一种管桩外表面自动清理装置的制作方法

本发明属于管桩生产设备技术领域，具体涉及一种管桩外表面自动清理装置。

背景技术：

一般的管桩在用于海底或者河道的桥墩时候，管桩的一端打入海底，但是大部分的管桩浸泡着海水之中海水的渗入管桩会加速管桩的侵蚀，降低管桩的寿命，因此在埋入海底的管桩的表面都需要涂上好几层各种防腐、防水、防渗透的涂层，在给这些管桩刷涂层的时候需要对管桩的外表面进行清理，一般在清理的时候采用人工清理的方式，这样的清理方式浪费了大量的人力物力，且清洗效率低下，因此需要一种清理管桩表面锈迹和杂物效率块的装置来清理管桩的表面。

技术实现要素：

发明目的：针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种无需管桩转动，经济节能，操作方便的管桩外表面自动清理装置。

技术方案：为了实现上述发明目的，本发明采用的技术方案如下：一种管桩外表面自动清理装置，包括移动清理架，所述移动清理架为门字型框架结构，移动清理架的两侧架底端上装有滑轮，所述移动清理架的高度可调节；所述移动清理架的门字型框架的上端架和两侧架上均设有清洁装置，三个清洁装置的结构相同；所述清洁装置包括可压缩的支撑架、安装在支撑架上的转轴和驱动转轴旋转的电机；所述三个电机安装在移动清理架的上端架和两侧架上；所述转轴上设有若干个清洁圆盘与转轴组合形成清洁辊，所述转轴上清洁圆盘的直径自两端向中心依次递减，使得清洁辊呈现两端凸中间凹的圆弧形；所述移动清理架上端架上的支撑架垂直设置、两侧架上的支撑架与侧架呈60°夹角。

作为优选，所述移动清理架两侧架包括上部的固定侧架和下部的高度调节侧架，高度调节侧架下端安装有滑轮；所述高度调节侧架的底部焊接有与高度调节侧架垂直的架梁，使得高度调节侧架的侧面为l形或者倒t形，架梁端头通过弹簧与固定侧架连接，架梁底端安装有滑轮，高度调节侧架上安装有剪叉式液压升降架，剪叉式液压升降架与固定侧架连接。

作为优选，所述移动清理架两侧架包括上部的固定侧架和下部的高度调节侧架，高度调节侧架下端安装有滑轮；高度调节侧架侧面焊接有三角架，三角架底端安装有滑轮，高度调节侧架一侧设置有螺母，螺母内安装有丝杆，丝杆上端与固定侧架通过轴承固定连接，丝杆的底部设置有手柄。

作为优选，所述支撑架为z形钢板结构，z形钢板的一端焊接在移动清理架上，一端通过连接件与转轴连接。

作为优选，所述支撑架为三角形钢架，钢架底边焊接在移动清理架的框架上，钢架两斜边中间为断开结构并通过柱形弹簧连接，钢架顶角处通过连接件与转轴连接。

作为优选，在所述转轴的一端设置有辅助支撑架，辅助支撑架的一端与移动清理架的框架焊接，一端与转轴的端头通过连接件连接，辅助支撑架为中间断开并通过弹簧连接的结构。

作为优选，所述清洁圆盘包括带有孔径的安装盘和设置在安装盘外圆面的毛刷，毛刷的材质为卷曲的钢丝或者pvc丝圈；所述最外端的清洁圆盘上的毛刷向外倾斜30°-70°。

作为优选，所述一个转轴上安装6-16个清洁圆盘。

有益效果：与现有技术相比，本发明具有以下优点：移动清理架没有管桩支撑结构，无需通过管桩的转动来实现管桩表面的清理，只需利用外部的千斤顶或者支撑架将管桩两端架起，然后根据管桩架起的高度来调节移动清理架的高度，将三个清洁辊包裹在管桩外表面，通过电机带动清洁辊转动对管桩表面进行清理，不同于现有的管桩清理装置，需要转动管桩，由于管桩体积大，重量大，带动管桩转动需要消耗大量电能，增加使用成本，本发明节约电能，节约使用成本，更加经济实用。

本发明的移动清理架的高度可调节，可以满足不同的管桩架起高度，清洁装置中的支撑架可压缩，使得清洁辊能够适应不同直径的管桩，使用起来更加灵活、方便。

本发明可人工推动进行工作也可配合轨道实现自动化控制，满足不同的场地需求，使用范围更加广泛。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2为移动清理架的侧面示意图；

图3为移动清理架的侧面示意图；

图4为图1中上部的局部结构示意图；

图5为图1中上部的局部结构示意图；

图6为清洁圆盘与转轴的组合而成的清洁辊的结构示意图；

图7为连接件8的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图进一步阐明本发明。

如图1所示，一种管桩外表面自动清理装置，包括移动清理架1，所述移动清理架1为门字型框架结构，移动清理架1的两侧架底端上装有滑轮2，所述移动清理架1的高度可调节；所述移动清理架1的门字型框架的上端架和两侧架上均设有清洁装置，三个清洁装置的结构相同；所述清洁装置包括可压缩的支撑架31、安装在支撑架31上的转轴32和驱动转轴32旋转的电机33；所述三个电机33安装在移动清理架1的上端架和两侧架上并通过齿轮副或者传送带或者链轮链条与转轴32一段连接驱动转轴32转动。所述转轴32上设有若干个清洁圆盘34与转轴32组合形成清洁辊4，所述转轴32上清洁圆盘34的直径自两端向中心依次递减，使得清洁辊4呈现两端凸中间凹的圆弧形；所述移动清理架1上端架上的支撑架31垂直设置、两侧架上的支撑架31与侧架呈60°夹角。三个支撑架31的延长线交于一点o，并以o点为圆心作圆d，圆d均与三个支撑架31上的转轴32相切形成内切圆，由于清洁辊4为两端凸中间凹的圆弧形状，所以三个清洁辊4组合在一起形成接近圆的形状(图中圆e)所述圆e示为管桩的形状。

