一种微生物生态厌氧池的制作方法

本发明涉及污水处理设备技术领域，具体为一种微生物生态厌氧池。

背景技术：

污水处理为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活，污水处理过程中，常常会用到厌氧池，厌氧池就是利用厌氧菌的作用，使有机物发生水解、酸化和甲烷化，去除废水中的有机物，并提高污水的可生化性，有利于后续的好氧处理。

目前有的厌氧池为方便使用，通常会由钢板制作成壳体状，这样就不需要用混凝土浇筑了，但是这种壳体状的厌氧池的减震缓冲效果较差，在运输过程中，可能会因为路面凹凸不平，而产生剧烈的颠簸，从而容易导致各部分的零件出现损坏，且目前的厌氧池不能较好的使污水与厌氧菌充分接触，从而影响反应效率，还有就是目前厌氧池隔绝氧气的性能较差以及进水时，不具备过滤较大杂质的问题，因此我们提出了一种微生物生态厌氧池来解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种微生物生态厌氧池，解决了现有厌氧池减震缓冲效果较差、不能较好的使污水与厌氧菌充分接触、隔绝氧气的性能较差和进水时不具备过滤较大杂质的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种微生物生态厌氧池，包括底座，所述底座的顶部四角均固定有伸缩套筒，所述底座的上方设置有壳体，所述伸缩套筒的顶部均与壳体的底部固定连接，所述伸缩套筒的外侧均套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端均分别与底座的顶部和壳体的底部固定连接，所述壳体的底部两端均通过销轴对称转动连接有连接杆，所述连接杆远离壳体的一端均通过销轴转动连接有连接块，所述连接块的底部均与底座的顶部滑动连接，所述底座的上方对称设置有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与相邻连接块的一侧壁固定连接，所述壳体的内部对称设置有搅拌叶，所述搅拌叶的顶端均贯穿壳体的顶部固定有第一齿轮，所述壳体的顶部通过轴承对称转动连接有转杆，所述转杆的外侧壁均依次套设固定有第二齿轮和第三齿轮，两个所述第二齿轮啮合连接，所述壳体的上方对称设置有皮带，且第一齿轮通过相对应的皮带与相邻的第三齿轮传动连接，所述壳体的顶部固定有安装架，所述安装架的底部固定有减速电机，所述减速电机的输出轴与相邻转杆的顶部固定连接，所述壳体的顶部一端贯穿固定有进水管道，所述进水管道的顶部一端通过铰链转动连接有管盖，所述进水管道的内部固定有环形安装板，所述环形安装板的顶部对称开设有插槽，所述插槽的一侧内壁均开设有卡槽，所述环形安装板的顶部设置有过滤网板，所述过滤网板的两侧壁对称固定有插箱，所述插箱的底端分别设置在相对应的插槽内，所述插箱的内部均转动连接有转轴，所述转轴的顶端均贯穿相对应插箱的顶部固定与转盘，所述转轴的外侧壁均套设固定有主动锥齿轮，所述插箱的一侧内壁均通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端均固定有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与相邻的主动锥齿轮啮合连接，所述螺纹杆的外侧壁均套设有连接板，所述插箱的一侧内壁均固定有横杆，所述连接板滑动连接在相邻横杆的外侧壁，所述连接板的一侧壁均固定有卡块，所述卡块远离连接板的一端滑动穿过插箱的一侧壁设置在相对应的卡槽内，所述壳体的一侧壁通过轴承转动连接与螺旋叶，所述壳体的一侧壁固定有驱动电机，所述螺旋叶的一端贯穿壳体的一侧壁与驱动电机的输出轴固定连接，所述壳体远离驱动电机的一侧壁分别贯穿固定有出水管和排污管，所述壳体的顶部一端贯穿固定有箱体，所述箱体的底部开设有通孔，所述箱体的内部固定有隔板，所述隔板的顶部开设有气孔，所述气孔内设置有密封块，所述密封块的顶部固定有第三弹簧，所述第三弹簧的顶端与箱体的顶部内壁固定连接，所述密封块的顶部对称固定有l型板，所述隔板的顶部对称固定有限位杆，所述l型板分别滑动连接在相邻限位杆的外侧壁，所述箱体的一侧壁贯穿固定有导气管。

