腐蚀线自动清理系统的制作方法

本实用新型涉及金属铝箔腐蚀生产设备技术领域，具体涉及腐蚀线自动清理系统。

背景技术：

随着社会的发展，电容器的用途十分广泛。腐蚀箔是由特制的高纯铝箔经过电化学或化学腐蚀后扩大表面积，再经过电化成作用在表面形成一层氧化膜（三氧化二铝）后的产物。目前，厂家采用腐蚀箔生产线生产腐蚀箔，纯铝薄片进行电解腐蚀得到腐蚀箔，纯铝薄片经过多个酸洗槽进行酸洗、电击、清洗、烘干得到腐蚀箔，整个生产过程需要多个电机带动产线工作，目前的电机、产线支架都是直接安装在水泥地面上，在生产过程中容易有液体、杂物会落到地面上，易腐蚀产线支架和电机，需要人工清扫，浪费劳动力，且电机在工作中会产生震动，影响产线的稳定性。

技术实现要素：

针对背景技术的不足，本实用新型研究设计了腐蚀线自动清理系统，其目的在于：使用清理系统清理生产线下的废弃液体，同时在电机下设置缓冲垫，减少电机工作中的晃动，提高产线的稳定性。

本实用新型型技术解决方案：

腐蚀线自动清理系统，其特征在于：所述腐蚀线自动清理系统和底部污水储藏槽连接，腐蚀线自动清理系统包括底垫、清理斜坡、喷淋管、出风口、电机放置台和电机地垫，清理斜坡、喷淋管、出风口、电机放置台和电机地垫设置在底垫上，所述底垫设置在地面上，底垫上设置有挡板，喷淋管、出风口和挡板连接，所述电机放置台设置在清理斜坡上，电机地垫设置在电机放置台上。

所述清理斜坡表面涂覆有耐腐蚀涂层。

所述清理斜坡和水平面呈α角，0°＜α＜15°。

所述电机地垫厚度为1-3mm。

所述出风口和水平面呈β角，90°＜β＜145°。

所述出风口处设置有风机。

所述电机放置台和电机地垫上设置有分水垫。

本实用新型结构简单，设计巧妙，使用清理系统清理生产线下的废弃液体，并且设置喷淋区域，可对清理斜坡进行冲淋，出风口设置风机，可对清理斜坡表面进行干燥处理，无需再人工清扫，同时在电机下设置缓冲垫，减少电机工作中的晃动，提高产线的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型俯视图结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图及具体工作过程对本实用新型作进一步详细描述。

腐蚀线自动清理系统和底部污水储藏槽1连接，腐蚀线自动清理系统包括底垫2、清理斜坡3、喷淋管4、出风口5、电机放置台6和电机地垫7，清理斜坡3、喷淋管4、出风口5、电机放置台6和电机地垫7设置在底垫2上，底垫2设置在地面上，底垫2上设置有挡板8，喷淋管4、出风口6和挡板8连接，电机放置台6设置在清理斜坡3上，电机地垫7设置在电机放置台6上，清理斜坡3表面涂覆有耐腐蚀涂层，清理斜坡3和水平面呈α角，0°＜α＜15°，电机地垫7厚度为1-3mm，出风口5和水平面呈β角，90°＜β＜145°，出风口5处设置有风机，电机放置台6和电机地垫7上设置有分水垫。

具体工作过程：

腐蚀箔生产线上的酸液容易滴落，滴落的酸液落到清理斜坡3上，在重力的作用下流到底部污水储藏槽1中，清理斜坡3表面涂覆有耐腐蚀层，防止清理斜坡3被腐蚀，需要清理地面时，只需打开喷淋管4，使用流水对清理斜坡3进行清理，电机放置台6和电机地垫7上设置有分水垫9，防止电机放置台6和电机地垫7处有积水，然后打开出风口5处的风机，对清理斜坡3进行干燥，保持生产线的卫生，同时在电机10下设置电机地垫7，减少电机工作中的晃动，提高产线的稳定性。

综上，本实用新型达到预期效果。