一种废旧农膜处理装置及方法与流程

本发明涉及废旧农膜的回收处理领域，具体涉及一种废旧农膜处理装置及方法。

背景技术：

农膜作为重要的农业生产资料在我国农业稳产、高产起到了很大作用，也带动了农业生产方式的变革和农业生产力的发展。但农膜在自然环境下很难降解，在土壤中残留可达数百年，已形成“白色污染”，如果不及时回收处理，对农业发展危害极大。土壤耕层中残留的农膜，不仅影响水分、养分的供应和吸收，更阻碍了作物根系生长发育，从而影响出苗率；影响播种和施肥质量。此外，大量残膜随意弃置，与秸秆菜秧混在一起，存留在田间地头，道路两侧，极易燃烧，产生大量烟尘，影响空气质量，与目前我国治理大气污染相背离。我国每年使用农膜200多万吨，当季回收率不足2/3。这些未实现资源化利用无化处理的农业废弃物量大面广、乱堆乱放、随意焚烧，给城乡生态环境造成了严重影响。

技术实现要素：

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种废旧农膜处理装置及方法，解决了废旧农膜在粉碎清洗过程中产生的废水通过沉淀池收集时，增加了沉淀池清底的劳动强度和污泥处理成本、清洗后的污水不能循环利用等问题。

根据本申请实施例提供的技术方案，一种废旧农膜处理装置，包括废旧农膜清洗装置、螺旋沉淀池和污泥干化床，所述废旧农膜清洗装置用于将废旧农膜清洗干净，并将含有泥沙和杂质的废水排出；所述螺旋沉淀池用于将废水中的有机物和胶体混合物采用重力沉降法进行沉淀；所述污泥干化床用于进一步将水和污泥分离，使污泥被干化后生产使用。

本发明中，所述废旧农膜清洗装置包括支架、清洗池、搅拌装置和绞龙排水装置，所述支架上焊接安装有清洗池，所述清洗池的上方支架式安装有所述搅拌装置，所述清洗池的下端通过管道连接安装有所述绞龙排水装置。

本发明中，所述螺旋沉淀池包螺旋通道、入口、开口和锥形污泥池，所述螺旋通道具有一定的坡度，所述螺旋通道的首端设有所述入口，所述入口中安装有过滤网，所述螺旋通道的尾端设有所述开口，所述螺旋通道的内侧设有所述锥形污泥池，所述开口朝向所述锥形污泥池，所述螺旋通道上还安装有若干根药品管。。

本发明中，所述污泥干化床包括干化床本体、管道和网框，所述管道支架式水平安装在所述干化床本体的上方，所述管道的外侧均匀的设有若干个条形孔，所述管道的正下方安装有若干个所述网框，所述网框倾斜设置。

本发明可以这样实现：一种废旧农膜处理方法，包括以下步骤：

a.清洗过滤：将废旧农膜进行分拣并粉碎清洗，然后在废旧农膜清洗装置中进行二次清洗，所述绞龙排水装置可以定时将所述清洗池内含有泥沙及杂物的废水排出,然后进入到自流式导流槽a1中，所述自流式导流槽a1内设置有三道滤网，将废旧农膜的碎片滤出，农膜碎片在清洗池中提升甩干，然后进行回收再利用，废水进入自流式排水管网；

b.固液分离：来自自流式排水管网的废水进入卧式滚筛(筛网60目)，进行固液分离，分离的废水通过自流式导流槽a2进入沉淀池；

c.污泥沉淀：经过在沉淀池沉淀后的废水通过自流式导流槽a3，在导流槽a3内设置有污水处理剂滴定装置，然后进入所述螺旋式沉淀池a,所述螺旋式沉淀池a将废水中的有机物和胶体混合物采用重力法沉降法进行沉淀，沉淀好的清水进入自流式导流槽a4,在自流式导流槽a4内设置中水回用剂滴定装置，水流入螺旋式沉淀池b中进一步净化，使水质达到清洗废旧农膜用水；

d.水回收利用：在螺旋式沉淀池a和螺旋式沉淀池b的上端中间位置设置有自流式导流管网，使处理后的水进入清水池，将清水池的水用于粉碎清洗和绞龙式清洗。

e.污泥干化：根据沉淀池、螺旋式沉淀池a和螺旋式沉淀池b内的污泥量定时开启污泥泵，并打入所述污泥干化床，进一步固液分离，将污泥水分降低后，用于生产有机肥，废水通过自流式管网再次进入所述沉淀池进行处理。

