一种高强度汽车镜片清洗用智能化纯水循环系统的制作方法

本发明属于清洗设备技术领域，特别涉及一种高强度汽车镜片清洗用智能化纯水循环系统。

背景技术：

由于国家政策控制下的刚性需求，水资源的循环利用收到很大的重视，这促进了循环水市场的迅速发展。循环水系统作为一种环保设备，随着经济发展和工业进步，水循环系统被广泛应用于各轻重工业内，冷却、清洗、化学加工等众多领域都需求水循环系统，市场前景广阔。

目前，在水循环系统中，有机污染和重金属污染，取代微生物污染成为了最大危害。特别是用于清洗汽车镜片的水循环系统，其在循环过程中会带入大量有机物，对水体污染严重。为了保证镜片清洗用水的洁净程度以及节约水资源，一道高质量的水循环系统是必须的。现如今的水循环系统仍存在许多不足之处，例如，现在的水循环系统存在过滤清洁能力不足、杂质容易堆积于管道中、自动化程度不高等问题。因此，本申请就以上问题，对水循环系统进行了创新和改进。

现在的纯水循环系统，主要存在以下几个问题：

1、现在的纯水循环系统大多存在过滤清洁能力不足的问题，机械过滤能力差，对有机物和离子根的过滤能力差。

2、现在的纯水循环系统杂质容易堆积于管道中，导致堵塞，设备使用寿命短。

技术实现要素：

发明目的：为了克服以上不足，本发明的目的是提供一种高强度汽车镜片清洗用智能化纯水循环系统，一方面增加了多种过滤结构，增加了对有机物和离子根的过滤吸收，提高了水体的洁净度，另一方面利用可拆卸结构快速清理杂质使用软化剂减少管道内的杂质堆积，避免了管道阻塞，提高了设备的使用寿命。

技术方案：为了实现上述目的，本发明提供了一种高强度汽车镜片清洗用智能化纯水循环系统，包括：清洗槽、第一输水管、机械过滤器、软化剂泵、清洗水箱、反渗透器、去离子器、混床、储水罐、水泵和第二输水管，所述清洗槽一侧设置有第一输水管，所述第一输水管输出端连接有机械过滤器输入端，所述机械过滤器上连接有软化剂泵和清洗水箱，所述机械过滤器输出端连接有反渗透器输入端，所述反渗透器输出端连接有去离子器输入端，所述去离子器输出端连接有混床输入端，所述混床输出端连接有储水罐输入端，所述储水罐输出端连接有第二输水管输入端，所述第二输水管输出端连接于清洗槽上，所述第二输水管上设置有水泵。

本发明中所述纯水循环系统的设置，其增加了多种过滤结构，增加了对有机物和离子根的过滤吸收，提高了水体的洁净度。

本发明中所述的机械过滤器包括过滤器壳体、进水管、缓流管、静电发生器、积尘槽、环流管、滤芯和出水管，所述过滤器壳体一侧设置有进水管，所述进水管贯穿过滤器壳体，所述进水管输出端连接有环流管，所述环流管呈螺旋形，所述环流管上设置有通孔，所述环流管外侧包裹设置有滤芯，所述环流管输出端设置有出水管，所述出水管贯穿过滤器壳体；所述进水管上设置有缓流管，所述缓流管底部设置有积尘槽，所述缓流管外侧设置有静电发生器。

本发明中所述机械过滤器的设置，其通过静电发生器吸附杂质和部分离子根，减缓了后续过滤结构的压力，同时提高了过滤能力，另一方面利用可拆卸结构快速清理杂质使用软化剂减少管道内的杂质堆积，避免了管道阻塞，提高了设备的使用寿命。

