一种腐蚀箔用高效清洗装置的制作方法

本发明涉及金属铝箔腐蚀生产设备技术领域，具体涉及一种腐蚀箔用高效清洗装置。

背景技术：

腐蚀箔是铝电解电容器生产的关键原材料，铝质电解电容器具有体积小、电容量大及成本低的特性，尤其是单位电容量的价格在所有电容器中最为便宜，符合信息产品低价化发展趋势。

在铝电解电容器电极生产过程中，需要对腐蚀箔的空洞内外表面附着物(如铝粉、氯化物等)进行彻底的清洗。传统的清洗方式是在多个清洗水槽内连续加入去离子水，铝箔通过各个槽子中的去离子水以达到清洗的目的。传统的清洗方式存在严重的缺陷：腐蚀箔表面的附着物很难去除干净。这样不仅浪费纯水和场地，增加生产成本，而且影响腐蚀箔产品性能。例如，铝粉多的腐蚀箔在后道工序化成时容易引起馈电辊打火、化成槽内产生闪火、污染化成液、容易产生氢氧化铝结晶，化成效率低、生产不稳定，导致后道产品化成箔升压时间长、漏电流大、化成箔表面氧化铝粉多和坑印多等不良性能。

技术实现要素：

本发明的目的在于：针对现有技术中存在的上述技术问题，提供一种腐蚀箔用高效清洗装置。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种腐蚀箔用高效清洗装置，包括机架、清洗槽、定辊、导向辊、清洗辊、调节螺栓、控制器、电机和三组齿轮，所述清洗槽设置在机架上，清洗槽内设置有定辊、清洗辊和2个导向辊，2个导向辊分别设置在定辊的上、下方，清洗辊套装在轴承上；三组齿轮依次横向排列，三组齿轮之间均分别与相邻的齿轮相互啮合，每组齿轮由竖向排列的3个相互啮合的齿轮组成，所述电机的输出轴通过减速机连接三组齿轮中的第二组齿轮的最中间的齿轮，所述清洗辊通过轴承与齿轮相连接，轴承通过轴承座安装在机架上，所述轴承座与机架连接处设有调节螺栓，调节螺栓可以调节相邻清洗辊之间的间距；所述机架上设有控制器，控制器控制整个装置正常运行。

进一步，所述机架的一侧还设有出料输送板一、出料输送板二，出料输送板一、出料输送板二上均设有输送辊。

进一步，所述出料输送板一、出料输送板二的侧边上分别设置有喷淋装置，所述喷淋装置下方设置有盛水槽。

进一步，所述喷淋装置由雾化喷头、可调式支撑杆和进液管组成，所述进液管的一端连通有总管，总管上设置有水泵，所述进液管的另一端连通雾化喷头，所述可调式支撑杆固定在出料输送板一、出料输送板二上，雾化喷头固定在可调式支撑杆的端部。

进一步，所述雾化喷头通过摇臂机构安装在可调式支撑杆上。

进一步，所述清洗辊为硅胶制品。

进一步，所述清洗辊的表面设置有凸槽或凹槽，相邻两个清洗辊上的形状相反。

进一步，所述清洗槽和盛水槽上的腐蚀箔进口、出口分别设置有2个，腐蚀箔的进口处设置有尼龙保护套，腐蚀箔的出口处设置有海绵。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明采用电机带动齿轮，齿轮带动多个清洗辊转动，清洗辊可组成双层清洗，能够同时清洗两卷腐蚀箔，大大提高了清洗效率；并且通过调节螺栓能够调节清洗辊之间的间距，使得清洗更加干净。

2、本发明还设置了喷淋装置，雾化喷头通过摇臂机构装在可调式支撑杆上，使得雾化喷头能够在0—90°范围内往复摇摆，使得喷洒范围更加广阔。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的另一方向上的结构示意图；