综上所述，本申请的有益效果：设计工艺简单实用效果好，使废旧农膜在处理过程中产生的废水得到及时治理达到循环再利用，设备投资少易维护，降低能耗，节约能源，不会给环境造成二次污染，从而达到清洁生产。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明中废旧农膜清洗装置的结构示意图；

图2为本发明中螺旋式沉淀池的结构示意图；

图3为本发明中污泥干化床的结构示意图；

图4为本发明中实施例2的工作流程图。

图中标号：废旧农膜清洗装置－100；螺旋式沉淀池－200；污泥干化床－300；卧式滚筛-400；沉淀池-500；污水处理剂滴定装置-600；水回用剂滴定装置-700；

支架－101；清洗池－102；搅拌装置－103；绞龙排水装置－104；螺旋通道－201；入口－202；开口－203；锥形污泥池－204；干化床本体－301；管道－302；网框－303。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

实施例1

如图1、图2和图3所示，一种废旧农膜处理装置，包括废旧农膜清洗装置100、螺旋沉淀池200和污泥干化床300，所述废旧农膜清洗装置100用于将废旧农膜清洗干净，并将含有泥沙和杂质的废水排出；所述螺旋沉淀池200用于将废水中的有机物和胶体混合物采用重力沉降法进行沉淀；所述污泥干化床300用于进一步将水和污泥分离，使污泥被干化后生产使用。

所述废旧农膜清洗装置100包括支架101、清洗池102、搅拌装置103和绞龙排水装置104，所述支架101上焊接安装有清洗池102，所述清洗池102的上方支架式安装有所述搅拌装置103，所述清洗池102的下端通过管道连接安装有所述绞龙排水装置104。可以通过绞龙排水装置自动将污泥清理干净，节约了时间，降低了劳动力成本。

所述螺旋沉淀池200包螺旋通道201、入口202、开口203和锥形污泥池204，所述螺旋通道201具有一定的坡度，所述螺旋通道201的首端设有所述入口202，所述入口202中安装有过滤网，所述螺旋通道201的尾端设有所述开口204，所述螺旋通道201的内侧设有所述锥形污泥池204，所述开口204朝向所述锥形污泥池204，所述螺旋通道201上还安装有若干根药品管。。在污水流动过程中加入药剂并通过螺旋式通道自动将药剂混合均匀，节约了大量能源，提高了沉淀效率。

所述污泥干化床300包括干化床本体301、管道302和网框303，所述管道302支架式水平安装在所述干化床本体301的上方，所述管道302的外侧均匀的设有若干个条形孔，所述管道302的正下方安装有若干个所述网框303，所述网框306倾斜设置。可以自动将污泥中的水分离开，省时省力，大大提高了干化的效率，节省了劳动力。

实施例2

如图4所示，一种废旧农膜处理方法，包括以下步骤：

a.清洗过滤：将废旧农膜进行分拣并粉碎清洗，然后在废旧农膜清洗装置100中进行二次清洗，所述绞龙排水装置103可以定时将所述清洗池102内含有泥沙及杂物的废水排出,然后进入到自流式导流槽a1中，所述自流式导流槽a1内设置有三道滤网，将废旧农膜的碎片滤出，农膜碎片在清洗池中提升甩干，然后进行回收再利用，废水进入自流式排水管网；

b.固液分离：来自自流式排水管网的废水进入卧式滚筛400筛网60目，进行固液分离，分离的废水通过自流式导流槽a2进入沉淀池500；

c.污泥沉淀：经过在沉淀池500沉淀后的废水通过自流式导流槽a3，在导流槽a3内设置有污水处理剂滴定装置600，然后进入所述螺旋式沉淀池a200,所述螺旋式沉淀池a200将废水中的有机物和胶体混合物采用重力法沉降法进行沉淀，沉淀好的清水进入自流式导流槽a4,在自流式导流槽a4内设置中水回用剂滴定装置700，水流入螺旋式沉淀池b800中进一步净化，使水质达到清洗废旧农膜用水；

d.水回收利用：在螺旋式沉淀池a200和螺旋式沉淀池b700的上端中间位置设置有自流式导流管网，使处理后的水进入清水池800，将清水池800的水用于粉碎清洗和绞龙式清洗。

e.污泥干化：根据沉淀池500、螺旋式沉淀池a200和螺旋式沉淀池b700内的污泥量定时开启污泥泵，并打入所述污泥干化床300，进一步固液分离，将污泥水分降低后，用于生产有机肥，废水通过自流式管网再次进入所述沉淀池500进行处理。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。