一种蒸发式污水处理装置的制作方法

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种蒸发式污水处理装置。

背景技术：

实行严格的环境保护制度是我国的一项基本国策，环境保护已迫在眉睫。在改革开放、经济发展的初级阶段，由于认识上的不足，我国的自然环境遭到了很大的破坏，已经到了影响人民身体健康、阻碍经济进一步发展的严重程度。其中，水环境的恶化是一个重要的方面，在经济发达的地区，河道、水库、湖泊、地下水都受到不同程度的污染，有些地区情况已经非常严重，而大量的未经处理的或处理不彻底的污水被排放，是水环境恶化的重要原因，因此需要对污水进行处理后进行循环使用，而蒸发式污水处理装置能够使污水得到较好的净化处理，而现有的蒸发式污水处理装置在使用一段时间后，污泥会淤积在加热装置上，不仅使加热效果不理想，还容易损坏装置，而且无法将现有的资源加以利用，造成资源的浪费。

技术实现要素：

针对上述存在的问题，本实用新型提供的一种蒸发式污水处理装置，以解决现有技术中的蒸发式污水处理装置长时间使用导致加热板淤积污泥影响加热的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型提供的一种蒸发式污水处理装置，其特征在于，包括蒸发箱，在蒸发箱内相互对称的侧壁上均连接一排固定板，在每个固定板上均设置加热板，在蒸发箱的上方设置第一电机，第一电机的输出轴向下穿过所述蒸发箱连接两排毛刷，每个毛刷均与相对应的所述加热板配合设置，在蒸发箱的下方设置消毒箱，在消毒箱和所述蒸发箱之间设置第二电机，第二电机的输出轴向下穿过所述消毒箱连接搅拌件，搅拌件设置在所述消毒箱内，在消毒箱的一侧设置污水箱，在污水箱的下方通过第一水管连通所述消毒箱，在污水箱的上方连接第二水管，第二水管的另一端连接在所述蒸发箱的上方，在蒸发箱的一侧通过第三水管连通所述污水箱。

本实用新型提供的一种蒸发式污水处理装置，优选地，在所述蒸发箱内侧壁的上方设置水位传感器。

本实用新型提供的一种蒸发式污水处理装置，优选地，所述两排固定板相互对称设置，每排固定板均从上至下依次平行均布设置。

本实用新型提供的一种蒸发式污水处理装置，优选地，所述两排毛刷对称设置，每排毛刷均从上至下依次平行均布设置，每个毛刷均设置相对应的所述加热板的上方且接触设置。

本实用新型提供的一种蒸发式污水处理装置，优选地，在所述消毒箱的侧壁上方设置进料口，在消毒箱的一侧下方设置出水口。

本实用新型提供的一种蒸发式污水处理装置，优选地，所述搅拌件包括主轴，在主轴上连接三排搅拌杆，三排搅拌杆以所述主轴为圆心圆周均布设置。

本实用新型提供的一种蒸发式污水处理装置，优选地，在所述污水箱内设置冷凝管，冷凝管为s型结构，冷凝管的一端连接所述第一水管，冷凝管的另一端连接所述第二水管，在污水箱内底部一侧设置水泵，水泵连接所述第三水管。

上述技术方案具有如下优点或者有益效果：

本实用新型提供的一种蒸发式污水处理装置，能够通过冷凝管与污水之间的冷热交换，使污水冲刷冷凝管使水蒸气能够被冷去液化，将蒸馏出来的水进行收集利用，同时也省去了冷却装置和冷却液的灌注，简化了结构节省了资源，同时水蒸气液化放出的热量对污水进行预热，减少了热损失节省了能源；通过电机带动毛刷对对加热板上的污泥进行清洗，使加热板能够更加迅速的加热蒸发污水，提高污水处理效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。

图1是本实用新型实施例1提供的一种蒸发式污水处理装置的结构示意图；

图2是图1的a部放大图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步的说明，但是不作为本实用新型的限定。

