

通过采用上述技术方案，当锁紧锁定部时，旋动滑套向上运动，此时滑套压动弹性片的上端相互靠近，弹性片带动弹性块靠近并压紧驱动杆外壁。进而利用弹性块与驱动杆之间的摩擦力对驱动杆进行固定，实现锁定部的锁紧。当解除锁定部时，旋动滑套向下运动，此时弹性片的上逐渐向外张开，并且弹性片带动弹性块逐渐远离驱动杆外壁。直至弹性块脱离驱动杆时，即可实现锁定部的解除。锁定部的结构简洁，操作方便，进而使得刮刀的位置调节过程更加轻松方便。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动杆的外壁设置有多圈供所述弹性块嵌入的卡槽，多圈所述卡槽沿所述驱动杆的轴向方向均匀分布。

通过采用上述技术方案，通过设置卡槽供弹性块嵌入，增大弹性块与驱动杆外壁之间的摩擦力，使得弹性块可以更加稳定的压紧于驱动杆外壁，提高两者之间的连接稳定性，避免锁定部出现松动现象。

本实用新型的进一步设置为：所述弹性片的上端外壁设置有用于抵触所述滑套的挡块。

通过采用上述技术方案，通过设置挡块阻挡滑套，对滑套起到限位效果，限制滑套的最大位移距离，避免滑套脱离弹性片，进一步提高了锁定部使用时的稳定性。

本实用新型的进一步设置为：所述安装槽的内壁竖直设置有燕尾块，所述主动块的侧壁设置有供所述燕尾块滑移的燕尾槽。

通过采用上述技术方案，通过设置燕尾块与燕尾槽的配合，对主动块进行一定的限位，从而限制主动块的运动方向，避免主动块出现晃动，进而提高了刮刀使用过程的稳定性。

本实用新型的进一步设置为：所述刮刀的侧壁设置有抵触于水泥仓内壁的毛刷。

通过采用上述技术方案，通过设置毛刷，对刮刀清理完的水泥仓内壁进行进一步的清理，进一步提高水泥仓内壁的清理效果，同时也提高了水泥仓内壁的洁净程度，达到了清仓更加彻底的效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过设置刮刀对水泥仓的内壁的水泥碎块进行剥离刮落，使得水泥碎片可以脱离水泥仓内壁，从而使得水泥仓内的清仓过程更加快速，同时使得水泥仓的清仓过程更加彻底，提高了水泥仓内壁的洁净程度；

2.通过设置驱动机构调节刮刀的位置，实现刮刀对水泥仓内壁的压紧度的调节，使得水泥仓内壁的水泥碎片可以被清除的更加彻底；

3.通过设置结构简洁、操作方便的驱动机构，使得刮刀的位置调节过程更加轻松方便；

4.通过设置毛刷，对刮刀清理完的水泥仓内壁进行进一步的清理，提高了水泥仓内壁的洁净程度，达到了清仓更加彻底的效果。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是实施例的安装杆与刮刀的连接关系示意图；

图3是实施例的安装杆与刮刀的位置关系示意图；

图4是实施例的锁定部的结构示意图。

附图标记：1、安装架；2、安装杆；3、刮刀；31、毛刷；32、滑块；4、安装槽；41、滑槽；42、燕尾块；5、驱动机构；51、主动块；52、从动块；53、燕尾槽；54、主动面；55、从动面；56、驱动杆；57、卡槽；6、锁定部；61、锁定管；62、弹性片；63、弹性块；64、滑套；65、挡块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种水泥仓用清仓装置，包括安装架1，安装架1的外壁竖直设置有多个安装杆2，并且多个安装杆2沿安装架1的圆周方向均匀分布。安装杆2的外壁设置有用于抵触水泥仓内壁的刮刀3，并且刮刀3的侧壁设置有抵触于水泥仓内壁的毛刷31。

当使用上述装置时，将整个装置竖直放置于水泥仓内，并使得刮刀3抵触于水泥仓的内壁。然后在水泥仓的上端加设横梁，并在横梁上安装电机，同时将安装架1的上端固定于电机的机轴，使得电机可以带动安装架1转动。

当需要对水泥仓内壁粘附的水泥碎片进行清理时，利用电机驱动安装架1旋转，此时安装架1带动安装杆2以及刮刀3同步运动，刮刀3带动毛刷31同步运动。此时利用刮刀3刮刷水泥仓内壁，将其内壁的水泥碎片剥离刮落，然后再利用毛刷31对水泥仓内壁进行清扫，即可完成水泥仓的清仓处理。

