硝酸肼镍起爆药废水的处理方法及其系统与流程

本发明涉及起爆药废水处理技术领域，特别是一种硝酸肼镍起爆药废水的处理方法及其系统。

背景技术：

硝酸肼镍起爆药一种络合物起爆药，具有制造工艺简单、产品性能好和质量稳定的特点。目前，国内硝酸肼镍起爆药制备工艺采用化学合成制备工艺，主要流程为：硝酸镍、水合肼→化合→保温→出料→抽洗→分量→干燥→倒药→入库。其中，硝酸肼镍起爆药制备过程中的母液回收作为反应底液，洗涤废水销爆后流经三级沉淀池，进入污水处理站。然而，经过三级沉淀后的废水中镍含量≤1.0mg/l，能够满足国家排放标准，但是由于山东省对于废水中镍含量的排放标准≤0.5mg/l，而现有的处理方法不能完全满足这一标准。

技术实现要素：

针对现有的问题，本发明的目的在于提供一种处理效果好、成本低的硝酸肼镍起爆药废水的处理方法及其系统，使得经过处理后的废水中镍含量≤0.5mg/l，实现硝酸肼镍起爆药废水中镍含量达标排放。

为了实现上述目的，本发明的技术方案为：一种硝酸肼镍起爆药废水的处理方法，采用硝酸肼镍起爆药废水的处理系统进行处理，该硝酸肼镍起爆药废水的处理系统包括依次通过管道连通的三级沉淀池、化学沉降反应池和中和处理反应池；

处理过程按如下步骤进行：

第一步，先对硝酸肼镍起爆药废水进行销爆处理，向硝酸肼镍起爆药废水中加入质量浓度为25％的亚硝酸钠溶液与质量浓度为10％的硝酸溶液，搅拌15min～20min，然后加入氢氧化钠溶液，直至硝酸肼镍起爆药废水溶液由绿色变为无色，则销爆彻底，否则继续加入质量浓度为10％的硝酸溶液，搅拌15min～20min，再加入氢氧化钠溶液，直至溶液呈无色；

第二步，将经过销爆处理后的硝酸肼镍起爆药废水引入三级沉淀池中进行沉淀处理，处理时间为24h；

第三步，经三级沉淀池沉淀后的硝酸肼镍起爆药废水进入化学沉降反应池(2)；

第四步，测定反应池内该废水的ph值，若ph值大于10，则执行下一步；反之，则加入碱性试剂，直到废水的ph值大于10；

第五步，对废水进行沉降处理，处理时间为72h；

第六步，将沉降后的废水泵入中和处理反应池中，向该反应池中缓慢加入酸性溶液，直至废水的ph值在6～8之间，即完成硝酸肼镍起爆药废水的处理过程。

进一步，第四步中所述碱性试剂为饱和氢氧化钠溶液。

进一步，第六步中所述酸性溶液为质量浓度为10％的硝酸溶液。

进一步，还包括采用丁二酮肟分光光度法对处理后的硝酸肼镍起爆药废水中镍含量进行测定。

进一步，所述三级沉淀池、化学沉降反应池和中和处理反应池之间均设有潜水泵。这样可以更加便捷高效的使硝酸肼镍起爆药废水在三个处理池中流动。

进一步，所述化学沉降反应池和中和处理反应池的内表面均设有玻璃钢内衬。在沉降池和中和处理反应池的内表面设置玻璃钢内衬，可以用来防止两反应池中的硝酸肼镍起爆药废水、饱和碱性试剂、酸性溶液等渗入土壤，避免污染环境。

进一步，所述化学沉降池和中和处理反应池的容积为3m³。这样恰好可以储存三天的废水，且能够确保最后一天排进去的废水沉降72h，使得废水中的镍尽可能完全以氢氧化镍的形式沉淀出来。

进一步，所述化学沉降反应池呈并列设置有两个。这样可以进一步提高废水的储存量，提高沉降速率，加快废水处理的工作效率，满足企业生产的需求。

进一步，所述硝酸肼镍起爆药废水的处理系统还包括高位水槽，所述高位水槽通过管道与中和处理反应池连通。高位水槽可以起到暂时储存处理好的废水的作用。

有益效果：本发明在原有废水处理方法的基础上增加了化学沉降反应池和中和处理反应池，可以显著降低车间排污口硝酸肼镍起爆药废水中镍含量(≤0.5mg/l)，同时可实时监测车间排污口、厂总排污口的镍含量，提高工作效率，实现硝酸肼镍起爆药废水中镍含量达标排放，不会对外界水体造成污染；同时本发明提供的处理方法改善了原有将硝酸肼镍起爆药废水委托至外部相关单位检测的模式，提高了工作效率，且该处理方法处理效果好、成本低、无二次污染物排放、净化彻底，为民爆行业处理硝酸肼镍起爆药废水提供了可靠依据，为业内其他废水处理提供了可参考的经验。