实施例1：

如图1～2所示，本实用新型实施例1提供的一种蒸发式污水处理装置，包括蒸发箱1，在蒸发箱1内相互对称的侧壁上均焊接一排固定板2，两排固定板2相互对称设置，每排固定板2均从上至下依次平行均布设置，在每个固定板2上均通过螺栓固定加热板3，使多个加热板3均匀分布在蒸发箱1内，能够提高加热蒸发污水的效率；在蒸发箱1的上方通过螺栓固定第一电机4，第一电机4的输出轴向下穿过蒸发箱1焊接两排毛刷5，两排毛刷5相互对称设置，每排毛刷5均从上至下依次平行均布设置，每个毛刷5均设置相对应的加热板3的上方且接触设置，通过第一电机4带动两排毛刷5转动能够对每个加热板3进行洗刷，将加热板3上的污泥洗刷干净，使加热板3能够更加迅速的加热蒸发污水，提高处理污水的效率；在蒸发箱1的下方放置消毒箱6，在消毒箱6的侧壁上方连接进料口6.1，从进料口6.1内投入药剂对消毒箱6内的冷却水进行消毒除味，在消毒箱6的一侧下方设置出水口6.2，设置出水口6.2用于将消毒箱6内的水输送出来，在出水口6.2处安装阀门，此处为现有技术就不多赘述；在消毒箱6和蒸发箱1之间设置第二电机7，即第二电机7的底座焊接在蒸发箱1的下方，第二电机7的另一端通过螺栓固定在消毒箱6的上方侧面，第二电机7的输出轴向下穿过消毒箱6焊接搅拌件8，搅拌件8设置在消毒箱6内，搅拌件8包括主轴8.1，在主轴8.1上焊接三排搅拌杆8.2，三排搅拌杆8.2以主轴8.1为圆心圆周均布设置；在消毒箱6的一侧放置污水箱10，在污水箱10的下方通过第一水管9连通消毒箱6，在污水箱10的上方连接第二水管11，第二水管11的另一端连接在蒸发箱1的上方，在蒸发箱1的一侧通过第三水管12连通污水箱10，在污水箱10内焊接冷凝管10.1，冷凝管10.1为s型结构，冷凝管10.1的一端第一水管9，冷凝管10.1的另一端连接第二水管11；在污水箱10内底部一侧放置水泵10.2，在污水进入污水箱10内先经过过滤网过滤，防止大的杂质进入污水箱10从而堵塞水泵10.2，水泵10.2的出水口连接第三水管12，第三水管12连通蒸发箱1，在蒸发箱1内的侧壁上方通过螺栓固定水位传感器1.1，水位传感器1.1为现有技术；本装置由plc控制器控制，plc控制器为现有技术，能够控制本装置所有电器部件，当蒸发箱1内的水位下降到一定程度时，水位传感器1.1向plc控制器发送信号，plc控制器控制加热板3停止工作，控制第一电机4和水泵10.2启动，第一电机4带动毛刷5对加热板3进行洗刷，水泵10.2将污水箱10内的污水输送到蒸发箱1内，等到蒸发箱1内的水位上升到一定程度时，第一电机4和水泵10.2停止，加热板3开始加热对污水进行加热蒸发。

在使用本实用新型实施例1提供的一种蒸发式污水处装置时，通过启动水泵10.2将污水箱10内的污水通过第三水管12输送到蒸发箱1内，到达一定程度后，水位传感器1.1发送信号使水泵10.2关闭，加热板3开始加热，污水经过加热蒸发，热蒸汽通过第二水管11进入到冷凝管10.1内，冷凝管10.1设置在污水箱10内，污水箱10内的污水对冷凝管10.1进行冲刷冷却，使冷凝管10.1内的热蒸汽迅速冷却液化，而冷凝管10.1内的热蒸汽对污水箱10内的污水进行预热，冷凝管10.1内液化的水经过第一水管9进入消毒箱6内，然后通过消毒箱6上的进料口6.1对消毒箱6内投入药剂进行消毒，再启动第二电机7带动搅拌件8进行搅动，使消毒箱6内的水与药剂充分接触反应，最后通过出水口6.2将消毒箱6内的消毒后的水输送出来，当蒸发箱1内的水位下降到一定程度时，水位传感器1.1发送信号，使第一电机4和水泵10.2启动，第一电机4带动毛刷5对加热板3进行洗刷，水泵10.2将污水箱10内的污水输送到蒸发箱1内，等到蒸发箱1内的水位上升到一定程度时，第一电机4和水泵10.2停止，加热板3开始加热。

综上所述，本实用新型提供的一种蒸发式污水处理装置，有效解决了现有技术中蒸发式污水处理装置长时间使用导致加热板淤积污泥影响加热的问题，而且将冷凝管放置在污水池内，有效利用了污水，通过污水冲刷冷凝管使水蒸气能够被冷去液化，将蒸馏出来的水进行收集利用，同时也省去了冷却装置和冷却液的灌注，简化了结构节省了资源，同时水蒸气液化放出的热量对污水进行预热，减少了热损失节省了能源。

本领域技术人员应该理解，本领域技术人员结合现有技术以及上述实施例可以实现所述变化例，在此不予赘述。这样的变化例并不影响本实用新型的实质内容，在此不予赘述。

以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本实用新型的实质内容。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。