一种料仓及破拱装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及仓储设备技术领域，特别是涉及一种料仓及破拱装置。
【背景技术】
[0002]料仓是散状物料搬运机械化系统中的仓储设备，主要起中间储存、系统缓冲和均衡作业等作用。料仓通常为钢结构或钢筋混凝土结构，上部大多是圆柱形或棱柱形，下部收缩为开有卸料口的锥形漏斗，仓内物料靠自重从底部卸料口卸出转运。
[0003]起拱是料仓工作中经常发生的有害现象，例如，冶金行业中大量使用朝鲜煤等含有一定水分的细颗粒物料，由于这些细颗粒物料具有一定会粘性，在料仓中存放使用时经常出现悬料、起拱现象，堵塞物料流动，造成生产中断，影响生产效率。
[0004]因此，如何有效应对料仓的悬料、起拱现象，避免生产中出现断料成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0005]有鉴于此，本实用新型提供了一种料仓及破拱装置，所述料仓设有所述破拱装置，该破拱装置能够有效应对料仓的悬料、起拱现象，避免生产中出现断料。
[0006]为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0007]一种破拱装置，设于料仓上，所述破拱装置包括:
[0008]固定安装在所述料仓内的限位套筒，所述限位套筒竖直设置；
[0009]位于所述料仓内、穿设在所述限位套筒上的传动杆，所述传动杆的上部设有交错排布的多根破拱棒，所述传动杆的下部向所述料仓的仓壁方向折弯延伸并穿过所述仓壁上的竖长孔，所述传动杆在所述限位套筒和所述竖长孔内能够上下移动；
[0010]与所述传动杆固定连接、用于遮挡所述竖长孔的挡板；
[0011 ] 位于所述料仓外、与所述传动杆固定连接的振动器。
[0012]优选地，在上述破拱装置中，所述破拱棒呈下斜状。
[0013]优选地，在上述破拱装置中，还包括:
[0014]固定安装于所述仓壁外侧的弹簧支座；
[0015]位于所述弹簧支座和所述振动器之间的压缩弹簧，所述压缩弹簧竖直设置，且一端与所述弹簧支座连接，另一端与所述振动器连接。
[0016]优选地，在上述破拱装置中，还包括与所述仓壁固定连接的限位块，所述限位块开设滑槽，所述挡板在所述滑槽内沿竖直方向滑动。
[0017]优选地，在上述破拱装置中，还包括与所述振动器电连接的控制器，所述控制器按预设时间间隔周期性地启动及关停所述振动器。
[0018]优选地，在上述破拱装置中，还包括同步电路，所述同步电路使所述控制器与所述料仓卸料口处的物料输送机同步通/断电。
[0019]一种料仓，所述料仓设有上述破拱装置。
[0020]本实用新型的工作原理为:当料仓出现悬料、起拱现象时，启动振动器，振动器将激振力经传动杆传递至破拱棒上，由于传动杆穿设在竖直设置的限位套筒上，所以传动杆带动破拱棒在竖直方向上下振动，上下振动的破拱棒将力传递给破拱棒周围的物料，致使起拱物料内部受力结构发生变化，最终导致物料下落破拱，使物料恢复流动。
[0021]由上述工作原理可知，本实用新型提供的破拱装置能够有效应对料仓的悬料、起拱现象，避免生产中出现断料。
【附图说明】
[0022]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0023]图1是本实用新型提供的一种破拱装置布置示意图；
[0024]图2是图1的局部放大图；
[0025]图3是图2中A向局部放大图。
[0026]图中标记为:
[0027]1、料仓；11、卸料口 ；2、物料输送机；3、限位块；4、挡板；5、弹簧支座；6、压缩弹簧；7、振动器；8、限位套筒；81、套筒支架；9、传动杆；91、破拱棒。
【具体实施方式】
[0028]为了便于理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
[0029]参见图1?图3，图1是本实用新型提供的一种破拱装置布置示意图，图2是图1的局部放大图，图3是图2中A向局部放大图。
[0030]本实用新型提供的一种破拱装置包括挡板4、振动器7、限位套筒8和传动杆9。
[0031]其中，限位套筒8竖直设置、固定安装在料仓I内；
[0032]传动杆9位于料仓I内、穿设在限位套筒8上，传动杆9的上部设有交错排布的多根破拱棒91，传动杆9的下部向料仓I的仓壁方向折弯延伸并穿过仓壁上的竖长孔(图中未示出)，传动杆9在限位套筒8和竖长孔内能够上下移动；
[0033]挡板4用于遮挡竖长孔，固定连接在传动杆9上；
[0034]振动器7位于料仓I外、与传动杆9固定连接。
[0035]参见图1，限位套筒8通过套筒支架81固定安装在料仓I内，为减少振动传导过程中的能量损失，限位套筒8靠近料仓I的仓壁设置。
[0036]本实用新型的工作原理为:当料仓I出现悬料、起拱现象时，启动振动器7，振动器7将激振力经传动杆9传递至破拱棒91上，由于传动杆9穿设在竖直设置的限位套筒8上，所以传动杆9带动破拱棒91在竖直方向上下振动，上下振动的破拱棒91将力传递给破拱棒91周围的物料，致使起拱物料内部受力结构发生变化，最终导致物料下落破拱，使物料恢复流动。
[0037]由上述工作原理可知，本实用新型提供的破拱装置能够有效应对料仓的悬料、起拱现象，避免生产中出现断料。
