一种污泥热解系统的制作方法

本发明涉及污泥处理领域，特别涉及一种污泥热解系统。

背景技术：

目前，市面上污泥处置方法主要有填埋方法。由于填埋方法存在成本低，耗用土地资源，而且由于含水高，长时间堆放后容易造成填埋场塌方。采用这种污泥作为水泥或制造砖的掺和料，则会存在含水较高，耗用能源比较多，而且有机物挥发出大量臭味和二噁英的原因；另外，若采用这种污泥进行堆肥，会因市政污泥或工业污泥的化学残留物较多，重金属含量高，造成作为肥料进入食物链，对人体健康造成巨大危害。

技术实现要素：

鉴于上述问题，本发明的目的在于提供一种含水减量化、无害化和资源再利用的污泥热解系统。

为实现上述目的，本发明提供的一种污泥热解系统，其中，包括对输入污泥泥饼热解的热解炉、与热解炉烟管连通的二燃室、与二燃室烟管连通的空气预热器、与空气预热器烟管连通的余热锅炉、在余热锅炉上连通有的烟气管和在烟气管上设有的烟气引风机、在空气预热器与余热锅炉之间的烟管上设有与热解炉连接的分回流管，及在分回流管上设有的回流风机。热解炉末端上设置有第一燃烧器，所述的二燃室前端上设置有第二燃烧器，第一燃烧器与第二燃烧器上分别通过管道连接的沼气增压风机，第一燃烧器、第二燃烧器和二燃室上分别通过管道连接的助燃风机。助燃空气经鼓风机增压至(3-10kpa)，进入空气预热器，升温至150-400摄氏度，然后分为三路，第一路进入第一燃烧器，第二路进入第二燃烧器，第三路进入二燃室。助燃风至第一燃烧器电动阀：助燃风至第一燃烧器电动阀的开度，根据第一燃烧器设定的火焰长度和温度调定。助燃风至第二燃烧器电动阀：助燃风至第二燃烧器电动阀的开度，根据第二燃烧器设定的火焰长度和温度调定。助燃风至二燃室电动阀：助燃风至二燃室电动阀的开度，通过pid控制调节开度，使二燃室排烟的温度传感器1-tt-2追踪设定的温度900-1100摄氏度。上述物料方向：污泥泥饼输送至热解炉，热解炉前段为烘干段，污泥经过烘干后，进入热解段，在该工艺段污泥在400-800摄氏度的缺氧环境下，有机物热解为co,co2,h2,ch4等混合气体，剩下的固定碳和无机物将排出，经过冷渣机降温后，外运用作水泥拌合料、建材掺和料。烟气方向：600-800摄氏度的高温烟气经回流风机进入热解炉，为污泥热解提供热量，热解炉末端设置第一燃烧器，利用沼气燃烧的热辐射，提高热解段的温度(750-900摄氏度)；热解后的烟气进入第二燃烧器，第二燃烧器通过燃烧沼气，加热热解气至800-900摄氏度；热解气经加热后，进入二燃室，二燃室通入经过预热的助燃空气，使热解气燃烧并升温至900-1100摄氏度，停留时间为0.5-2秒。高温烟气出口设置空气预热器，用于预热助燃用的空气，然后50-70％的烟气通过回流风机回流到热解炉，50-30％到余热锅炉产蒸汽，经过余热锅炉后的烟气进入除尘系统，经过除尘后进入烟气引风机至烟囱排放。

在一些实施方式中，助燃风机为变频风机，通过pid控制调节助燃风机的转速，使管道上的压力传感器1-pt-3的压力，追踪3-10kpa。

在一些实施方式中，回流风机为变频风机。通过pid控制调节回流风机的转速，使回流烟管道上的温度传感器1-tt-1的温度，追踪600-850摄氏度。

在一些实施方式中，烟气引风机为变频风机。通过pid控制调节风机的转速，使烟管道上的压传感器1-pt-4的压力，追踪0.1-3kpa。

在一些实施方式中，沼气增压风机为变频风机。(通过pid控制调节风机的转速，使管道上的压力传感器1-pt-2的压力，追踪3-10kpa。传感器1-pt-1为保护用的传感器，若风机在运行，该传感器读数超出设定范围，则管道漏气，系统停止。沼气至第一燃烧器电动阀：沼气至第一燃烧器电动阀的开度，根据第一燃烧器设定的火焰长度和温度调定。沼气至第二燃烧器电动阀：沼气至第二燃烧器电动阀的开度，根据第二燃烧器设定的火焰长度和温度调定。