本发明中所述的缓流管上设置有多个向内凹陷的管状凹陷，所述静电发生器探入所述管状凹陷。

本发明中所述缓流管的设置，提高了静电发生器与缓流管的接触面积，提高了对杂质的吸附能力。

本发明中所述的缓流管底部设置有接水槽，所述接水槽设置于积尘槽底部，所述积尘槽采用可拆卸结构，所述积尘槽一端穿出缓流管，所述积尘槽与缓流管之间设置有密封圈。

本发明中所述接水槽的设置，能够避免设备内部被水体浸湿，提高了设备的安全性。

本发明中所述的反渗透器设置有多个，所述反渗透器包括渗透器壳体、反渗透膜和加压器，所述渗透器壳体内设置有反渗透膜，所述反渗透膜本质为半透膜，所述渗透器壳体一侧设置有加压器，所述加压器连入渗透器壳体，所述加压器靠近反渗透器输入端。

本发明中所述反渗透器的设置，能够有效减少水体内杂质。

本发明中所述的清洗槽内设置有防沉降机构，所述防沉降机构包括轴承座、旋转扇叶、永磁铁和励磁线圈，所述清洗槽内设置有轴承座，所述轴承座上设置有旋转扇叶，所述旋转扇叶与轴承座通过轴承连接，所述旋转扇叶边缘埋设有永磁铁，所述清洗槽外侧设置有励磁线圈，所述励磁线圈环绕于旋转扇叶外侧。

本发明中所述防沉降机构结构的设置，其通过扰动水体，避免了杂质的沉降，提高了水体的流动性，使得清洗槽内的水体更换速度得以提高，水体洁净度高，清洗效果好，提高了设备的清洗能力。

本发明中所述的一种高强度汽车镜片清洗用智能化纯水循环系统，还包括控制机构，所述控制机构包括plc控制器、纯水余量传感器、分流控制阀、中间水箱、中间水箱压力传感器和电气比例阀，所述纯水余量传感器设置于储水罐内，所述纯水余量传感器本质为压力传感器，所述纯水余量传感器连接plc控制器，所述plc控制器连接有分流控制器，所述分流控制器设置于反渗透器输入端上，所述中间水箱设置于反渗透器输出端，所述中间水箱内设置有中间水箱压力传感器，所述中间水箱输出端设置有电气比例阀。

本发明中所述控制机构的设置，其使用机械机构代替人工控制，方便了操作，降低了人工成本。

本发明中所述的一种高强度汽车镜片清洗用智能化纯水循环系统的工作方法，包括静电过滤和微孔过滤，具体包括以下步骤：步骤一：所述水体进入缓流管并减速，所述水体受静电发生器影响，所述水体内灰尘和部分离子受静电发生器吸引并逐渐沉降至积尘槽；步骤二：所述水体离开缓流管并加速，所述水体继续流入环流管，所述环流管利用离心力沉降水体内杂质，所述环流管将水体送入滤芯，所述滤芯吸附水体内杂质，所述滤芯将水体送入出水管。

本发明中所述的一种高强度汽车镜片清洗用智能化纯水循环系统的工作方法，包括储水量控制，具体包括以下步骤：步骤一：所述纯水余量传感器受储水罐内纯水压力，通过plc控制器获得纯水余量，所述纯水余量传感器受压减少时，所述电气比例阀增加输出水量，所述中间水箱压力传感器受中间水箱内压力，当中间水箱压力传感器受压减少时，所述分流控制器通过plc控制器增加反渗透器的参与数量。

上述技术方案可以看出，本发明具有如下有益效果：

1、本发明中所述的一种高强度汽车镜片清洗用智能化纯水循环系统，其增加了多种过滤结构，增加了对有机物和离子根的过滤吸收，提高了水体的洁净度。

2、本发明中所述的一种高强度汽车镜片清洗用智能化纯水循环系统，其通过静电发生器吸附杂质和部分离子根，减缓了后续过滤结构的压力，同时提高了过滤能力，另一方面利用可拆卸结构快速清理杂质使用软化剂减少管道内的杂质堆积，避免了管道阻塞，提高了设备的使用寿命。

