一种新型厌氧反应器三相分离器的制作方法

本实用涉及污水处理技术领域，具体为一种新型厌氧反应器三相分离器。

背景技术：

厌氧流化床反应器是一种高效的生物膜法处理方法，它是利用砂等大表面积的物质为载体，厌氧微生物以膜形式结在砂或其它载体的表面，在污水中成流动状态，微生物与污水中的有机物进行接触吸附分解有机物，从而达到处理的目的，厌氧反应器，在国内外厌氧处理中率先采用以砂为载体，设备结构为内外两个圆筒，利用特制的轴流泵，使污水和有机生物膜的砂在外筒中进行循环，达到流化的目的。

但是现有的厌氧反应器三相分离器，利用常规的处理难达到处理的目的，工作的效率不高，分离质量不好，且现有的厌氧反应器三相分离器，操作难度大，投资大，运行成本高，不利于使用，实用性不高，同时现有的厌氧反应器三相分离器，分离效果差，固体、液体和气体的分离达不到预想的效果。

所以，如何设计一种新型厌氧反应器三相分离器，成为我们当前需要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型厌氧反应器三相分离器，以解决上述背景技术中提出的工作效率不高和实用性不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型厌氧反应器三相分离器，包括分离器主体、反应箱和顶盖，所述分离器主体的中间部位固定连接有反应箱，所述反应箱的顶端活动连接有顶盖，所述反应箱的内部一侧顶部固定连接有气体过滤器，所述反应箱的内部另一侧固定连接有水泵，所述水泵的一侧底部固定连接有抽水管，所述抽水管的一侧底部固定连接有反应腔室，所述反应腔室的另一侧底部固定连接有振荡器，所述反应箱的一侧固定连接有进水箱，所述进水箱的内部顶部中间部位贯穿连接有进水口，所述进水口的底部固定连接有储水腔，所述反应箱的另一侧底部嵌入连接有连接管，所述连接管的另一侧顶部固定连接有分离箱，所述分离箱的内部一侧顶部固定连接有加热圈，所述加热圈的底部固定连接有环形导管，所述环形导管的另一侧固定连接有杀菌箱，所述杀菌箱的一侧顶部固定连接有提纯腔，所述提纯腔的顶部中间部位固定连接有分液漏斗，所述分离箱的底端固定连接有分离箱底座。

优选的，所述顶盖的顶端中间部位固定连接有固定架，所述固定架的两侧嵌入连接有转孔。

优选的，所述反应箱的两侧顶部固定连接有密封圈，所述密封圈的一侧嵌入连接有排气管。

优选的，所述反应箱的底部中间部位固定连接有固定盘，所述固定盘的顶端固定连接有连接柱。

优选的，所述进水箱的内部底部中间部位固定连接有转动器，所述转动器的顶部中间部位活动连接有转动棒。

优选的，所述反应箱呈圆柱状，且反应箱的顶端与顶盖底端的接触面积相匹配，同时反应箱内部一侧顶部的气体过滤器、气体过滤器另一侧底部的抽水管、抽水管一侧底部的反应腔室和反应腔室另一侧底部的振荡器从上至下竖直排列。

优选的，所述分离箱呈圆锥状，且分离箱的一侧与连接管另一侧的接触面积相匹配，同时分离箱内部顶部的分液漏斗、分液漏斗底部的提纯腔、提纯腔底部的杀菌箱和杀菌箱一侧底部的环形导管从上至下竖直排列。

与现有技术相比，本种实用新型的有益效果是:

1.该种新型厌氧反应器三相分离器，反应箱呈圆柱状，且反应箱的顶端与顶盖底端的接触面积相匹配，同时反应箱内部一侧顶部的气体过滤器、气体过滤器另一侧底部的抽水管、抽水管一侧底部的反应腔室和反应腔室另一侧底部的振荡器从上至下竖直排列，反应箱内部的工作，有利于污水的过滤处理，体现了分离器主体的实用性。

