一种用于城市污水中的污泥脱水处理装置的制作方法

本发明涉及城市污水处理技术领域，具体来说，涉及一种用于城市污水中的污泥脱水处理装置。

背景技术：

城市污水包括生活污水和工业污水，在污水的排放中，污水内含有大量的污泥，而现有中对污水处理会直接将污泥与污水直接进行排放，使得造成污泥的浪费，浪费资源的再生源，因此，需对污泥进行脱水处理，而污泥脱水处理是指将流态的原生、浓缩或消化污泥脱除水分，转化为半固态或固态泥块的一种污泥处理方法。经过脱水后，污泥含水率可降低到百分之五十五至百分之八十，然而目前用于污泥脱水的装置存在着脱水效果差的缺点，处理后的污泥仍具有较高的含水率。

综上所述，如何能够将污泥中含有的水分进行有效的脱水处理是目前急需解决的技术问题。

技术实现要素：

本发明的技术任务是针对以上不足，提供一种用于城市污水中的污泥脱水处理装置，来解决污泥中水分的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种用于城市污水中的污泥脱水处理装置，包括壳体、进料口、进药口、搅拌箱、排料口、输送箱、电机二、主动轮、次动轮、皮带、输出轴二、导料杆、导料叶片以及出料口，所述壳体的顶部两端分别设有所述进料口和所述进药口，所述壳体内上部设有所述搅拌箱，且所述进料口与所述进药口的底部均贯穿于所述搅拌箱的顶部两端，所述搅拌箱的底部设有所述排料口，所述排料口的底部设有所述输送箱，所述输送箱内横穿设有所述导料杆，所述导料杆的表面设有若干个导料叶片，所述导料杆的一端设有所述输出轴二，且所述输出轴二贯穿于所述壳体延伸至所述壳体的外侧并设有所述次动轮，所述次动轮的上方且位于所述壳体的外侧上部设有所述电机二，所述电机二的输出端连接有所述主动轮，其中所述主动轮通过所述皮带与所述次动轮连接，所述壳体的底部且远离所述输送箱的一侧设有所述出料口，其中，所述搅拌箱内设有搅拌装置，所述输送箱的底部两端均设有支撑柱，所述支撑柱的底部固定在所述壳体内底部一侧两端，两端支撑柱之间且位于所述输送箱的底部上设有若干个排水孔，所述壳体的底部且对应所述排水孔的下方设有排水口，所述输送箱的一侧且位于所述壳体内底部一端设有凹槽，所述凹槽顶部横穿设有支撑板，所述支撑板上设有夹紧装置，所述夹紧装置包括齿轮一、齿轮二以及若干个活动板一、活动板二、活动板三、活动板四、支柱一、支柱二以及固定柱。

优选的，所述排水口的两侧与所述支撑柱侧边之间均设有向上倾斜的倾斜台面，所述排水口上设有出水端盖，所述出料口以及所述排料口上均设有阀门。

优选的，所述凹槽内底部一侧安装有电机一，所述电机一的输出端连接有输出轴一，所述输出轴一贯穿于所述支撑板延伸至所述支撑板的顶部一端。

优选的，所述支撑板的顶部两端分别设有所述齿轮一和与所述齿轮一相啮合的齿轮二，且所述齿轮一的底部与所述输出轴一的顶部连接，所述齿轮二的底部通过中心轴与所述支撑板的顶部另一端活动连接。

优选的，所述齿轮一以及所述齿轮二的顶部中部分别设有对称式的活动板一，所述活动板一且远离所述齿轮一以及所述齿轮二的一端均设有所述支柱一，所述支柱一的顶部与底部分别设有所述活动板三和所述活动板四，所述活动板三以及所述活动板四之间且远离所述支柱一的一端设有所述支柱二，两端支柱二的相对应侧边均设有所述固定柱，所述活动板三与所述活动板四之间且靠近所述支柱一的一端卡接有对称式的活动板二，且所述活动板二的两端均通过活动栓与所述活动板三和所述活动板四以及所述支撑板的顶部一侧两端活动连接，两侧固定柱的相对应侧边均设有相互配合的弧形推板，且所述弧形推板位于所述出料口的上方。