图3为本发明的电机与主、从齿轮安装结构示意图；

图4为本发明的喷淋装置结构示意图；

图中标记：1—机架，2—清洗槽，3—腐蚀箔，4—定辊，5—导向辊，6—清洗辊，7—喷淋装置，71—雾化喷头，72—摇臂机构，73—可调式支撑杆，74—进液管，8—出料输送板一，9—出料输送板二，10—调节螺栓，11—控制器，12—输送辊，13—电机，14—齿轮，15—盛水槽。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1至图4所示，一种腐蚀箔用高效清洗装置，包括机架1、清洗槽2、定辊4、导向辊5、清洗辊6、调节螺栓10、控制器11、电机13和三组齿轮14，所述清洗槽2设置在机架1上，清洗槽2内设置有定辊4、清洗辊6和2个导向辊5，2个导向辊5分别设置在定辊4的上、下方，清洗辊6套装在轴承上；三组齿轮14依次横向排列，三组齿轮14之间均分别与相邻的齿轮14相互啮合，每组齿轮14由竖向排列的3个相互啮合的齿轮14组成，所述电机13的输出轴通过减速机连接三组齿轮14中的第二组齿轮14的最中间的齿轮14，所述清洗辊6通过轴承与齿轮14相连接，轴承通过轴承座安装在机架1上，所述轴承座与机架1连接处设有调节螺栓10，调节螺栓10可以调节相邻清洗辊6之间的间距；所述机架1上设有控制器11，控制器11控制整个装置正常运行。控制器11上设有显示屏、启动按钮、切断启动按钮、清洗停止按钮、切断停止按钮、开关按钮、手动/自动按钮、急停按钮等。

本实施例中，所述机架1的一侧还设有出料输送板一8、出料输送板二9，出料输送板一8、出料输送板二9上均设有输送辊12，出料输送板一8、出料输送板二9的侧边上分别设置有喷淋装置7，所述喷淋装置7下方设置有盛水槽15。

其中，喷淋装置7由雾化喷头71、可调式支撑杆73和进液管74组成，所述进液管74的一端连通有总管，总管上设置有水泵，所述进液管74的另一端连通雾化喷头71，所述可调式支撑杆73固定在出料输送板一8、出料输送板二9上，雾化喷头71固定在可调式支撑杆73的端部。可调式支撑杆可上下升降，且前倾45°。所述雾化喷头71通过摇臂机构72安装在可调式支撑杆73上，摇臂机构72的摇摆范围为0—90°。雾化喷头通过摇臂机构装在可调式支撑杆上，使得雾化喷头能够在0—90°范围内往复摇摆，使得喷洒范围更加广阔。

本实施例中，所述清洗辊6为硅胶制品，保证了清洗辊的柔软性以及清洗效果。

本实施例中，所述清洗辊6的表面设置有凸槽或凹槽，相邻两个清洗辊6上的形状相反，以加强清洁效果。

本实施例中，所述清洗槽2和盛水槽15上的腐蚀箔进口、出口分别设置有2个，腐蚀箔3的进口处设置有尼龙保护套，腐蚀箔的出口处设置有海绵。由于腐蚀箔上会附着明水，海绵能减少腐蚀箔上的明水，为后面的干燥工序提高效率。

以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种腐蚀箔用高效清洗装置，包括机架、清洗槽、定辊、导向辊、清洗辊、调节螺栓、控制器、电机和三组齿轮，所述清洗槽设置在机架上，清洗槽内设置有定辊、清洗辊和2个导向辊，2个导向辊分别设置在定辊的上、下方；三组齿轮依次横向排列，三组齿轮之间均分别与相邻的齿轮相互啮合，每组齿轮由竖向排列的3个相互啮合的齿轮组成，电机的输出轴通过减速机连接三组齿轮中的第二组齿轮的最中间的齿轮，清洗辊通过轴承与齿轮相连接，轴承通过轴承座安装在机架上；机架上设有控制器，控制器控制整个装置正常运行。本发明能够实现同时清洗两卷腐蚀箔，大大提高了清洗效率；并且通过调节螺栓能够调节清洗辊之间的间距，使得清洗更加干净。

技术研发人员：王卫国;宋亮;黄谦;陈俊铭
受保护的技术使用者：江苏国瑞科技有限公司
技术研发日：2019.04.16
技术公布日：2019.06.14