多点回流的污水处理装置及处理方法与流程

本发明属于环保领域，具体涉及一种多点回流的污水处理装置及处理方法。

背景技术：

ao(厌氧好氧)工艺或aao(厌氧-缺氧-好氧)工艺具有构造简单、总水力停留时间短、设计运行经验成熟、控制复杂性小和不易产生污泥膨胀等一系列优点，是城市污水脱氮除磷污水厂设计时优先考虑的工艺之一，该工艺也是目前我国城市污水处理厂中应用最广泛的同步脱氮除磷工艺之一。可以预见的是，在没有更好的生物脱氮除磷工艺出现之前，国内将在较长的一段时期内，仍会以ao、aao工艺原理为主导来设计、修建各种规模的城市污水处理厂。

ao、aao工艺中生物脱氮除磷的原理并不复杂。然而，由于该工艺是单一污泥系统，生物脱氮除磷涉及到硝化、反硝化、释磷和吸磷等多个不同的生化反应过程，其中每一个过程的原理不同，其对微生物的组成、基质类型及环境条件的要求也不尽相同，因此要在一个系统中同时完成脱氮和除磷过程，不可避免的会遇到一些矛盾和冲突，如碳源、污泥龄、硝酸盐、硝化和反硝化容量、释磷和吸磷容量等问题。这些矛盾反映到ao、aao工艺中，会造成脱氮除磷效率的下降。

随着居民生活水平的提高，人民的生活习惯和膳食结构发生了很大变化，食物中的氨氮含量普遍升高，加之点源氨氮排放量的加大，导致城市排水中呈现出低碳氮比的现象，由于碳源有限，低碳氮比污水的同步脱氮除磷效能会大幅度降低。而低温条件下，微生物的活性会降低，也会影响脱氮除磷效率。

因此，需要解决在进水氮磷浓度波动较大、小幅度超过设计负荷、冬季低温的情况下，脱氮除磷效率低和处理后的出水氮磷指标不达标的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种多点回流的污水处理装置及处理方法，能够解决污水处理厂出现进水氮磷浓度波动较大、小幅度超过设计负荷、冬季低温的情况时，脱氮除磷效率低和处理后的出水氮磷指标不达标的问题。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种多点回流的污水处理装置，包括依次连接的调节池、厌氧池、缺氧池、好氧池和沉淀池，所述好氧池通过硝化液回流泵及硝化液回流管分别与调节池、厌氧池和缺氧池连接，所述沉淀池通过污泥回流泵及污泥回流管分别与厌氧池、缺氧池和好氧池连接。

作为优选的技术方案，所述好氧池与调节池、厌氧池和缺氧池连接的硝化液回流管上分别设有硝化液回流阀。

作为优选的技术方案，所述硝化液回流管分别连接至调节池中段、厌氧池进水点和缺氧池进水点。

作为优选的技术方案，所述沉淀池与厌氧池、缺氧池和好氧池连接的污泥回流管上分别设有污泥回流阀。

作为优选的技术方案，所述污泥回流管分别连接至厌氧池进水点、缺氧池进水点和好氧池进水点。

一种多点回流的污水处理方法，包括以下步骤：

(1)污水经过调节池后进入厌氧池，与回流污泥混合，在厌氧池中进行厌氧释磷处理；

(2)厌氧池中的泥水混合物进入缺氧池，与好氧池回流的硝化液混合，进行反硝化脱氮处理；

(3)缺氧池中的泥水混合物进入好氧池，进行有机物降解、好氧吸磷及硝化处理，好氧池中的硝化液回流至缺氧池；

(4)好氧池中的泥水混合物进入沉淀池，进行泥水分离，分离出的部分污泥回流至厌氧池；

当进水总氮浓度较高或冬季低温导致出水总氮不能稳定达标时，将好氧池中的硝化液分别回流至调节池、厌氧池和缺氧池；当进水总磷浓度较高或冬季低温导致出水总磷不能稳定达标时，将沉淀池分离出的污泥分别回流至厌氧池、缺氧池和好氧池。

作为优选的技术方案，当进水总氮浓度较高或冬季低温导致出水总氮不能稳定达标时，将好氧池中的硝化液分别回流至调节池中段、厌氧池进水点和缺氧池进水点；当进水总磷浓度较高或冬季低温导致出水总磷不能稳定达标时，将沉淀池分离出的污泥分别回流至厌氧池进水点、缺氧池进水点和好氧池进水点。