2.该种新型厌氧反应器三相分离器，分离箱呈圆锥状，且分离箱的一侧与连接管另一侧的接触面积相匹配，同时分离箱内部顶部的分液漏斗、分液漏斗底部的提纯腔、提纯腔底部的杀菌箱和杀菌箱一侧底部的环形导管从上至下竖直排列，分离箱内部的工作，使分离器主体的工作更高效，体现了分离器主体的高效性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的反应箱剖面结构示意图；

图3为本实用新型的进水箱剖面结构示意图；

图4为本实用新型的分离箱剖面结构示意图。

图中：1、分离器主体，2、反应箱，201、气体过滤器，202、水泵，203、抽水管，204、反应腔室，205、振荡器，3、顶盖，4、固定架，5、转孔，6、密封圈，7、排气管，8、固定盘，9、连接柱，10、进水箱，1001、进水口，1002、储水腔，1003、转动器，1004、转动棒，11、连接管，12、分离箱，1201、加热圈，1202、环形导管，1203、杀菌箱，1204、提纯腔，1205、分液漏斗，13、分离箱底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种新型厌氧反应器三相分离器，包括分离器主体1、反应箱2和顶盖3，分离器主体1的中间部位固定连接有反应箱2，反应箱2的顶端活动连接有顶盖3，反应箱2的内部一侧顶部固定连接有气体过滤器201，反应箱2的内部另一侧固定连接有水泵202，水泵202的一侧底部固定连接有抽水管203，抽水管203的一侧底部固定连接有反应腔室204，反应腔室204的另一侧底部固定连接有振荡器205，反应箱2的一侧固定连接有进水箱10，进水箱10的内部顶部中间部位贯穿连接有进水口1001，进水口1001的底部固定连接有储水腔1002，反应箱2的另一侧底部嵌入连接有连接管11，连接管11的另一侧顶部固定连接有分离箱12，分离箱12的内部一侧顶部固定连接有加热圈1201，加热圈1201的底部固定连接有环形导管1202，环形导管1202的另一侧固定连接有杀菌箱1203，杀菌箱1203的一侧顶部固定连接有提纯腔1204，提纯腔1204的顶部中间部位固定连接有分液漏斗1205，分离箱12的底端固定连接有分离箱底座13。

优选的，顶盖3的顶端中间部位固定连接有固定架4，固定架4的两侧嵌入连接有转孔5，在顶盖3的顶部设置有转孔5，当分离器主体1在工作的时候，可以通过旋转顶盖3将顶盖3与反应箱2分离，用户可以将推杆接入两个转孔5，利用转孔5更省力的将顶盖3与反应箱2分离，转孔5体现了分离器主体1的新颖性。

优选的，反应箱2的两侧顶部固定连接有密封圈6，密封圈6的一侧嵌入连接有排气管7，在反应箱2的顶部设置有密封圈6，当分离器主体1在工作的时候，内部的气体被反应箱2分离出来，可以通过排气管7排放到分离器主体1外部，密封圈6可以将排气管7与反应箱2连接的地方密封，形成一个密封的工作环境，使外部的环境不能影响内部的工作，密封圈6体现了分离器主体1的严谨性。

优选的，反应箱2的底部中间部位固定连接有固定盘8，固定盘8的顶端固定连接有连接柱9，在反应箱2的外围设置有两个固定盘8，当分离器主体1在工作的时候，上下排列的两个固定盘8利用连接柱9相连，固定盘8可以有效地提高分离器主体1工作的稳定性，使分离器主体1的工作更稳固，不易受到外界地形的干扰，固定盘8体现了分离器主体1的稳定性。