为了便于电机33的安装，在移动清理架1两侧架上焊接有三角安装架5，其安装面与转轴32平行，由此电机33的传动轴与转轴32平行，有利于传动件的安装。

使用时，将管桩两端利用千斤顶或者其他装置架起，然后从管桩端头将移动清理架1推入，调节移动清理架1的高度，将三个清洁辊4包裹在管桩表面，由于支撑架31为可压缩的支撑架31，所以可以适应不同直径的管桩，然后启动电机33，电机33带动清洁辊4转动，清洁圆盘34对管桩表面进行清理，无需转动管桩，移动清理架1底端设有滑轮2，可人工推动移动清理架1沿管桩长度方向移动。也可在地面铺设与滑轮2相配的轨道，在轨道上设置位置传感器，通过驱动装置驱动滑轮2运行，并在驱动装置上设置控制器，控制器与位置传感器和驱动装置上的电机33开关连接，自动控制移动清理架1的前进速度，沿轨道往复运动。

为了提高清理的清洁度和速度，在移动清理架1的两侧架上安装高压喷水管7，通过水管与外部供水设备连接，高压水流可将管桩表面的泥土冲洗干净与清洁辊4配合使用提高管桩的清理效率。

所述移动清理架1的高度可调节，移动清理架1两侧架包括上部的固定侧架61和下部的高度调节侧架62，高度调节侧架62下端安装有滑轮2，所述高度调节侧架62高度可调节方式包括但不限于以下几种：1、如图2所示，图2为移动清理架的侧面示意图。高度调节侧架62的底部焊接有与高度调节侧架62垂直的架梁621，高度调节侧架62的侧面为l形或者倒t形，架梁621端头通过弹簧622与固定侧架61连接，架梁621底端安装有滑轮2，高度调节侧架62上安装有剪叉式液压升降架623，剪叉式液压升降架623与固定侧架61连接，剪叉式液压升降架623在外力的带动下可实现升降运动，从而带动固定侧架61升降，为了保证固定侧架61的稳定性，利用弹簧622将固定侧架61与架梁621连接形成三角形，弹簧622可实现弹性形变不影响固定侧架61的升降运动。2、如图3所示，图3为移动清理架的侧面示意图。高度调节侧架62侧面焊接有三角架624，三角架624底端安装有滑轮2，高度调节侧架62一侧设置有螺母625，螺母625内安装有丝杆626，丝杆626上端与固定侧架61通过轴承固定连接，丝杆626的底部设置有手柄627。通过摇动手柄627，丝杆626转动，螺母625在丝杆626的带动下移动，由于螺母625固定，所以丝杆626相对螺母625向上运动，丝杆626推动固定侧架61升高，实现移动清理架1的高度调节。

所述清洁装置的支撑架31为可压缩的支撑架31，目的是为了使清洁装置适应不同直径的管桩。可压缩的支撑架31包括但不限于以下几种：1、如图4所示，图4为图1中上部的局部结构示意图。支撑架31为z形钢板结构，z形钢板的一端焊接在移动清理架1上，一端设有连接件8并通过连接件8与转轴32连接，连接件8包括套筒81和安装在套筒81内的轴承82和焊接在套筒81外的法兰端83，法兰端上设有安装孔与z形钢板连接，转轴32穿过轴承与连接件8连接并能在连接件8内转动。z形钢板具有弹性可在垂直与z形钢板方向压缩变形，使得清洁辊4组合能够清洁不同直径的管桩。2、如图5所示，图5为图1中上部的局部结构示意图。支撑架31为三角形钢架，钢架底边焊接在移动清理架1的框架上，钢架两斜边中间为断开结构并通过柱形弹簧10连接，钢架顶角处通过连接件8与转轴32连接。

为了增加转轴32固定的稳定性，在转轴32的一端设置有辅助支撑架9，辅助支撑架9的一端与移动清理架1的框架焊接，一端与转轴32的端头通过连接件8连接，辅助支撑架9为中间断开并通过弹簧连接的结构。

如图6所示，图6为清洁圆盘与转轴的组合而成的清洁辊的结构示意图。所述清洁圆盘34包括带有孔径的安装盘342和设置在安装盘外圆面的毛刷341，毛刷341的材质为卷曲的钢丝或者pvc丝圈。为了增加毛刷341与管桩的接触面积，所述最外端的清洁圆盘34上的毛刷341向外倾斜30°-70°。

所述一个转轴32上安装6-16个清洁圆盘34。清洁圆盘34可以拆卸，在安装好移动清理架1之后，依据管桩的直径选择不同大小不同数量的清洁圆盘34安装在转轴32上。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。