进一步优化本技术方案，所述连接块的底部均固定有限位块，所述底座的顶部对称开设有限位槽，所述限位块分别滑动连接在相对应的限位槽内。

进一步优化本技术方案，所述搅拌叶的顶端均通过轴承与壳体的顶部转动连接。

进一步优化本技术方案，所述转轴的两端均通过轴承分别与插箱的底部内壁和顶部内壁转动连接。

进一步优化本技术方案，所述连接板的一侧壁均开设有螺纹孔，所述螺纹杆与相对应连接板的螺纹孔通过螺纹连接。

进一步优化本技术方案，所述连接板的一侧壁均开设有第一滑孔，所述横杆分别贯穿相对应的第一滑孔。

进一步优化本技术方案，所述出水管和排污管的一侧壁均安装有阀门。

进一步优化本技术方案，所述管盖的一侧壁安装有公扣，所述进水管道的一侧壁安装有母扣，且公扣和母扣相互配合。

进一步优化本技术方案，所述l型板的顶部均开设有第二滑孔，所述限位杆分别贯穿相对应的第二滑孔。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种微生物生态厌氧池，具备以下有益效果：

1、该微生物生态厌氧池，通过设置伸缩套筒、第一弹簧、连接杆、连接块和第二弹簧，在运输过程中，可以起到较好的减震缓冲效果，从而可以较好的保护各部分零件不被损坏，通过设置搅拌叶、第一齿轮、转杆、第二齿轮、第三齿轮、皮带、安装架和减速电机，可以实现污水与厌氧菌充分的接触，从而可以提高反应效率，通过设置箱体、隔板、密封块、第三弹簧、l型板和限位杆，可以实现污水与厌氧菌反应产生气体的排出，同时也能较好的阻止外界氧气进入到壳体的内部，从而有利于厌氧菌与污水的反应。

2、该微生物生态厌氧池，通过在进水管道中设置过滤网板，可以过滤掉较大的杂质，且通过设置环形安装板、插箱、转轴、转盘、主动锥齿轮、从动锥齿轮、螺纹杆、连接板、横杆和卡块，可以实现过滤网板的快速安装或者拆卸，当过滤网板上粘附过多杂质，影响进水速率时，便于拆卸下来，进行清洗。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明a区域放大结构示意图；