3、本发明中所述的一种高强度汽车镜片清洗用智能化纯水循环系统，其使用机械机构代替人工控制，方便了操作，降低了人工成本。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明机械过滤器的结构示意图；

图3为本发明反渗透器的结构示意图；

图4为本发明防沉降机构的结构示意图；

图5为本发明控制机构的结构示意图；

图6为本发明控制机构的电路结构示意图；

图中：清洗槽-1、第一输水管-2、机械过滤器-3、过滤器壳体-31、进水管-32、缓流管-33、静电发生器-34、积尘槽-35、环流管-36、滤芯-37、出水管-38、接水槽-39、软化剂泵-4、清洗水箱-5、反渗透器-6、渗透器壳体-61、反渗透膜-62、加压器-63、去离子器-7、混床-8、储水罐-9、水泵-10、第二输水管-11、防沉降机构-12、轴承座-121、旋转扇叶-122、永磁铁-123、励磁线圈-124、控制机构-13、plc控制器-131、纯水余量传感器-132、分流控制阀-133、中间水箱-134、中间水箱压力传感器-135、电气比例阀-136。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明。

实施例1

如图1所示的一种高强度汽车镜片清洗用智能化纯水循环系统，包括：清洗槽1、第一输水管2、机械过滤器3、软化剂泵4、清洗水箱5、反渗透器6、去离子器7、混床8、储水罐9、水泵10和第二输水管11，所述清洗槽1一侧设置有第一输水管2，所述第一输水管2输出端连接有机械过滤器3输入端，所述机械过滤器6上连接有软化剂泵4和清洗水箱5，所述机械过滤器3输出端连接有反渗透器6输入端，所述反渗透器6输出端连接有去离子器7输入端，所述去离子器7输出端连接有混床8输入端，所述混床8输出端连接有储水罐9输入端，所述储水罐9输出端连接有第二输水管11输入端，所述第二输水管11输出端连接于清洗槽1上，所述第二输水管11上设置有水泵10。

本实施例中所述的机械过滤器3包括过滤器壳体31、进水管32、缓流管33、静电发生器34、积尘槽35、环流管36、滤芯37和出水管38，所述过滤器壳体31一侧设置有进水管32，所述进水管32贯穿过滤器壳体31，所述进水管32输出端连接有环流管36，所述环流管36呈螺旋形，所述环流管36上设置有通孔，所述环流管36外侧包裹设置有滤芯37，所述环流管36输出端设置有出水管38，所述出水管38贯穿过滤器壳体31；所述进水管32上设置有缓流管33，所述缓流管33底部设置有积尘槽35，所述缓流管33外侧设置有静电发生器34。

本实施例中所述的缓流管33上设置有多个向内凹陷的管状凹陷，所述静电发生器34探入所述管状凹陷。

本实施例中所述的缓流管33底部设置有接水槽39，所述接水槽39设置于积尘槽35底部，所述积尘槽35采用可拆卸结构，所述积尘槽35一端穿出缓流管33，所述积尘槽35与缓流管33之间设置有密封圈。

本实施例中所述的反渗透器6设置有多个，所述反渗透器6包括渗透器壳体61、反渗透膜62和加压器63，所述渗透器壳体61内设置有反渗透膜62，所述反渗透膜62本质为半透膜，所述渗透器壳体61一侧设置有加压器63，所述加压器63连入渗透器壳体61，所述加压器63靠近反渗透器6输入端。

本实施例中所述的清洗槽1内设置有防沉降机构12，所述防沉降机构12包括轴承座121、旋转扇叶122、永磁铁123和励磁线圈124，所述清洗槽1内设置有轴承座121，所述轴承座121上设置有旋转扇叶122，所述旋转扇叶122与轴承座121通过轴承连接，所述旋转扇叶122边缘埋设有永磁铁123，所述清洗槽1外侧设置有励磁线圈124，所述励磁线圈124环绕于旋转扇叶122外侧。

