本实用新型涉及机械结构设计领域，特别是一种加装破拱装置的双锥混合机。
背景技术：
双锥形混合机，双锥形混合机是将粉末或粒状物料通过真空输送或人工加料到双锥容器中，随着容器的不断旋转，物料在容器中进行复杂的撞击运动，达到均匀的混合，混合效果类似于V型混合机。
混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物；还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化，例如粒状溶质加入溶剂，通过混合机械的作用可加速溶解混匀。
双锥混合机广泛用于化工、药品、食品等粉状、粒状物料的混合。在制药过程中，对大多数的药物剂型来说，混合是必不可少的一步，在原料药制药过程中尤为如此，并且物料混合的均匀度是影响药品质量一项较为重要的因素。目前市面上的双锥混合机混合筒在旋转中原料来回混合速度较慢，均匀度差，达不到理想的混合效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种加装破拱装置的双锥混合机，利用压缩空气推动和吹动物料，将搭桥的物料破拱，使物料顺利流出双锥混合机。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型公开了一种加装破拱装置的双锥混合机，包括了机架、罐体、回转轴、驱动电机、助流气碟、热水箱和管道泵，罐体通过机架上的回转轴轴连安装，机架内安装有驱动电机通过传送带与回转轴相连，助流气碟安装于罐体内壁，外部留置有进气管道，热水箱通过管道泵和回流管道与机架的一侧回转轴相连。
其中，罐体为双层夹心结构，罐体的顶部开设有进料口，罐体的底部开设有卸料口，卸料口的一侧设置有手动操作杆。
优选的，还包括真空过滤组件，真空过滤组件包括了真空抽管、真空过滤器和真空泵，真空抽管与回转轴轴连另一端与真空泵相连，真空过滤器安装于真空抽管的前端。
其中，管道泵为氟塑泵，采用金属外壳内衬氟塑料，过流部件全部采用氟塑料合金制造。
本实用新型具有以下有益效果：
1.本实用新型通过结构优化设计，对传统的双锥混合机进行部件改变，增设若干助流气碟，安装于罐体内壁上，如果出料出现搭桥可利用洁净的压缩空气通入助流气碟，利用助流气碟硅胶帽的推动和气流的流动，将搭桥的物料破拱，使物料顺利流出双锥混合机。
2.经过合理设计的双锥混合机，可以根据具体生产工况需求增设真空过滤组件，安装的真空泵可以将排除的废气内的灰尘和水蒸气进行抽取，防止不干净的废气排到空气中，污染空气环境。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
主要部件符号说明:
1：机架，2：罐体，3：回转轴，4：驱动电机，5：助流气碟，6：热水箱，7：管道泵，8：进料口，9：卸料口，10：手动操作杆，11：真空抽管，12：真空过滤器，13：真空泵。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
如图1所示，本实用新型公开了一种加装破拱装置的双锥混合机，包括了机架1、罐体2、回转轴3、驱动电机4、助流气碟5、热水箱6和管道泵7，罐体2通过机架1上的回转轴3轴连安装，机架1内安装有驱动电机4通过传送带与回转轴3相连，助流气碟5安装于罐体2内壁，外部留置有进气管道，热水箱6通过管道泵7和回流管道与机架1的一侧回转轴3相连。真空过滤组件包括了真空抽管11、真空过滤器12和真空泵13，真空抽管11与回转轴3轴连另一端与真空泵13相连，真空过滤器12安装于真空抽管11的前端。
其中，罐体2为双层夹心结构，罐体2的顶部开设有进料口8，罐体2的底部开设有卸料口9，卸料口9的一侧设置有手动操作杆10。
其中，管道泵7为氟塑泵，采用金属外壳内衬氟塑料，过流部件全部采用氟塑料合金制造。
工作原理：
本申请实用新型，对传统的双锥混合机进行部件改变，增设若干助流气碟5，安装于罐体2内壁上，如果出料出现搭桥可利用洁净的压缩空气通入助流气碟5，利用助流气碟5硅胶帽的推动和气流的流动，将搭桥的物料破拱，使物料顺利流出双锥混合机。并且可以根据具体生产工况需求增设真空过滤组件，安装的真空泵13可以将排除的废气内的灰尘和水蒸气进行抽取，防止不干净的废气排到空气中，污染空气环境。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。