如图2所示，安装杆2的外壁设置有供刮刀3滑移嵌入的安装槽4，刮刀3的外壁水平设置有多个滑块32，安装槽4的内壁水平设置有供滑块32滑移的滑槽41，安装槽4内设置有用于驱动刮刀3滑移的驱动机构5。

当刮刀3在长时间使用后，刮刀3将出现磨损，此时刮刀3与水泥仓内壁之前容易出现缝隙，导致刮刀3不能完全抵紧水泥仓内壁。此时启动驱动机构5，利用驱动机构5驱动刮刀3向外运动，此时刮刀3逐渐靠近水泥仓内壁，同时刮刀3带动滑块32沿着滑槽41内壁向外运动。

直至刮刀3重新压紧于水泥仓内壁时，将驱动机构5停止并固定，进而实现对刮刀3的固定。此时刮刀3抵紧于水泥仓内壁，因此当清仓处理时，水泥仓内的水泥碎块可以被刮刀3完全剥离，使得水泥仓的清仓更加彻底。同时实现刮刀3对水泥仓内壁的压紧度的调节，使得水泥仓内壁的水泥碎片可以被清除的更加彻底。

如图2、图3所示，驱动机构5包括主动块51、从动块52，主动块51滑动连接于安装槽4内壁，从动块52固定于刮刀3的侧壁。安装槽4的内壁竖直设置有燕尾块42，主动块51的侧壁设置有供燕尾块42滑移的燕尾槽53。

如图2所示，主动块51靠近刮刀3的一侧倾斜设置有主动面54，并且主动面54的上端靠近刮刀3且下端远离刮刀3。从动块52背离刮刀3的一侧倾斜设置有从动面55，并且从动面55抵触于主动面54。主动块51的上端面设置有驱动杆56，安装杆2的上端设置有用于固定驱动杆56的锁定部6。

当驱动刮刀3向外运动时，先将锁定部6解除，然后压动驱动杆56向下运动，驱动杆56带动主动块51向下运动，此时主动块51沿着燕尾块42的外壁向下滑动，同时主动面54沿着从动面55的表面向下运动。

此时通过主动面54与从动面55的配合，使得主动块51在向下运动的同时，主动块51挤压从动块52沿着安装槽4的内壁向外滑移，同时从动块52带动刮刀3同步运动，并使刮刀3逐渐靠近水泥仓内壁。

直至刮刀3抵触水泥仓内壁时，再将锁定部6锁紧，实现驱动杆56以及主动块51的固定，即可实现从刀块与刮刀3的锁紧固定，从而实现刮刀3对水泥仓内壁的压紧度的调节。

如图2、图4所示，锁定部6包括锁定管61，锁定管61设置于安装杆2上，并且驱动杆56穿设过锁定管61后位于锁定管61上方。锁定管61的上端面周向设置有多个弹性片62，弹性片62的内壁设置有用于压紧驱动杆56外壁的弹性块63。

如图4所示，驱动杆56的外壁设置有多圈沿其长度方向均匀设置的卡槽57，卡槽57用于供弹性块63嵌入。弹性片62的外壁螺纹连接有滑套64，滑套64滑动连接于锁定管61，弹性片62的上端外壁设置有用于抵触滑套64的挡块65。

当锁紧锁定部6时，旋动滑套64向上运动，此时滑套64压动弹性片62的上端相互靠近，弹性片62带动弹性块63逐渐嵌入卡槽57内，并压紧驱动杆56外壁。直至滑套64的抵触于弹性片62上端的挡块65后，利用弹性块63与驱动杆56之间的摩擦力对驱动杆56进行固定，实现锁定部6的锁紧。

当解除锁定部6时，旋动滑套64向下运动，此时弹性片62的上逐渐向外张开，并且弹性片62带动弹性块63逐渐脱离卡槽57，并逐渐远离驱动杆56外壁。直至弹性块63完全脱离驱动杆56后，弹性块63不再对驱动杆56外壁施加压紧力，进而实现锁定部6的解除。

工作原理：当需要对水泥仓内壁粘附的水泥碎片进行清理时，先利用驱动机构5驱动刮刀3向外运动，使得刮刀3压紧于水泥仓内壁。然后再利用电机驱动安装架1旋转，此时安装架1带动安装杆2以及刮刀3同步运动，刮刀3带动毛刷31同步运动。进而利用刮刀3刮刷水泥仓内壁，将其内壁的水泥碎片剥离刮落，然后再利用毛刷31对水泥仓内壁进行清扫，即可完成水泥仓的清仓处理。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。