图3为本发明b区域放大结构示意图；

图4为本发明连接板结构示意图；

图5为本发明l型板结构示意图；

图6为本发明环形安装板结构示意图。

图中：1、底座；2、伸缩套筒；3、壳体；4、第一弹簧；5、连接杆；6、连接块；7、第二弹簧；8、搅拌叶；9、第一齿轮；10、转杆；11、第二齿轮；12、第三齿轮；13、皮带；14、安装架；15、减速电机；16、进水管道；17、环形安装板；18、插槽；19、卡槽；20、过滤网板；21、插箱；22、转轴；23、转盘；24、主动锥齿轮；25、螺纹杆；26、连接板；27、横杆；28、卡块；29、螺旋叶；30、驱动电机；31、出水管；32、排污管；33、箱体；34、通孔；35、隔板；36、气孔；37、密封块；38、第三弹簧；39、l型板；40、限位杆；41、导气管；42、从动锥齿轮；43、管盖；44、限位块；45、限位槽；46、第一滑孔；47、第二滑孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种微生物生态厌氧池，包括底座1，底座1的顶部四角均固定有伸缩套筒2，底座1的上方设置有壳体3，伸缩套筒2的顶部均与壳体3的底部固定连接，伸缩套筒2的外侧均套设有第一弹簧4，第一弹簧4的两端均分别与底座1的顶部和壳体3的底部固定连接，壳体3的底部两端均通过销轴对称转动连接有连接杆5，连接杆5远离壳体3的一端均通过销轴转动连接有连接块6，连接块6的底部均与底座1的顶部滑动连接，底座1的上方对称设置有第二弹簧7，第二弹簧7的两端分别与相邻连接块6的一侧壁固定连接，壳体3的内部对称设置有搅拌叶8，搅拌叶8的顶端均贯穿壳体3的顶部固定有第一齿轮9，壳体3的顶部通过轴承对称转动连接有转杆10，转杆10的外侧壁均依次套设固定有第二齿轮11和第三齿轮12，两个第二齿轮11啮合连接，壳体3的上方对称设置有皮带13，且第一齿轮9通过相对应的皮带13与相邻的第三齿轮12传动连接，壳体3的顶部固定有安装架14，安装架14的底部固定有减速电机15，减速电机15的输出轴与相邻转杆10的顶部固定连接，壳体3的顶部一端贯穿固定有进水管道16，进水管道16的顶部一端通过铰链转动连接有管盖43，进水管道16的内部固定有环形安装板17，环形安装板17的顶部对称开设有插槽18，插槽18的一侧内壁均开设有卡槽19，环形安装板17的顶部设置有过滤网板20，过滤网板20的两侧壁对称固定有插箱21，插箱21的底端分别设置在相对应的插槽18内，插箱21的内部均转动连接有转轴22，转轴22的顶端均贯穿相对应插箱21的顶部固定与转盘23，转轴22的外侧壁均套设固定有主动锥齿轮24，插箱21的一侧内壁均通过轴承转动连接有螺纹杆25，螺纹杆25的一端均固定有从动锥齿轮42，从动锥齿轮42与相邻的主动锥齿轮24啮合连接，螺纹杆25的外侧壁均套设有连接板26，插箱21的一侧内壁均固定有横杆27，连接板26滑动连接在相邻横杆27的外侧壁，连接板26的一侧壁均固定有卡块28，卡块28远离连接板26的一端滑动穿过插箱21的一侧壁设置在相对应的卡槽19内，壳体3的一侧壁通过轴承转动连接与螺旋叶29，壳体3的一侧壁固定有驱动电机30，螺旋叶29的一端贯穿壳体3的一侧壁与驱动电机30的输出轴固定连接，壳体3远离驱动电机30的一侧壁分别贯穿固定有出水管31和排污管32，壳体3的顶部一端贯穿固定有箱体33，箱体33的底部开设有通孔34，箱体33的内部固定有隔板35，隔板35的顶部开设有气孔36，气孔36内设置有密封块37，密封块37的顶部固定有第三弹簧38，第三弹簧38的顶端与箱体33的顶部内壁固定连接，密封块37的顶部对称固定有l型板39，隔板35的顶部对称固定有限位杆40，l型板39分别滑动连接在相邻限位杆40的外侧壁，箱体33的一侧壁贯穿固定有导气管41，通过设置伸缩套筒2、第一弹簧4、连接杆5、连接块6和第二弹簧7，在运输过程中，可以起到较好的减震缓冲效果，从而可以较好的保护各部分零件不被损坏，通过设置搅拌叶8、第一齿轮9、转杆10、第二齿轮11、第三齿轮12、皮带13、安装架14和减速电机15，可以实现污水与厌氧菌充分的接触，从而可以提高反应效率，通过设置箱体33、隔板35、密封块37、第三弹簧38、l型板39和限位杆40，可以实现污水与厌氧菌反应产生气体的排出，同时也能较好的阻止外界氧气进入到壳体3的内部，从而有利于厌氧菌与污水的反应，通过在进水管道16中设置过滤网板20，可以过滤掉较大的杂质，且通过设置环形安装板17、插箱21、转轴22、转盘23、主动锥齿轮24、从动锥齿轮42、螺纹杆25、连接板26、横杆27和卡块28，可以实现过滤网板20的快速安装或者拆卸，当过滤网板20上粘附过多杂质，影响进水速率时，便于拆卸下来，进行清洗。