本实施例中所述的一种高强度汽车镜片清洗用智能化纯水循环系统，还包括控制机构13，所述控制机构13包括plc控制器131、纯水余量传感器132、分流控制阀133、中间水箱134、中间水箱压力传感器135和电气比例阀136，所述纯水余量传感器132设置于储水罐9内，所述纯水余量传感器132本质为压力传感器，所述纯水余量传感器132连接plc控制器131，所述plc控制器131连接有分流控制器133，所述分流控制器133设置于反渗透器6输入端上，所述中间水箱134设置于反渗透器6输出端，所述中间水箱134内设置有中间水箱压力传感器135，所述中间水箱134输出端设置有电气比例阀136。

本实施例中所述的一种高强度汽车镜片清洗用智能化纯水循环系统的工作方法，包括静电过滤和微孔过滤，具体包括以下步骤：

步骤一：所述水体进入缓流管33并减速，所述水体受静电发生器34影响，所述水体内灰尘和部分离子受静电发生器34吸引并逐渐沉降至积尘槽35；

步骤二：所述水体离开缓流管33并加速，所述水体继续流入环流管36，所述环流管36利用离心力沉降水体内杂质，所述环流管36将水体送入滤芯37，所述滤芯37吸附水体内杂质，所述滤芯37将水体送入出水管38。

本实施例中所述的一种高强度汽车镜片清洗用智能化纯水循环系统的工作方法，包括储水量控制，具体包括以下步骤：

步骤一：所述纯水余量传感器132受储水罐9内纯水压力，通过plc控制器131获得纯水余量，所述纯水余量传感器132受压减少时，所述电气比例阀136增加输出水量，所述中间水箱压力传感器135受中间水箱134内压力，当中间水箱压力传感器135受压减少时，所述分流控制器133通过plc控制器131增加反渗透器6的参与数量。

实施例2

如图1所示的一种高强度汽车镜片清洗用智能化纯水循环系统，包括：清洗槽1、第一输水管2、机械过滤器3、软化剂泵4、清洗水箱5、反渗透器6、去离子器7、混床8、储水罐9、水泵10和第二输水管11，所述清洗槽1一侧设置有第一输水管2，所述第一输水管2输出端连接有机械过滤器3输入端，所述机械过滤器6上连接有软化剂泵4和清洗水箱5，所述机械过滤器3输出端连接有反渗透器6输入端，所述反渗透器6输出端连接有去离子器7输入端，所述去离子器7输出端连接有混床8输入端，所述混床8输出端连接有储水罐9输入端，所述储水罐9输出端连接有第二输水管11输入端，所述第二输水管11输出端连接于清洗槽1上，所述第二输水管11上设置有水泵10。

本实施例中所述的机械过滤器3包括过滤器壳体31、进水管32、缓流管33、静电发生器34、积尘槽35、环流管36、滤芯37和出水管38，所述过滤器壳体31一侧设置有进水管32，所述进水管32贯穿过滤器壳体31，所述进水管32输出端连接有环流管36，所述环流管36呈螺旋形，所述环流管36上设置有通孔，所述环流管36外侧包裹设置有滤芯37，所述环流管36输出端设置有出水管38，所述出水管38贯穿过滤器壳体31；所述进水管32上设置有缓流管33，所述缓流管33底部设置有积尘槽35，所述缓流管33外侧设置有静电发生器34。

本实施例中所述的缓流管33上设置有多个向内凹陷的管状凹陷，所述静电发生器34探入所述管状凹陷。

本实施例中所述的缓流管33底部设置有接水槽39，所述接水槽39设置于积尘槽35底部，所述积尘槽35采用可拆卸结构，所述积尘槽35一端穿出缓流管33，所述积尘槽35与缓流管33之间设置有密封圈。