作为优选的技术方案，当进水总氮浓度较高或冬季低温导致出水总氮不能稳定达标时，硝化液回流至调节池、厌氧池和缺氧池的回流比分别为100％-150％、100％-150％和150％-200％；当进水总磷浓度较高或冬季低温导致出水总磷不能稳定达标时，污泥回流至厌氧池、缺氧池和好氧池的回流比分别为20％-50％、10％-30％和10％-30％。

本发明的有益效果在于：

传统工艺中，硝化液只有回流至缺氧池的一个回流路线，污泥只有回流至厌氧池的一个回流路线；而本发明将硝化液的回流路线扩展至调节池、厌氧池和缺氧池，将污泥的回流路线扩展至厌氧池、缺氧池和好氧池；当污水处理厂出现进水氮磷浓度波动较大、小幅度超过设计负荷、冬季低温的情况，出水氮磷指标不达标时，开启辅助的回流路线，利用调节池和厌氧池的碳源辅助脱氮，利用缺氧池和好氧池辅助除磷，提高了脱氮除磷效率，使处理后的出水氮磷指标能达到设计排放标准。

附图说明

为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本发明提供如下附图进行说明：

图1为本发明的工艺流程示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。

图1为本发明的工艺流程示意图，如图所示，一种多点回流的污水处理装置，包括依次连接的调节池1、厌氧池2、缺氧池3、好氧池4和沉淀池5，所述好氧池4通过硝化液回流泵6及硝化液回流管分别与调节池1、厌氧池2和缺氧池3连接，所述沉淀池5通过污泥回流泵7及污泥回流管分别与厌氧池2、缺氧池3和好氧池4连接。

所述好氧池4与调节池1、厌氧池2和缺氧池3连接的硝化液回流管上分别设有硝化液回流阀8、9、10；好氧池4与缺氧池3连接的硝化液回流管上的硝化液回流阀10常开，好氧池4与调节池1、厌氧池2连接的硝化液回流管上的硝化液回流阀8、9间开。

所述硝化液回流管分别连接至调节池1中段、厌氧池2进水点和缺氧池3进水点；回流管设置在池体的进水点，利于回流液充分混合及观察调节回流量。

所述沉淀池5与厌氧池2、缺氧池3和好氧池4连接的污泥回流管上分别设有污泥回流阀11、12、13；沉淀池5与厌氧池2连接的污泥回流管上的污泥回流阀11常开，沉淀池5与缺氧池3、好氧池4连接的污泥回流管上的污泥回流阀12、13间开。

所述污泥回流管分别连接至厌氧池2进水点、缺氧池3进水点和好氧池4进水点。

通常情况下，多点回流的污水处理装置运行的工艺流程如下：

(1)污水经过调节池1后进入厌氧池2，与回流污泥混合，在厌氧池2中进行厌氧释磷处理；

(2)厌氧池2中的泥水混合物进入缺氧池3，与好氧池4回流的硝化液混合，进行反硝化脱氮处理；

(3)缺氧池3中的泥水混合物进入好氧池4，进行有机物降解、好氧吸磷及硝化处理，好氧池4中的硝化液回流至缺氧池3；

(4)好氧池4中的泥水混合物进入沉淀池5，进行泥水分离，分离出的部分污泥回流至厌氧池2。

当污水处理厂出现进水总氮浓度较高或冬季低温，导致出水总氮不能稳定达标时，同时开启硝化液回流阀8、9、10，将好氧池4中的硝化液分别回流至调节池1中段、厌氧池2进水点和缺氧池3进水点，回流比分别为100％-150％、100％-150％和150％-200％，根据实际运行和水质监测情况调整，利用调节池1和厌氧池2的碳源辅助脱氮。

当污水处理厂出现进水总磷浓度较高或冬季低温，导致出水总磷不能稳定达标时，同时开启污泥回流阀11、12、13，将沉淀池5分离出的污泥分别回流至厌氧池2进水点、缺氧池3进水点和好氧池4进水点，回流比分别为20％-50％、10％-30％和10％-30％，根据实际运行和水质监测情况调整，利用缺氧池3和好氧池4辅助除磷。

以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。