本发明的有益效果具体如下：

(1)减量化：一般污泥经过脱水后为含水80％，该热解系统会把物料的水分变成水蒸气，而且里面的可分解的有机物也会气化，所以出来的物料为原料干基重量的50％左右，即若有10吨80％含水，它的干基为2吨，其中1吨会热解成气态，最终剩余1吨的绝干物质。(2)无害化：该装置把污泥大部分热解成气态，热解气经过二燃室升温至900-1100摄氏度，停留时间为0.5-2秒，使二噁英得到充分分解。(3)资源化：最终出来的为高含碳的绝干泥灰，具有一定的活性，可作为建材的掺和料、和水泥熟料。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对发明作进一步详细的说明。

如图1所示，一种污泥热解系统，包括对输入污泥泥饼热解的热解炉、与热解炉烟管连通的二燃室、与二燃室烟管连通的空气预热器、与空气预热器烟管连通的余热锅炉、在余热锅炉上连通有的烟气管和在烟气管上设有的烟气引风机、在空气预热器与余热锅炉之间的烟管上设有与热解炉连接的分回流管，及在分回流管上设有的回流风机。热解炉末端上设置有第一燃烧器，所述的二燃室前端上设置有第二燃烧器，第一燃烧器与第二燃烧器上分别通过管道连接的沼气增压风机，第一燃烧器、第二燃烧器和二燃室上分别通过管道连接的助燃风机。助燃空气经鼓风机增压至(3-10kpa)，进入空气预热器，升温至150-400摄氏度，然后分为三路，第一路进入第一燃烧器，第二路进入第二燃烧器，第三路进入二燃室。助燃风至第一燃烧器电动阀：助燃风至第一燃烧器电动阀的开度，根据第一燃烧器设定的火焰长度和温度调定。助燃风至第二燃烧器电动阀：助燃风至第二燃烧器电动阀的开度，根据第二燃烧器设定的火焰长度和温度调定。助燃风至二燃室电动阀：助燃风至二燃室电动阀的开度，通过pid控制调节开度，使二燃室排烟的温度传感器1-tt-2追踪设定的温度900-1100摄氏度。上述物料方向：污泥泥饼输送至热解炉，热解炉前段为烘干段，污泥经过烘干后，进入热解段，在该工艺段污泥在400-800摄氏度的缺氧环境下，有机物热解为co,co2,h2,ch4等混合气体，剩下的固定碳和无机物将排出，经过冷渣机降温后，外运用作水泥拌合料、建材掺和料。烟气方向：600-800摄氏度的高温烟气经回流风机进入热解炉，为污泥热解提供热量，热解炉末端设置第一燃烧器，利用沼气燃烧的热辐射，提高热解段的温度(750-900摄氏度)；热解后的烟气进入第二燃烧器，第二燃烧器通过燃烧沼气，加热热解气至800-900摄氏度；热解气经加热后，进入二燃室，二燃室通入经过预热的助燃空气，使热解气燃烧并升温至900-1100摄氏度，停留时间为0.5-2秒。高温烟气出口设置空气预热器，用于预热助燃用的空气，然后50-70％的烟气通过回流风机回流到热解炉，50-30％到余热锅炉产蒸汽，经过余热锅炉后的烟气进入除尘系统，经过除尘后进入烟气引风机至烟囱排放。助燃风机为变频风机，通过pid控制调节助燃风机的转速，使管道上的压力传感器1-pt-3的压力，追踪3-10kpa。

回流风机为变频风机。通过pid控制调节回流风机的转速，使回流烟管道上的温度传感器1-tt-1的温度，追踪600-850摄氏度。

烟气引风机为变频风机。通过pid控制调节风机的转速，使烟管道上的压传感器1-pt-4的压力，追踪0.1-3kpa。

沼气增压风机为变频风机。(通过pid控制调节风机的转速，使管道上的压力传感器1-pt-2的压力，追踪3-10kpa。传感器1-pt-1为保护用的传感器，若风机在运行，该传感器读数超出设定范围，则管道漏气，系统停止。沼气至第一燃烧器电动阀：沼气至第一燃烧器电动阀的开度，根据第一燃烧器设定的火焰长度和温度调定。沼气至第二燃烧器电动阀：沼气至第二燃烧器电动阀的开度，根据第二燃烧器设定的火焰长度和温度调定。软水水泵：软水水泵电机为变频风机，通过pid控制调节电机的转速，使管道上的压力传感器2-pt-1的压力，追踪5-10bar，使管道上的温度传感器2-tt-1的压力，追踪150-200摄氏度。

以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于发明的保护范围。