优选的，进水箱10的内部底部中间部位固定连接有转动器1003，转动器1003的顶部中间部位活动连接有转动棒1004，在进水箱10的内部设置有转动器1003，当分离器主体1在工作的时候，污水从进水箱10进入，在储水腔1002中停留，转动器1003工作带动转动棒1004转动，将储水腔1002中的污水搅动起来，便于污水更好的进行传输处理，转动器1003体现了分离器主体1的便捷性。

优选的，反应箱2呈圆柱状，且反应箱2的顶端与顶盖3底端的接触面积相匹配，同时反应箱2内部一侧顶部的气体过滤器201、气体过滤器201另一侧底部的抽水管203、抽水管203一侧底部的反应腔室204和反应腔室204另一侧底部的振荡器205从上至下竖直排列，当分离器主体1在工作的时候，反应箱2内部的反应腔室204会将内部的污水进行化学反应，得到气体排出，气体过滤器201可以有效地过滤气体，同时防止水汽和杂质通过，气体通过气体过滤器201的过滤之后，排出到外界环境中，振荡器205可以作用于反应腔室204，使反应腔室204内部的反应更彻底，之后水泵202通过抽水管203将反应腔室204内部的污水抽出进行下一步处理，反应箱2内部的工作，有利于污水的过滤处理，体现了分离器主体1的实用性。

优选的，分离箱12呈圆锥状，且分离箱12的一侧与连接管11另一侧的接触面积相匹配，同时分离箱12内部顶部的分液漏斗1205、分液漏斗1205底部的提纯腔1204、提纯腔1204底部的杀菌箱1203和杀菌箱1203一侧底部的环形导管1202从上至下竖直排列，在污水经过反应箱2的处理之后，会进入分离箱12中进行处理，分离箱12内部的环形导管1202在污水流动的时候，可以将污水中的固定杂质留下，分离固体杂质，之后杀菌箱1203将污水进行杀菌处理，去除有害的病菌，之后液体经过分液漏斗1205的过滤，进一步分离固体杂质，提纯腔1204将得到的液体进一步反应提纯，加热圈1201有利于液体的分离提纯，分离箱12内部的工作，使分离器主体1的工作更高效，体现了分离器主体1的高效性。

工作原理：首先，将该种新型厌氧反应器三相分离器安装到指定的位置。

然后，在顶盖3的顶部设置有转孔5，当分离器主体1在工作的时候，可以通过旋转顶盖3将顶盖3与反应箱2分离，用户可以将推杆接入两个转孔5，利用转孔5更省力的将顶盖3与反应箱2分离，转孔5体现了分离器主体1的新颖性。

接着，在反应箱2的顶部设置有密封圈6，当分离器主体1在工作的时候，内部的气体被反应箱2分离出来，可以通过排气管7排放到分离器主体1外部，密封圈6可以将排气管7与反应箱2连接的地方密封，形成一个密封的工作环境，使外部的环境不能影响内部的工作，密封圈6体现了分离器主体1的严谨性。

紧接着，当分离器主体1在工作的时候，反应箱2内部的反应腔室204会将内部的污水进行化学反应，得到气体排出，气体过滤器201可以有效地过滤气体，同时防止水汽和杂质通过，气体通过气体过滤器201的过滤之后，排出到外界环境中，振荡器205可以作用于反应腔室204，使反应腔室204内部的反应更彻底，之后水泵202通过抽水管203将反应腔室204内部的污水抽出进行下一步处理，反应箱2内部的工作，有利于污水的过滤处理，体现了分离器主体1的实用性。

最后，在污水经过反应箱2的处理之后，会进入分离箱12中进行处理，分离箱12内部的环形导管1202在污水流动的时候，可以将污水中的固定杂质留下，分离固体杂质，之后杀菌箱1203将污水进行杀菌处理，去除有害的病菌，之后液体经过分液漏斗1205的过滤，进一步分离固体杂质，提纯腔1204将得到的液体进一步反应提纯，加热圈1201有利于液体的分离提纯，分离箱12内部的工作，使分离器主体1的工作更高效，体现了分离器主体1的高效性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。