优选的，所述搅拌装置包括电机三、转轴、旋转柱、卡板、u型板一、连接杆、u型板二以及若干个搅拌轴、套筒、搅拌叶片一和搅拌叶片二。

优选的，所述搅拌箱内顶部中部设有所述电机三，所述电机三的输出端连接所述转轴，所述转轴的底部设有所述旋转柱，所述旋转柱的底部设有所述卡板，所述卡板的底部穿插设有所述连接杆，所述连接杆的中部套设有所述u型板一，所述u型板一的外侧卡接有所述u型板二，所述u型板二的两端均设有所述搅拌轴，所述搅拌轴的表面上均套设有所述套筒，所述套筒上均设有若干个搅拌叶片二，所述搅拌轴且远离所述u型板二的一端设有若干个搅拌叶片一。

本发明的有益效果：

1、将污泥与絮凝剂分别倒入搅拌箱进行搅拌，在搅拌装置的作用下加快污泥与絮凝剂的反应速度，使得污泥能够快速沉淀，而沉淀后的污泥在导料叶片的作用下被输送至壳体内一侧底部，再通过夹紧装置对落入的污泥进行夹紧，形成泥冰后排出去，使得方便将污泥中的水进行处理，便于二次利用，节约能源。

2、对污泥进行输送的同时，污泥中含有的水分通过若干个排水孔流下来，然后通过排水口排出去，提高污泥的脱水性。

3、先将污泥与药剂进行充分混合，使污泥变为污泥絮体，然后进行沉降，最后采用挤压的方式将污泥挤压呈泥冰，通过这样的脱水方式，降低了处理后的污泥含水率，脱水效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的总结构示意图；

图2是根据本发明实施例的夹紧结构示意图；

图3是根据本发明实施例的搅拌装置结构示意图。

图中：

1、壳体；2、进料口；3、进药口；4、搅拌箱；5、排料口；6、输送箱；7、电机二；8、主动轮；9、次动轮；10、皮带；11、输出轴二；12、导料杆；13、导料叶片；14、出料口；15、搅拌装置；16、支撑柱；17、排水孔；18、排水口；19、凹槽；20、支撑板；21、齿轮一；22、齿轮二；23、活动板一；24、活动板二；25、活动板三；26、活动板四；27、支柱一；28、支柱二；29、固定柱；30、倾斜台面；31、电机一；32、输出轴一；33、弧形推板；34、电机三；35、转轴；36、旋转柱；37、卡板；38、u型板一；39、连接杆；40、u型板二；41、搅拌轴；42、套筒；43、搅拌叶片一；44、搅拌叶片二。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

实施例一，如图1-2所示，根据本发明实施例的一种用于城市污水中的污泥脱水处理装置，包括壳体1、进料口2、进药口3、搅拌箱4、排料口5、输送箱6、电机二7、主动轮8、次动轮9、皮带10、输出轴二11、导料杆12、导料叶片13以及出料口14，所述壳体1的顶部两端分别设有所述进料口2和所述进药口3，所述壳体1内上部设有所述搅拌箱4，且所述进料口2与所述进药口3的底部均贯穿于所述搅拌箱4的顶部两端，所述搅拌箱4的底部设有所述排料口5，所述排料口5的底部设有所述输送箱6，所述输送箱6内横穿设有所述导料杆12，所述导料杆12的表面设有若干个导料叶片13，所述导料杆12的一端设有所述输出轴二11，且所述输出轴二11贯穿于所述壳体1延伸至所述壳体1的外侧并设有所述次动轮9，所述次动轮9的上方且位于所述壳体1的外侧上部设有所述电机二7，所述电机二7的输出端连接有所述主动轮8，其中所述主动轮8通过所述皮带10与所述次动轮9连接，所述壳体1的底部且远离所述输送箱6的一侧设有所述出料口14，其中，所述搅拌箱4内设有搅拌装置15，所述输送箱6的底部两端均设有支撑柱16，所述支撑柱16的底部固定在所述壳体1内底部一侧两端，两端支撑柱16之间且位于所述输送箱6的底部上设有若干个排水孔17，所述壳体1的底部且对应所述排水孔17的下方设有排水口18，所述输送箱6的一侧且位于所述壳体1内底部一端设有凹槽19，所述凹槽19顶部横穿设有支撑板20，所述支撑板20上设有夹紧装置，所述夹紧装置包括齿轮一21、齿轮二22以及若干个活动板一23、活动板二24、活动板三25、活动板四26、支柱一27、支柱二28以及固定柱29。