附图说明

图1为本发明硝酸肼镍起爆药废水的处理方法的流程图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的描述。

如图1所述，本发明提供了一种硝酸肼镍起爆药废水的处理方法，采用硝酸肼镍起爆药废水的处理系统进行处理，该硝酸肼镍起爆药废水的处理系统包括依次通过管道连通的三级沉淀池1、化学沉降反应池2和中和处理反应池3；

处理过程按如下步骤进行：

第一步，先对硝酸肼镍起爆药废水进行销爆处理，向硝酸肼镍起爆药废水中加入质量浓度为25％的亚硝酸钠溶液与质量浓度为10％的硝酸溶液，搅拌15min～20min，然后加入氢氧化钠溶液，直至硝酸肼镍起爆药废水溶液由绿色变为无色，则销爆彻底，否则继续加入质量浓度为10％的硝酸溶液，搅拌15min～20min，再加入氢氧化钠溶液，直至溶液呈无色；

第二步，将经过销爆处理后的硝酸肼镍起爆药废水引入三级沉淀池1中进行沉淀处理，处理时间为24h；

第三步，经三级沉淀池1沉淀后的硝酸肼镍起爆药废水进入化学沉降反应池(2)；

第四步，测定反应池内该废水的ph值，若ph值大于10，则执行下一步；反之，则加入碱性试剂，直到废水的ph值大于10；

第五步，对废水进行沉降处理，处理时间为72h；

第六步，将沉降后的废水泵入中和处理反应池3中，向该反应池中缓慢加入酸性溶液，直至废水的ph值在6～8之间，即完成硝酸肼镍起爆药废水的处理过程。

其中，第四步中所述碱性试剂为饱和氢氧化钠溶液。

其中，第六步中所述酸性溶液为质量浓度为10％的硝酸溶液。

其中，还包括采用丁二酮肟分光光度法对处理后的硝酸肼镍起爆药废水中镍含量进行测定。具体测定方法为：取适量处理后的试样并设置空白试样，在氨溶液中，碘存在下，镍与丁二酮肟作用，形成组成比为1：4的酒红色可溶性络合物；于波长530nm处分光光度测定，得到试样的吸光度为a1以及空白试样的吸光度a0，a1减去a0，即为试样的实际吸光度。经查阅校准曲线得到试的含镍量，再根据试样含镍量以及试样体积，则可计算得到硝酸肼镍起爆药废水中的镍含量。

在本发明技术方案中，首次利用丁二酮肟分光光度法测定硝酸肼镍起爆药废水中镍的含量，这为实时监测民爆企业废水中镍含量提供了便利。

其中，所述三级沉淀池1、化学沉降反应池2和中和处理反应池3之间均设有潜水泵4。这样可以更加便捷高效的使硝酸肼镍起爆药废水在三个处理池中流动。

其中，所述化学沉降反应池2和中和处理反应池3的内表面均设有玻璃钢内衬。在沉降池和中和处理反应池的内表面设置玻璃钢内衬，可以用来防止两反应池中的硝酸肼镍起爆药废水、饱和碱性试剂、酸性溶液等渗入土壤，避免污染环境。

其中，所述化学沉降反应池2和中和处理反应池3的容积为3m³。这样恰好可以储存三天的废水，且能够确保最后一天排进去的废水沉降72h，使得废水中的镍尽可能完全以氢氧化镍的形式沉淀出来。

其中，所述化学沉降反应池2呈并列设置有两个。这样可以进一步提高废水的储存量，提高沉降速率，加快废水处理的效率，满足企业生产的需求。

其中，所述硝酸肼镍起爆药废水的处理系统还包括高位水槽5，所述高位水槽5通过管道与中和处理反应池(3)连通，高位水槽可以起到储存处理后的废水的作用。

本发明的废水处理流程为：首先将硝酸肼镍起爆药废水销爆处理，为了除去废水中的起爆药，之后将销爆后的废水泵入三级沉淀池1进行沉淀处理，然后将三级沉淀后的废水泵入化学沉降反应池2，若废水的ph值大于10，则不需要加入饱和氢氧化钠溶液，直接进行72h沉降处理；反之，则加入饱和氢氧化钠溶液，直到废水的ph值大于10，之后进行72h沉降处理，使得废水中的镍尽可能完全以氢氧化镍的形式从废水中沉淀出来，再将沉降后的废水泵入到中和处理反应池3中，缓慢加入质量浓度为10％的硝酸溶液直至废水的ph值在6～8之间，最后将处理好的废水泵入到高位水槽5中，高位水槽5可以起到暂时储存处理好的废水的作用。

本发明的上述实施例仅仅是为说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化和变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本发明的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。