具体的，连接块6的底部均固定有限位块44，底座1的顶部对称开设有限位槽45，限位块44分别滑动连接在相对应的限位槽45内，便于连接块6稳定的在底座1上滑动。

具体的，搅拌叶8的顶端均通过轴承与壳体3的顶部转动连接，便于搅拌叶8稳定的在壳体3内转动。

具体的，转轴22的两端均通过轴承分别与插箱21的底部内壁和顶部内壁转动连接，便于转轴22稳定的在插箱21内转动。

具体的，连接板26的一侧壁均开设有螺纹孔，螺纹杆25与相对应连接板26的螺纹孔通过螺纹连接，当螺纹杆25转动时，便于带动连接板26移动。

具体的，连接板26的一侧壁均开设有第一滑孔46，横杆27分别贯穿相对应的第一滑孔46，便于连接板26稳定的在横杆27上滑动。

具体的，出水管31和排污管32的一侧壁均安装有阀门，便于控制水的流出和污泥的排出。

具体的，管盖43的一侧壁安装有公扣，进水管道16的一侧壁安装有母扣，且公扣和母扣相互配合，便于管盖43的开启或者关闭。

具体的，l型板39的顶部均开设有第二滑孔47，限位杆40分别贯穿相对应的第二滑孔47，便于l型板39稳定的在限位杆40上滑动。

在使用时，打开管盖43，污水从进水管道16处进入到壳体3内，通过设置过滤网板20，可以使污水中较大杂质滞留在过滤网板20，如果过滤网板20上粘附过多的杂质，影响进水速率时，可以将过滤网板20拆卸下来，进行清洗，拆卸方式较为简单，只需转动转盘23，转盘23会带动转轴22转动，转轴22带动主动锥齿轮24转动，主动锥齿轮24带动从动锥齿轮42转动，从动锥齿轮42带动螺纹杆25转动，螺纹杆25带动连接板26往转轴22的方向移动，从而可以带动卡块28脱离卡槽19，这样就可以将插箱21从环形安装板17的插槽18中取出，从而便于将过滤网板20拆卸下来进行清洗，当壳体3内注入适量的污水后，关闭管盖43，启动减速电机15，减速电机15可以带动相邻的第二齿轮11转动，从而另一个第二齿轮11也会转动，只是两个第二齿轮11的转动方向相反，两个第二齿轮11可以带动相对应的转杆10转动，从而两个第三齿轮12就会转动，两个第三齿轮12分别通过皮带13带动相对应的第一齿轮9转动，从而两个搅拌叶8就会转动，只是两个搅拌叶8的转动方向相反，这样可以使壳体3内的污水充分的翻动，这样有利于污水与厌氧菌充分的接触，从而有利于提高反应效率，厌氧菌与污水反应会产生气体，例如甲烷、氮气、硫化氢等气体，所以此时壳体3内的气压会增大，在大气压强的作用下，密封块37会向上挤压第三弹簧38，这些气体会通过导气管41排出，如果需要对壳体3的内部进行清淤，首先打开排污管32的阀门，然后启动驱动电机30，驱动电机30可以带动螺旋叶29转动，螺旋叶29可以把淤泥从排污管32处推出，如果需要对该厌氧池进行运输，通过设置伸缩套筒2、第一弹簧4、连接杆5、连接块6和第二弹簧7，可以实现较好的减震缓冲作用，从而能较好的保证各部分零件，不会因为颠簸而损坏。

综上所述，该微生物生态厌氧池，通过设置伸缩套筒2、第一弹簧4、连接杆5、连接块6和第二弹簧7，在运输过程中，可以起到较好的减震缓冲效果，从而可以较好的保护各部分零件不被损坏，通过设置搅拌叶8、第一齿轮9、转杆10、第二齿轮11、第三齿轮12、皮带13、安装架14和减速电机15，可以实现污水与厌氧菌充分的接触，从而可以提高反应效率，通过设置箱体33、隔板35、密封块37、第三弹簧38、l型板39和限位杆40，可以实现污水与厌氧菌反应产生气体的排出，同时也能较好的阻止外界氧气进入到壳体3的内部，从而有利于厌氧菌与污水的反应，通过在进水管道16中设置过滤网板20，可以过滤掉较大的杂质，且通过设置环形安装板17、插箱21、转轴22、转盘23、主动锥齿轮24、从动锥齿轮42、螺纹杆25、连接板26、横杆27和卡块28，可以实现过滤网板20的快速安装或者拆卸，当过滤网板20上粘附过多杂质，影响进水速率时，便于拆卸下来，进行清洗。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。