实施例二，如图1所示，所述排水口18的两侧与所述支撑柱16侧边之间均设有向上倾斜的倾斜台面30，所述排水口18上设有出水端盖，所述出料口14以及所述排料口5上均设有阀门。

实施例三，如图2所示，所述凹槽19内底部一侧安装有电机一31，所述电机一31的输出端连接有输出轴一32，所述输出轴一32贯穿于所述支撑板20延伸至所述支撑板20的顶部一端，所述支撑板20的顶部两端分别设有所述齿轮一21和与所述齿轮一21相啮合的齿轮二22，且所述齿轮一21的底部与所述输出轴一32的顶部连接，所述齿轮二22的底部通过中心轴与所述支撑板20的顶部另一端活动连接，所述齿轮一21以及所述齿轮二22的顶部中部分别设有对称式的活动板一23，所述活动板一23且远离所述齿轮一21以及所述齿轮二22的一端均设有所述支柱一27，所述支柱一27的顶部与底部分别设有所述活动板三25和所述活动板四26，所述活动板三25以及所述活动板四26之间且远离所述支柱一27的一端设有所述支柱二28，两端支柱二28的相对应侧边均设有所述固定柱29，所述活动板三25与所述活动板四26之间且靠近所述支柱一27的一端卡接有对称式的活动板二24，且所述活动板二24的两端均通过活动栓与所述活动板三25和所述活动板四26以及所述支撑板20的顶部一侧两端活动连接，两侧固定柱29的相对应侧边均设有相互配合的弧形推板33，且所述弧形推板33位于所述出料口14的上方。

实施例四，如图3所示，所述搅拌装置15包括电机三34、转轴35、旋转柱36、卡板37、u型板一38、连接杆39、u型板二40以及若干个搅拌轴41、套筒42、搅拌叶片一43和搅拌叶片二44，所述搅拌箱4内顶部中部设有所述电机三34，所述电机三34的输出端连接所述转轴35，所述转轴35的底部设有所述旋转柱36，所述旋转柱36的底部设有所述卡板37，所述卡板37的底部穿插设有所述连接杆39，所述连接杆39的中部套设有所述u型板一38，所述u型板一38的外侧卡接有所述u型板二40，所述u型板二40的两端均设有所述搅拌轴41，所述搅拌轴41的表面上均套设有所述套筒42，所述套筒42上均设有若干个搅拌叶片二44，所述搅拌轴41且远离所述u型板二40的一端设有若干个搅拌叶片一43。

具体工作流程：先将污泥和絮凝剂分别从进料口2和进药口3处倒入在搅拌箱4中，再通过电机三34的驱动带动转轴35旋转，而电机三34、电机一31以及电机二7均通过电线与壳体1外部安装的控制按钮进行连接，使得转轴35带动旋转柱36旋转，当旋转柱36旋转时带动卡板37翻转，当卡板37翻转时带动u型板一38，同时，由于u型板一38是卡接在u型板二40内的u型槽中，使得u型板二40也随着u型板一38旋转，从而搅拌轴41上所设的若干个搅拌叶片一43和搅拌叶片二44对搅拌箱4内进行充分搅拌混合，使得污泥转换成污泥絮体，通过排料口5排到输送箱6中，通过主动轮8与皮带10带动次动轮9转动后，促使导料杆12旋转，在若干个导料叶片13的输送下将污泥输送到壳体1内底部另一侧，而在输送的同时污泥中含有的水分通过若干个排水孔17排入到倾斜台面30上，再随着倾斜台面30的倾斜角度流入到排水口18中排出去，而污泥通过电机一31的驱动带动齿轮一21旋转，当齿轮一21旋转时带动齿轮二22，使得相对称式的活动板一23采用相反的作用力活动，当活动板一23带动其他相配合的活动板往相对应的方向活动时，两端所设的弧形推板33对污泥进行夹紧，而夹紧后的污泥从出料口14处排出去，污泥的排料是通过阀门进行调节的。

通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本发明。但是应当理解，本发明并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。