实施例3

如图1所示的一种高强度汽车镜片清洗用智能化纯水循环系统，包括：清洗槽1、第一输水管2、机械过滤器3、软化剂泵4、清洗水箱5、反渗透器6、去离子器7、混床8、储水罐9、水泵10和第二输水管11，所述清洗槽1一侧设置有第一输水管2，所述第一输水管2输出端连接有机械过滤器3输入端，所述机械过滤器6上连接有软化剂泵4和清洗水箱5，所述机械过滤器3输出端连接有反渗透器6输入端，所述反渗透器6输出端连接有去离子器7输入端，所述去离子器7输出端连接有混床8输入端，所述混床8输出端连接有储水罐9输入端，所述储水罐9输出端连接有第二输水管11输入端，所述第二输水管11输出端连接于清洗槽1上，所述第二输水管11上设置有水泵10。

本实施例中所述的反渗透器6设置有多个，所述反渗透器6包括渗透器壳体61、反渗透膜62和加压器63，所述渗透器壳体61内设置有反渗透膜62，所述反渗透膜62本质为半透膜，所述渗透器壳体61一侧设置有加压器63，所述加压器63连入渗透器壳体61，所述加压器63靠近反渗透器6输入端。

实施例4

如图1所示的一种高强度汽车镜片清洗用智能化纯水循环系统，包括：清洗槽1、第一输水管2、机械过滤器3、软化剂泵4、清洗水箱5、反渗透器6、去离子器7、混床8、储水罐9、水泵10和第二输水管11，所述清洗槽1一侧设置有第一输水管2，所述第一输水管2输出端连接有机械过滤器3输入端，所述机械过滤器6上连接有软化剂泵4和清洗水箱5，所述机械过滤器3输出端连接有反渗透器6输入端，所述反渗透器6输出端连接有去离子器7输入端，所述去离子器7输出端连接有混床8输入端，所述混床8输出端连接有储水罐9输入端，所述储水罐9输出端连接有第二输水管11输入端，所述第二输水管11输出端连接于清洗槽1上，所述第二输水管11上设置有水泵10。

本实施例中所述的清洗槽1内设置有防沉降机构12，所述防沉降机构12包括轴承座121、旋转扇叶122、永磁铁123和励磁线圈124，所述清洗槽1内设置有轴承座121，所述轴承座121上设置有旋转扇叶122，所述旋转扇叶122与轴承座121通过轴承连接，所述旋转扇叶122边缘埋设有永磁铁123，所述清洗槽1外侧设置有励磁线圈124，所述励磁线圈124环绕于旋转扇叶122外侧。

实施例5

如图1所示的一种高强度汽车镜片清洗用智能化纯水循环系统，包括：清洗槽1、第一输水管2、机械过滤器3、软化剂泵4、清洗水箱5、反渗透器6、去离子器7、混床8、储水罐9、水泵10和第二输水管11，所述清洗槽1一侧设置有第一输水管2，所述第一输水管2输出端连接有机械过滤器3输入端，所述机械过滤器6上连接有软化剂泵4和清洗水箱5，所述机械过滤器3输出端连接有反渗透器6输入端，所述反渗透器6输出端连接有去离子器7输入端，所述去离子器7输出端连接有混床8输入端，所述混床8输出端连接有储水罐9输入端，所述储水罐9输出端连接有第二输水管11输入端，所述第二输水管11输出端连接于清洗槽1上，所述第二输水管11上设置有水泵10。

本实施例中所述的一种高强度汽车镜片清洗用智能化纯水循环系统，还包括控制机构13，所述控制机构13包括plc控制器131、纯水余量传感器132、分流控制阀133、中间水箱134、中间水箱压力传感器135和电气比例阀136，所述纯水余量传感器132设置于储水罐9内，所述纯水余量传感器132本质为压力传感器，所述纯水余量传感器132连接plc控制器131，所述plc控制器131连接有分流控制器133，所述分流控制器133设置于反渗透器6输入端上，所述中间水箱134设置于反渗透器6输出端，所述中间水箱134内设置有中间水箱压力传感器135，所述中间水箱134输出端设置有电气比例阀136。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。