[0038]参见图1，为了增强破拱棒91对物料的破拱效果，破拱棒91优选呈下斜状，在物料正常下落时，呈下斜状的破拱棒91对物料的阻挡作用较小，且有利于保护破拱棒91，使破拱棒91不易被折断。当然，破拱棒91也可以呈上斜状，或者呈水平状。
[0039]参见图1和图2，在本实用新型的一具体实施例中，破拱装置还包括弹簧支座5和压缩弹簧6。
[0040]其中，弹簧支座5固定安装于仓壁外侧；
[0041 ] 压缩弹簧6竖直设置、位于弹簧支座5和振动器7之间，且一端与弹簧支座5连接，另一端与振动器7连接。
[0042]压缩弹簧6使振动器7在一定幅度内振动，并对振动起到缓冲作用，降低噪音及设备间的磨损。
[0043]参见图1?图3，挡板4用于遮挡料仓I仓壁上的竖长孔，防止物料从竖长孔泄漏，竖长孔为传动杆9提供上下振动的空间。为了更好地使挡板4随传动杆9上下振动，本实施例中的破拱装置还包括与仓壁固定连接的限位块3，限位块3开设滑槽(图中未示出)，挡板4在滑槽内沿竖直方向滑动。
[0044]当料仓I内出现悬料、起拱现象时，虽然启动振动器7即可对物料进行破拱，但是这属于被动的应对方式，即振动器7是在悬料、起拱现象出现后才响应，物料流动的平稳连续性仍然会受到一些影响，因此，为了更积极地应对悬料、起拱现象，可以在悬料、起拱现象未出现时就经常地启动振动器7，破坏形成悬料、起拱的基础。
[0045]于是，在本实用新型的另一具体实施例中，破拱装置还包括与振动器7电连接的控制器(图中未示出)，控制器按预设时间间隔周期性地启动及关停振动器7。
[0046]需要说明的是，“预设时间间隔”包括振动器7单次持续振动(即振动期)的时间和相邻两次持续振动之间(即停振期)的时间。用户可以根据实践经验设定时间间隔，如可以设定停振期为20分钟，振动期为2分钟，则控制器关停振动器7后，等待20分钟再重新启动振动器7，启动后等待2分钟并将振动器7关停，如此循环。
[0047]为了使不同设备间协同工作，方便工人管理、操作设备，本实用新型的破拱装置还包括同步电路(图中未示出)，同步电路使控制器与料仓I卸料口 11处的物料输送机2同步通/断电。当开启物料输送机2时，控制器得电开始工作，周期性地启动及关停振动器7，对料仓I内的物料进行振动，避免悬料、起拱现象发生，当停止物料输送机2时，控制器失电停止工作。
[0048]本实用新型还提供一种料仓，该料仓设有本实用新型的破拱装置。
[0049]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种破拱装置，设于料仓(I)上，其特征在于，包括: 固定安装在所述料仓(I)内的限位套筒(8)，所述限位套筒(8)竖直设置； 位于所述料仓(I)内、穿设在所述限位套筒(8)上的传动杆(9)，所述传动杆(9)的上部设有交错排布的多根破拱棒(91)，所述传动杆(9)的下部向所述料仓(I)的仓壁方向折弯延伸并穿过所述仓壁上的竖长孔，所述传动杆(9)在所述限位套筒(8)和所述竖长孔内能够上下移动； 与所述传动杆(9)固定连接、用于遮挡所述竖长孔的挡板(4); 位于所述料仓(I)外、与所述传动杆(9)固定连接的振动器(7)。2.根据权利要求1所述的破拱装置，其特征在于，所述破拱棒(91)呈下斜状。3.根据权利要求1所述的破拱装置，其特征在于，还包括: 固定安装于所述仓壁外侧的弹簧支座(5)； 位于所述弹簧支座(5)和所述振动器(7)之间的压缩弹簧￠)，所述压缩弹簧(6)竖直设置，且一端与所述弹簧支座(5)连接，另一端与所述振动器(7)连接。4.根据权利要求1所述的破拱装置，其特征在于，还包括与所述仓壁固定连接的限位块(3)，所述限位块(3)开设滑槽，所述挡板(4)在所述滑槽内沿竖直方向滑动。5.根据权利要求1所述的破拱装置，其特征在于，还包括与所述振动器(7)电连接的控制器，所述控制器按预设时间间隔周期性地启动及关停所述振动器(7)。6.根据权利要求5所述的破拱装置，其特征在于，还包括同步电路，所述同步电路使所述控制器与所述料仓⑴卸料口(11)处的物料输送机⑵同步通/断电。7.一种料仓，所述料仓设有破拱装置，其特征在于，所述破拱装置为如权利要求1?6任一项所述的破拱装置。
【专利摘要】本实用新型提供了一种料仓及破拱装置，该料仓设有该破拱装置，该破拱装置包括挡板(4)、振动器(7)、限位套筒(8)和传动杆(9)，该破拱装置的特点在于，限位套筒(8)竖直设置、固定安装在料仓(1)内；传动杆(9)位于料仓(1)内、穿设在限位套筒(8)上，传动杆(9)的上部设有交错排布的多根破拱棒(91)，传动杆(9)的下部向料仓(1)的仓壁方向折弯延伸并穿过仓壁上的竖长孔，传动杆(9)在限位套筒(8)和竖长孔内能够上下移动；挡板(4)用于遮挡竖长孔，固定连接在传动杆(9)上；振动器(7)位于料仓(1)外、与传动杆(9)固定连接。本实用新型能够有效应对料仓的悬料、起拱现象，避免生产中出现断料。
【IPC分类】B65D88/66, B65D88/64
【公开号】CN204624359
【申请号】CN201520333157
【发明人】杨继刚, 魏建立, 徐洪源, 李晨峰, 张卫东, 秦书财
【申请人】山东钢铁股份有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月21日